Planejamento Agregado

Introdução

Neste trabalho iremos apresentar planejamento agregado visa compartilhar os recursos produtivos da empresa com a demanda agregada, no médio prazo, isto é, com um horizonte de 5 a 18 meses, aproximadamente. Nessa compatibilizacão, a empresa define uma estratégia de operação, que pode se adequar os recursos necessários a fim de que os recursos disponíveis possam atendê-la; Atuar na demanda a fim de que os recursos disponíveis possam atendê-la; Uma estratégia mista, isto é, atuar tanto nos recursos quanto na demanda. tendo como prioridade em satisfazer a demanda com o menor custo possível. Programa mestre de produção é um documento que diz quais itens serão produzidos e quando cada um será produzido, em determinado período.

PLANEJAMENTO AGREGADO

Muitas empresas produzem diversos produtos, tornando difícil efetuar o planejamento da demanda para cada um deles. Devido a isso deve-se definir um método de agrupar todos os produtos e suas demandas formando uma única demanda que represente todos os produtos, essa demanda se chama Demanda Agregada.

O planejamento agregado serve para que a empresa se adapte a demanda agregada num médio prazo, nessa adaptação a empresa define uma estratégia de operações, para adequar os recursos necessários para atender a demanda.

Perfil da demanda ele é a primeira a coisa a se fazer para executar o planejamento agregada é representado graficamente.

Elaboração do plano agregado existem vários planos alternativos para que possa atender a demanda, cabe a empresa escolher o melhor plano que pode ser subcontratando, com horas extras, aumentando o estoque, contratando ou demitindo funcionários , tendo como prioridade em satisfazer a demanda com o menor custo possível.

ESTRATÉGIAS DE ATUAÇÃO

Para conseguirmos resultados positivos no planejamento agregado, podemos atuar na oferta de recursos, na demanda ou em ambas, que é uma estratégia mista.

Atuação na oferta de recursos

• Admissão/demissão: consiste em admitir ou demitir colaboradores de acordo com as necessidades de mão-de-obra. Quando a variação da demanda é muito acentuada, como no exemplo apresentado, os custos são muito altos, tanto na admissão (recrutamento, treinamento) quanto na demissão (encargos sociais, relocação etc.).

Horas extras: consiste em trabalhar horas extras a fim de compensar as necesssidades decorrentes do aumento da demanda. Neste caso, os custos são bem maiores do que o trabalho em horas normais.

• Subcontratações: consiste em subcontratar com terceiros a fabricação das unidades que deixaram de ser produzidas, podendo gerar maiores ou menores custos.

• Estoques: consiste em fazer com que os estoques absorvam as variações da demanda. Esta é a prática mais usada, apesar de também levar a custos elevados de estoques e outros problemas decorrentes de sua existência.

Atuação na demanda

• Preço de venda: consiste em aumentar o preço de venda para que a demanda diminua (quando os recursos produtivos forem insuficientes para atendê-la), e diminuir o preço de venda (quando os recursos produtivos estiverem sobrando), gerando desta forma o aumento da demanda.

• Promoção: ocorre quando há excesso de recursos produtivos.

• Atraso na entrega: consiste em atrasar a entrega dos pedidos, até quando haja recursos para atendê-los, não esquecendo de que há o risco de desagradar o cliente, onde a empresa correrá o risco de perdê-lo.

Atuar tanto na demanda quanto na oferta de recursos produtivos

Esta é uma estratégia mista, onde procura-se a combinação dos dois casos anteriores, visando o menor custo possível, sem deixar de atender os clientes.

As empresas que se utilizam do planejamento agregado deverão ter o cuidado de jamais deixar de atender a demanda. Portanto, as estratégias apresentadas poderão auxiliá-las a tomar a decisão que mais se aplica a seu negócio, com o menor custo possível e satisfação do cliente.

PROGRAMA MESTRE DE PRODUÇÃO

O Programa Mestre de Produção (PMP), Plano Mestre de Produção ou Planejamento Mestre da Produção (do inglês Master Production Schedule MPS – é um documento que diz quais itens serão produzidos e quando cada um será produzido, em determinado período. Geralmente este período cobre algumas poucas semanas, podendo chegar de seis meses a um ano.

