ESTUDO DE CASO QUALIDADE SUCO DE MAÇA

FACULDADE SUDOESTE PAULISTA - CURSO: ENGENHARIA DE PRODUÇÃO – 7º TERMO

DISCIPLINA: PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO – Profa Flávia R. B. Lucchesi

EXERCÍCIO - Ferramentas da Qualidade (Grupo de 5 pessoas)

OBJETIVO DO EXERCÍCIO: Resolução para o problema proposto através da aplicação de técnicas e ferramentas da qualidade: Brainstorming, Folha de Verificação, Diagrama de Causa e Efeito, Ferramenta GUT e Plano de Ação.

A EMPRESA:

A empresa Alpha é uma multimarcas tradicional que opera no mercado há mais de 80 anos. Entre suas marcas mais famosas, está a marca de sucos MARAVILHA, que sempre foi reconhecido por seus consumidores como um suco de ótima qualidade.

A empresa Alpha sempre teve ótima rentabilidade financeira e econômica com a marca MARAVILHA.

O foco estratégico da empresa sempre foi direcionar seus esforços competitivos na excelência do processo produtivo, colocando este fator como primordial para o sucesso da marca MARAVILHA.

As estratégias de Marketing da marca MARAVILHA são direcionadas para os pontos de venda.

Os funcionários da empresa Alpha sempre foram bem selecionados e treinados. Porém, recentemente, percebeu-se um descontentamento geral dos colaboradores, que reclamam do salário baixo e da falta de planos de carreira.

SITUAÇÃO:

Um lote do suco de maçã MARAVILHA foi entregue ao mercado contendo soda cáustica. Após ter sido notificada por sua Central de Atendimento ao Consumidor, a empresa iniciou uma operação para detectar o problema e elaborar estratégias para minimizar o estrago.

O PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO SUCO DE MAÇÃ:

1. As frutas utilizadas passam por uma seleção. As frutas ruins são descartadas.
2. As frutas selecionadas são limpas com solução higienizadora.
3. As frutas são trituradas em moinhos especiais, transformando-se em polpa (purê).
4. Este purê sofre duas prensagens: a 1ª em prensas de cinta (manual) e a 2ª em prensas inteligentes, eletrônicas, de alta tecnologia, onde se extrai o máximo de suco possível e, ao mesmo tempo, separa-se a matéria seca em cascas e sementes.
5. Este suco passa por processo de centrifugação, pasteurização e ultrafiltração, clarificando-o.
6. Finalmente, o suco é concentrado.

CONTROLE DE QUALIDADE:

O Controle de qualidade atua em todas as etapas do processo produtivo, desde a avaliação da matéria-prima até o produto final. As análises do produto são realizadas por inspetores próprios e equipamentos modernos.

São monitorados parâmetros de qualidade como cor, turbidez, acidez e microbiológico.

Através de um controle rigoroso, é garantido o atendimento de requisitos de segurança alimentar e legais, tais como: Ministério da Agricultura, Ministério da Saúde, FDA (Food & Drug Administration), Codex, AIJN (Association of the Industry of Juices of European Community). 

ARMAZENAGEM, LIMPEZA DE EQUIPAMENTOS E TRANSPORTE

A armazenagem e o transporte são feitos em modernas instalações com tanques, caminhões e navios próprios, permitindo que toda produção seja transportada com segurança e qualidade.

A limpeza é realizada por operários da própria fábrica. Ao final de cada lote produzido, os equipamentos de produção são limpos com solução higienizadora e colocados para funcionar novamente.

***TRABALHO***

Vocês foram contratados como consultores em Gestão de Processos e Qualidade pela empresa Alpha para coordenar a operação de detecção do problema e elaboração de estratégias para minimizar o estrago.

Desenvolvam este processo, seguindo o seguinte roteiro:

FOLHA DE VERIFICAÇÃO:

DATA:
OBJETIVO:
RESPONSÁVEL PELA VERIFICAÇÃO:
POSSÍVEIS CAUSAS	COMO DEVE SER FEITA A VERIFICAÇÃO	ÁREA RESPONSÁVEL	GRAU DE RELEVÂNCIA

DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO:

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OBJETIVOS PARA A EMPRESA NO INTUITO DE MINIMIZAR O ESTRAGO:

OBJETIVO	GRAVIDADE	URGÊNCIA	TENDÊNCIA	GxUxT

PLANO DE AÇÃO PARA A EMPRESA PARA OS PRÓXIMOS 6 MESES:

AÇÃO ESTRATÉGICA	RESULTADO ESPERADO	RESPONSÁVEL	PRAZO (INÍCIO/FIM)	RECURSOS

ANÁLISE CRÍTICA DA SITUAÇÃO:

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