AS ESPECIFICAÇÕES DO PRODUTO E OS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO
Por: edymatao • 13/11/2018 • Relatório de pesquisa • 364 Palavras (2 Páginas) • 164 Visualizações
- Quais os tipos de processo de fabricação existentes? Apresente como se dividem.
Os processos de fabricação existente são:
- ESPECIFICAÇÕES DO PRODUTO E OS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO.
Dividido em: rotas de processamento, relação da composição química, microestrutura, processamento, propriedade e desempenho.
- FUNDIÇAO
Dividido em: fundição em areia, em casca, em matriz, sob pressão, por centrifugação, por precisão, outros processos...
- CONFORMAÇAO PLASTICA
Dividido em: Laminação, forjamento, extrusão, trefilação, conformação.
- USINAGEM
Dividido em: Torneamento, fresamento, aplainamento, furação, retificação, serramento, processos não convencionais de usinagem outros processos...
- SOLDAGEM E CORTE
Dividido em: Soldagem por fusão, Soldagem no estado sólido, Brasagem e solda branda, Processos de corte.
- METALURGIA DO PÓ
Dividido em: Pós-metálicos, misturas, compactação, Sinterização, operação secundaria, outros processos...·.
- Explique o que é conformação plástica de metais.
É um conjunto de processos de manufaturas que usa a deformação plástica, para mudar a forma do metal. A deformação é o resultado do uso de uma ferramenta, geralmente uma matriz, que aplica tensões que excedem o limite de escoamento do metal. O metal, então deforma, e torna a forma determinada em parte ou quase totalmente pela geometria da matriz.
- Explique o que é região plástica do material, represente graficamente e explique suas respectivas zonas.
É a deformação permanente decorrente do deslocamento de átomos ou moléculas para novas posições no reticulado
[pic 1]
- Explique porque a temperatura é uma variável que pode influenciar a resistência dos materiais e suas propriedades.
Com o aumento da temperatura sobre o material, as moléculas dos materiais tende a se transformar e se reagrupar podendo alterar a estrutura do material.
- Explique o trabalho quente e o trabalho frio.
O trabalho a quente é a etapa inicial na conformação mecânica da maioria dos metais e ligas. Este trabalho não só requer menos energia para deformar o metal e proporciona maior habilidade para o escoamento plástico sem o surgimento de trincas como também ajuda a diminuir as heterogeneidades da estrutura dos lingotes fundidos devido as rápidas taxas de difusão presentes às temperaturas de trabalho a quente.
O trabalho a frio é acompanhado do encruamento do metal, que é ocasionado pela interação das discordâncias entre si e com outras barreiras – tais como contornos de grão – que impedem o seu movimento através da rede cristalina.
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