RECURSOS DE MATERIAIS E LOGÍSTICA

RECURSOS DE MATERIAIS E LOGÍSTICA

CAPÍTULO 1- OS RECURSOS

     ● Antes: suprir a organização com materiais necessários ao funcionamento da organização.

     ● Agora: sistema integrado:

            ○   Gestão dos recursos (meios); quantidade; tempo; qualidade e necessidade dos clientes.

• Conceito: administração de material é uma atividade que abrange a execução e gestão de todas as tarefas de suprimento, transporte e manutenção do material de uma organização.

• Recursos: é tudo aquilo capaz de gerar riqueza. Os recursos são limitados e escassos.

Uma empresa estruturada deve ser vista como um conjunto de recursos a serem gerenciados, de maneira que cada recurso tenha um papel estratégico no alcance dos objetivos a serem atingidos.

          Fatores de Produção:

                        ○ Recursos Clássicos: Terra (Natureza), Capital e trabalho.

                        ○ Tecnologia

• Tipos de recursos:

• Tecnológicos: são os recursos de gestão, software e equipamentos modernos de operações essenciais para o controle das operações do dia a dia.

É um fator de produção, ao lado de recursos como natureza, trabalho e capital. É o corpo de conhecimentos no qual a empresa conta para produzir produtos ou serviços. Podemos dizer também que o conhecimento é parte da cultura da empresa. O negócio essencial (core business) ou foco na atividade é fundamental para a competitividade. A organização que aprende (learning organization) usa as suas fontes do cotidiano como feedback no seu conhecimento acumulado, possibilitando acertos de rumo em função de novos conhecimento adquiridos.

O ciclo PDCA de Edward Deming serve para implementação de novas ideias e resolução de problemas. Sendo assim, os recursos tecnológicos das empresas devem ser planejados, desenvolvidos, controlados e ter ações sobre eles tomadas de acordo com informações geradas interna ou externamente à empresa. O ciclo é encerrado ao atingir os objetivos.

Recursos tecnológicos: produto, processo, informação e gestão.

• Humanos: são as maiores riquezas das organizações atuais, envolvem as pessoas que atuam na empresa e devem ser bem-geridos para não desperdiçar mão de obra.
• Capital: é o dinheiro investido na empresa ou disponível em caixa, sua importância está na escassez e no custo do dinheiro utilizado.
• Patrimoniais: é o ativo fixo da empresa, como prédios, maquinários, móveis, veículos etc.
• Materiais: todo tipo de estoque, seja de matéria-prima, produto acabado ou materiais auxiliares. Tudo isso é na quantidade necessária, no tempo certo, na qualidade exigida e focada nas novas necessidades do cliente.

• Objetivos da administração de materiais:

• Minimizar o investimento em estoques;
• Prever/controlar necessidades e disponibilidades de materiais;
• Prever as condições de mercado;
• Manter contato com fornecedores (ver preços, qualidade… fatores que de influência);
• Pesquisar novos materiais, técnicas, equipamentos e fornecedores;
• Padronizar materiais, embalagens e fornecedores;
• Controlar pedidos (fornecedores e produção da empresa);
• Segurança de fornecimento;
• Armazenar (M.P., ferramentas, produtos acabados ou não);
• Movimentar e entregar materiais;
• Organizar layout (móveis, máq. E equipamentos) p/ estocar e movimentar;
• Obter preços mínimos de compra;
• Auxiliar na otimização do processo produtivo e de vendas;
• Melhorar a competitividade da empresa.

• Ciclo da administração de materiais:

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CAPÍTULO 2 -  TECNOLOGIA

• Tecnologia do produto:

Fluxo produtivo de uma empresa:

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• Processo de realização do produto (PRP)

Processo elaborado para ajudar no desenvolvimento de produtos contemplando todas as fases, desde a identificação das necessidades do cliente até o descarte do produto.

• Principais características do PRP:

PRP se preocupa em Desenvolver:

◻ Produto com base nas necessidades do consumidor;

◻ Processo de produção completo, desde o seu desenvolvimento, fabricação, comercialização, uso, manutenção e descarte;

◻ Controles e aprovações intermediárias e finais incluindo a satisfação do cliente.