O PMP faz o calculo das necessidades de produtos finais, indicando a quantidade e período de tempo em que deverão estar prontos. Para isso, são utilizados dados sobre a demanda dependente (demanda de produtos que fazem parte de outro produto), sobre a demanda independente (que não depende de nenhum outro produto) dos produtos em carteira e do nível de estoque dos produtos. Entretanto esta etapa não detalha o planejamento da produção dos componentes de cada produto. Assim, o resultado do Plano Mestre, alimenta uma próxima etapa que virá verificar essas necessidades.

Chegar a um Plano Mestre de Produção que compatibilizem as necessidades de produção com a capacidade disponível pode-se revelar uma tarefa complexa, principalmente se os produtos envolvidos exigirem muitas operações, em regime intermitente, ou seja, com a utilização do mesmo equipamento para diversos produtos. O processo é conduzido por tentativas, testando-se cada PMP para verificar a capacidade produtiva que ela exige, além de servir para transladas o planejamento agregado e programações individualizadas, portanto, o PMP serve também para avaliar as necessidades imediatas de capacidade produtiva, além disso, servirá também para definir compras eventualmente necessária, bem como estabelecer prioridades entre os produtos na programação.

O programa mestre de produção conhecido como (master production schedule – MPS) é um programa gerado a partir do plano agregado de produção, onde este plano deve se desdobrar para que o programa mestre de produção se desenvolva, o (MPS) na verdade é um planejamento de produção de estrutura global que gerado a partir do plano agregado de produção, guiará as ações no em um horizonte de tempo de normalmente 4 à 12 meses em base semanal considerando os pedidos existentes, desagregando os produtos acabados em função desses produtos acabados e dos componentes críticos e não em termos agregados como no processo do plano agregado de produção.

Estabelecendo assim quando e em qual quantidade cada produto deverá ser produzido dentro do horizonte de tempo estabelecido, executando a função de conciliar a capacidade disponível e demanda existente para o período, com o intuito de atender, os pedidos dentro dos prazos estabelecidos, podendo fazer uma previsão de quando poderá ocorrer algum atraso nesses pedidos.

Isso possível, pois o programa mestre de produção permite a simulação de planejamento da linha de montagem, podendo assim medir a quantidade de estoque gerado, o custo médio do produto fabricado e o número de pedidos atrasados, estabelecendo então a melhor programação dos pedidos da fábrica.

Para a realização da simulação do (MPS) deve se considerar informações importantes como: pedidos atrasados, pedidos em carteira, capacidade disponível, pedidos programados, produtos e listas de materiais entre outras informações.

O (MPS) tem como uma atividade importante a chamada gestão de pedidos, que através de uma verificação automática da capacidade durante o processo de entrada de pedido e da disponibilidade de materiais, possibilita saber se a empresa é capaz ou não de cumprir o prazo estipulado pelo cliente visando garantir o atendimento do pedido desde o processo de vendas.

Quando a empresa fabrica um numero alto de produtos diferentes , agrupam-se os produtos para facilitar na previsão da demanda. Para esses grupos ela é chamada de demanda agregada. O planejamento agregado compatibiliza os recursos necessários com a demanda, atendendo os clientes e mantendo o custo baixo.

As principais estratégias para o planejamento agregado são: Estrategia de atuação o Programa mestre de produção. Estrategia de atuação é uma estratégia mista, onde procura-se a combinação dos dois casos anteriores, visando o menor custo possível, sem deixar de atender os clientes. As empresas que se utilizam do planejamento agregado deverão ter o cuidado de jamais deixar de atender a demanda. Portanto, as estratégias apresentadas poderão auxiliá-las a tomar a decisão que mais se aplica a seu negócio, com o menor custo possível e satisfação do cliente e o Programa mestre de produção é um documento que diz quais itens serão produzidos e quando cada um será produzido, em determinado período. Geralmente este período cobre algumas poucas semanas, podendo chegar de seis meses a um ano.

Após encontrado o perfil da demanda agregada , precisamos encontrar planos para melhor atende-lo. A escolha deve ser feita em função dos custos de cada plano, sempre mantendo o atendimento ao cliente

Referências Bibliográficas

Disponível em: http://pt.wikipedia.org/wiki/Planejamento_agregado

http://www.blogdaqualidade.com.br/planejamento-agregado/

http://www.portaladm.adm.br/APO/APO5.htm