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O Sesmt Termômetro

Por:   •  15/11/2023  •  Trabalho acadêmico  •  1.527 Palavras (7 Páginas)  •  50 Visualizações

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[pic 1]

  1. PROCEDIMENTO OPERACIONAL – PO

NÚMERO PO 060 367-003

PAGINA

/

  1. LOCAL

  1. ÁREA/SETOR

EMISSÃO

REVISÃO

N.º

  1. UIA

  1. Manutenção Embalagem/Expedição

26/06/18

28/03/23

05

TAREFA

Inspecionar porta das docas e rampa niveladora

  1. RESPONSÁVEL PELA EXECUÇÃO

Equipe de manutenção

  1. MATERIAIS NECESSÁRIOS

ATIVIDADES CRÍTICAS:

  1.  Realizar inspeção visual dos componentes da máquina caso apresente alguma falha providenciar o reparo com o assistente de manutenção.

Inspecionar vedação inferior da porta

[pic 2][pic 3]

[pic 4]

Inspecionar laterais da porta

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Inspecionar vedação da porta selamento

[pic 6]

Inspecionar conservação dos portais almofadados de vedação

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Inspecionar rampa niveladora

Verificar vedação das rampas – Verificar mensalmente as vedações das rampas, assim evitando o risco de contaminações por agentes físicos, químicos e também insetos.

Verificar nível e possíveis vazamentos de óleo – Inspecionar abaixo da rampa, o nível do óleo, para manter o equipamento lubrificado, se caso o nível estiver baixo será necessário completar, inspecionar elementos para detectar possíveis vazamentos e fazer a substituição.

Verificar condições físicas das Rampas – Verificar se as rampas possuem, trincas, ferrugem ou estão tortas por choques mecânicos, nestes casos, realizar soldas nas trincas, lixar a oxidação e desentortar.

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Inspecionar roldanas da porta

[pic 9]

Inspecionar fecho da porta

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Inspecionar dobradiças da porta

[pic 12]

Inspecionar alinhamento da porta

A porta deve estar nivelada de forma a vedar perfeitamente a parte inferior da porta em relação ao piso.

[pic 13][pic 14][pic 15]

  1. ORIENTAÇÕES ERGONÔMICAS
  1. Seguir orientações posturais informadas no PINF e PO 060 325-007: Melhoria da Qualidade de Vida no Trabalho.
  2. Buscar atendimento clínico no serviço médico da empresa, se houver percepção de sinais ou sintomas que possam indicar agravos a saúde.
  3. O funcionário deverá informar qualquer irregularidade ou sugestão de melhoria ao setor de Ergonomia;
  4. Manter ferramentas e utensílios em bom estado de conservação para evitar força excessiva ao apertar/afrouxar/regular os equipamentos;
  5. Evitar força estática (ficar segurando por muito tempo a ferramenta ou peça na mão), realizando alternância entre pegar e largar as peças e ferramentas sempre que possível;
  6. Transportar a caixa de ferramentas sempre que possível com carrinho, atendendo os critérios de peso sugerido; 
  7. Flexionar membros inferiores (pernas) para atender área de alcance, evitando flexões da coluna vertebral.
  8. Não realizar rotações de tronco ao realizar as tarefas, devendo atender área alcance;
  9. Para manuseio de carga seguir recomendações de acordo com critérios estabelecidos no quadro abaixo:

MANUSEIO DE CARGA

População

Massa de referência

Homens:  < 18 anos

11 Kg

Mulheres: < 18 anos

7 Kg

Homens: de 18 até 45 anos

23 Kg

Mulheres: de 18 até 45 anos

20 Kg

Homens e Mulheres > 45 anos

15kg

Fonte: ABNT NBR ISO 11228-1:2017 e EN 1005-2:2003+A1:2008

Obs: Para cargas com massas superiores as descritas, deve se realizar a ação com duas ou mais pessoas para manuseio e transporte.

  1. ORIENTAÇÕES DE SEGURANÇA
  1. Respeite as sinalizações e orientações de segurança;
  2. Não obstrua equipamentos de emergência (portas, luminárias, extintores, hidrantes, etc);
  3. Não opere máquinas e/ou equipamentos sem autorização e capacitação (Treinamento de NR 12).
  1. EPIs: Capacete com abafador auricular, luvas de proteção contra agentes mecânicos, blusa de proteção contra agentes térmicos (frio), calça de proteção contra agentes térmicos (frio), botina de segurança com biqueira e meia de algodão, demais EPIs utilizar conforme atividade a ser realizada.
  1. EMERGÊNCIAS:

Em caso de emergências, disque 8144 (ramal interno de emergências), ou chame um bombeiro profissional civil pela frequência n°5 do rádio.

  1. USO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
  1. DEFINIÇÕES:
  1. RISCO: Probabilidade de ocorrência de uma lesão e/ou danos;
  2. ZONA PERIGOSA: Local onde uma pessoa está exposta a risco de lesão ou danos à saúde.