 

• Fases do PRP

1. – Por onde começar?

• Missão da empresa - define o propósito da existência da empresa.
• Desejo do consumidor - é aquilo que o cliente deseja receber como resultado de uma transação com a empresa: produto, serviço ou ambos. (Ex. QFD)
• Time de desenvolvimento – Pessoas para gerir o projeto e as técnicas e como as técnicas de engenharia simultânea serão gerenciadas. A engenharia simultânea corresponde a métodos que permitem acelerar o processo de lançamento de produtos por meio da realização de várias fases de um projeto interativamente.
• Benchmarking – analisar soluções de problemas similares em empresas líderes de mercado.

2 – Desenvolvimento conceitual do Produto

•  Serão desenvolvidos os requisitos funcionais do produto: sabe-se para que serve o produto, qual sua função principal e secundária;
•  Os requisitos devem obedecer os conceitos da engenharia de valor: é a técnica que, por meio da análise funcional e da criatividade, consegue o aumento de valor percebido pelo cliente, considerando a relação entre função e custo. (ex: Ferrari e Fusca)
•  Estabelecimento do cronograma: recursos humanos e materiais que serão utilizados no projeto e prazo.

3 – Integração

• Geração de múltiplos conceitos: hipóteses alternativas, uso do brainstorming para a solução de problemas;
• Brainstorming: por meio da geração livre de ideias em grupo, obtém-se soluções de problemas que não estejam presas aos paradigmas vigentes.
• Análises preliminares: (multifuncionais) análises de viabilidade: técnicos, de mercado, financeiro e de recursos humanos, entre outros. Essas análises permitem decisões intermediárias, sendo responsável por descartar ou aceitar alternativas.

4 – Aprimorando o Conceito do produto

     

• Precisa-se de um projeto completo e detalhado
• Seleção de materiais: o que permite o suprimento, ou seja, fontes de fornecimento, negociações de compra, provisão, qualidade, prazos, regras de relacionamento, qualidade, etc.
• Determinação dos Método de produção: aspectos interno de transformação e projeto do sistema de produção. Planejamento e controle de produção (PCP) política de estoques, ciclo de vida de produtos, etc.
• Análises preliminares de custo:  consolidação inicial do custo do produto. Análise preliminar, próxima a realidade final. Verificar a disposição ou não em lançar o produto.

5– Fases das Análises

• Análise de engenharia: repensar o projeto desde a manufatura de componentes até a montagem final, desde o desempenho do ciclo de vida nas mãos do cliente até o descarte final.
• Análises de desempenho: protótipos ou modelos computacionais que simulem a realidade.
• Análise de processo de manufatura: simulação de sistemas através de softwares. (Velocidade da máq., treinamento de operadores).
• Análise detalhada de custos – Custo ABC - método de custeio que procura identificar recursos disponíveis na organização e os associa, através de geradores de custos primários, às atividades executadas.

1. – Feedback

• Manufatura e teste dos protótipos: fase de pré-produção.
• Quando terminamos a manufatura dos protótipos em condições de produção, devemos ser capazes de responder a seguinte pergunta para passar para a próxima fase: O produto conseguiu atender as necessidades do cliente? A produção normal para o atendimento do mercado.  Resposta do consumidor – o produto é aquilo que eu “quero”?

• Tecnologia do processo

PROCESSOS: é a reunião de tarefas ou atividades isoladas para alcançar certos resultados.

• Processos Administrativos: resultado final é a geração de informações ou de decisões que influenciam a gestão de empresa.
• Processos Comerciais: o resultado é uma ação do consumidor, possibilitando-lhe acesso a um bem ou serviço.
• Processos Produtivo: quando resulta um produto final ou um componente dele.

• Noções da Teoria Geral de Sistemas

• Antes: Abordagem reducionista (fatores isolados)
• Depois: a maioria das coisas não existem isoladamente, mas como parte integrante de complexo sistemas organizados.
• Efeito sinergético positivo ou negativo
• A teoria de Gestalt: organização específica de partes que constitui um todo particular.

O sistema de operações industriais:

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