CONCEITOS BÁSICOS SOBRE OS MOVIMENTOS E AS RELAÇÕES GEOMÉTRICAS DO PROCESSO DE USINAGEM

CONCEITOS BÁSICOS SOBRE OS MOVIMENTOS E AS RELAÇÕES GEOMÉTRICAS DO PROCESSO DE

USINAGEM

• Movimentos entre a peça e a aresta cortante.

Os movimentos nos processos de usinagem são movimentos relativos entre a peça e a aresta cortante. Estes movimentos são referidos à peça, considerada parada.

São dois os tipos de movimentos que se envolvem na usinagem: os que causam diretamente a remoção de cavaco (tempo ativo de corte) e os que não participam diretamente na remoção de cavaco (tempos passivos de corte).

a) Movimento de corte - É aquele movimento entre peça e ferramenta que, sem que haja o movimento de avanço, origina somente uma única remoção de cavaco durante aquela volta (torneamento, furação, etc.) ou durante aquele curso (aplainamento por exemplo).

b) Movimento de avanço - É aquele movimento entre peça e ferramenta que juntamente com o movimento de corte, causa remoção de cavaco. O movimento de avanço pode ser ainda composto por vários outros movimentos como: movimento de avanço principal e o movimento de avanço lateral (exemplo disso ocorre no torneamento curvilíneo).

c) Movimento efetivo de corte - É o movimento resultante dos movimentos de corte e de avanço, que são realizados ao mesmo tempo.

d) Movimento de posicionamento - É o movimento de aproximação entre ferramenta e peça antes de iniciar a usinagem.

e) Movimento de profundidade - É o movimento entre a peça e a ferramenta, no qual a espessura da camada de material a ser removida é previamente ajustada. Exemplo: posicionamento no torno da profundidade (p) de material a ser removido.

f) Movimento de ajuste - É o movimento entre a peça e a ferramenta realizado para compensar o desgaste da ferramenta.

Todos esses movimentos são importantes pois estão associados a tempos que, quando somados, resultam no tempo total de fabricação da peça.

• Direções dos movimentos.

a) Direção de corte - É a direção instantânea do movimento de corte.

b) Direçãodeavanço - É a direção instantânea do movimento de avanço.

c) Direção efetiva de corte - É a direção instantânea do movimento efetivo de corte.

• Percurso da ferramenta em frente a peça.

a) Percursode corte (lc) - É o espaço percorrido sobre a peça pelo ponto de referência da aresta cortante. "Ponto de Referência" trata-se de um ponto genérico da aresta cortante.

b) Percurso de avanço (la) - É o espaço percorrido pela ferramenta segundo a direção de avanço.

c) Percurso efetivo de corte (le) - É o espaço percorrido pelo "Ponto de Referência" da aresta cortante, segundo a direção efetiva de corte.

• Velocidades.

a) Velocidade de corte (V) ou (Vc) - A velocidade de corte "V" ou "Vc" é a velocidade tangencial instantânea do "Ponto de Referência" da aresta cortante ao redor da peça, para as operações do tipo torneamento, fresamento ou furação. Para as operações do tipo aplainamento e brochamento a velocidade de corte é o resultado do deslocamento da ferramenta diante da peça.

Cálculo da velocidade de corte (Vc):

Vc = rr . d . n

1000

Vc: velocidade de corte [m/min].

d: diâmetro da peça ou da ferramenta [mm]. n: rotação da peça ou da ferramenta [rpm].

b) Velocidadedeavanço(Va) - A velocidade de avanço "Va" é a velocidade instantânea da ferramenta segundo a direção e sentido de avanço. Trata-se do produto do avanço (mm/volta), pela rotação (rpm) para operações do tipo torneamento. Para as operações do tipo aplainamento a velocidade de avanço é dada diretamente em quantidade de deslocamento por curso.

Cálculo da velocidade de avanço (Va):

Va = a . n ou Va = a . 1000 . Vc

rr . d

onde,

a: avanço [mm/volta].

n: rotação da peça ou da ferramenta [rpm]. d: diâmetro da peça ou da ferramenta [mm]. Vc: velocidade de corte [m/min].

Va: velocidade de avanço [mm/min].

Cálculo do tempo ativo de corte (tc):

te = la

Va

ou te = la a . n

ou te = rr . d . la

1000 . a . Vc

onde,

a: avanço [mm/volta].

n: rotação da peça ou da ferramenta [rpm]. d: diâmetro da peça ou da ferramenta [mm]. la: percurso de avanço [mm].

Vc: velocidade de corte [m/min]. Va: velocidade de avanço [mm/min]. tc: tempo de corte [min].

c) Velocidade efetiva de corte (Ve) - A velocidade efetiva de corte "Ve" é a velocidade instantânea do "Ponto de Referência" da aresta cortante, segundo a direção efetiva de corte.

• Superfície de corte.

As superfícies de corte são as superfícies geradas na peça pela ferramenta. As superfícies de corte que permanecem na peça constituirão as superfícies trabalhadas.

a) Superfície principal de corte - É a superfície de corte gerada pela aresta principal de corte da ferramenta.

b) Superfície lateral de corte - É a superfície de corte gerada pela aresta lateral de corte da ferramenta.

• Grandezas de corte.

As grandezas de corte são as grandezas que devem ser ajustadas na máquina direta ou indiretamente para que ocorra remoção de cavaco.

a) Avanço ("a" ou "ac") - É o percurso de avanço