  1. RISCOS ASSOCIADAS À OPERAÇÃO DA MÁQUINA

[pic 16]RISCO DE ESMAGAMENTO E IMPACTO: Portas das docas, rampas niveladoras;

[pic 17]RISCO DE APRISIONAMENTO E ENROSCAMENTO: roldanas nas portas das docas;

[pic 18] RISCO DE CHOQUE ELÉTRICO: Nos painéis elétricos de alimentação e operação da máquina.

  1. PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA
  1. Sempre que algum funcionário precise adentrar na área de risco do equipamento, o operador deve acionar o sistema de emergência, colocar o sistema de bloqueio na posição bloqueado e com um cadeado e etiqueta de sinalização impedir que esse sistema seja desbloqueado sem a sua autorização.
  2. Enquanto o funcionário permanecer na área de risco é proibido o fechamento da proteção móvel e o acionamento do equipamento.
  3. Ao finalizar o serviço interno na zona de risco o operador deve observar se ninguém permaneceu na área de risco, em seguida liberar o sistema de bloqueio, restaurar o sistema de emergência e só então acionar o equipamento.
  4. A higienização do equipamento deve ser realizada com o mesmo parado e com o dispositivo de bloqueio em posição bloqueado e com um cadeado para impedir que esse sistema seja desbloqueado sem a sua autorização.
  5. Ao início de cada turno de trabalho ou após nova preparação da máquina ou equipamento, o operador deve efetuar inspeção rotineira das condições de operacionalidade e segurança e, se constatadas anormalidades que afetem a segurança, as atividades devem ser interrompidas, com a comunicação ao superior hierárquico.
  1. PROCEDIMENTOS EM CASO DE DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA DANIFICADOS
  1. Quando observado a falta, extravio, ineficiência ou burla nas condições de funcionamento de qualquer dispositivo de segurança imediatamente deve-se informar o assistente do setor, o SESMT e realizar a abertura de ordem de serviço corretiva e entregar para a oficina responsável pela correção do problema (mecânica, elétrica ou civil).
  2. Caso a condição ou situação de trabalho possa causar acidente o SESMT deve ser comunicado e o equipamento não deve ser colocado em funcionamento até a correção do problema.
  3. Ao identificar que o painel elétrico esteja sem sistema de trava ou que esteja aberto, deve imediatamente comunicar e solicitar a manutenção elétrica a correção da anomalia;
  4. Se constatar a ausência de sinalização de segurança, solicitar ao SESMT a reposição;
  5. Quando identificar a ausência da identificação das botoeiras de comando do equipamento (liga, desliga, reset, emergência, etc.), deve abrir O.S. e solicitar a manutenção elétrica ou ao setor de PCM (planejamento e controle de manutenção) a reposição.
  6. Toda e qualquer anomalia no sistema de segurança do equipamento o SESMT deverá ser comunicado de imediato.
  1. ATIVIDADES OU AÇÕES PROIBIDAS
  1. Não devem remover qualquer tipo de proteção, esta atividade é destinada a equipe de manutenção e somente com o equipamento parado, sendo recolocada antes do equipamento ser colocado em funcionamento;
  2. O equipamento não deve ser acionado com pessoas nas zonas de risco;
  3. Funcionários que não possuam autorização para interagir com instalações elétricas não devem abrir ou remover o cadeado de painéis elétricos;
  4. Não utilizar o sistema de parada de emergência para paralisar a máquinas por motivos operacionais ou onde não existe alguma situação de emergência;
  5. É terminantemente proibido a burla ou procedimento que iniba o funcionamento de qualquer sistema de segurança;
  6. A manutenção elétrica ou mecânica do equipamento é restrita somente a funcionários capacitados e autorizados para este fim, desta forma estas atividades são proibidas para funcionários autorizados para operação e higienização;
  7. Não realizar a retirada de proteções fixas sem antes realizar o bloqueio mecânico e etiquetagem do botão de emergência e/ou chave seccionadora;
  8. A máquina ou equipamento não deve ser ligado sem as proteções fixas, que serão colocadas no término da atividade.
  1. PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA NAS ATIVIDADES DE MANUTENÇÃO DO EQUIPAMENTO
  1. Ao realizar a manutenção elétrica ou mecânica deve-se seguir os procedimentos específicos para cada atividade;
  2. Somente realize a manutenção do equipamento se for treinado e possuir conhecimento suficiente sobre procedimento operacional da atividade a ser realizada;
  3. Priorize a desenergização e o atendimento ao Programa de Controle de Energias Perigosas, descrito no PO 060 333 007.
  1. DIREITO DE RECUSA

     O trabalhador poderá interromper suas atividades quando constatar uma situação de trabalho onde, a seu ver, envolva um risco grave e iminente para a sua vida e saúde, informando imediatamente ao seu superior hierárquico.

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