ATPS De Algebra Linear

Sumário

Introdução 01

Desenvolvimento do trabalho 02

Conclusão 03

Referências Bibliográficas 04

Introdução

Este trabalho foi desenvolvido a fim de ampliar conhecimentos tal como melhorar as relações de interação com a disciplina em questão. Tendo como aula tema o conteúdo de Matrizes, o desenvolvimento deste mesmo se dá basicamente na relação que existe entre aspectos de produção e administração que podem ser representados em planilhas e/ou Matrizes.

Desenvolvimento do trabalho

Primeira etapa

Passo 1:

Visita à TRW AUTOMOTIVE LTDA, para observação das etapas seguidas no setor de produção:

Antes de começar o processo da Válvula, é pedido um material, advindo da Villares Metals, são barras de 5 metros de comprimento, e diversos diâmetros, o que corresponde também, que para cada diâmetro teremos um cliente. Depois de ser entregue as Barras pela Villares, passa por um processo para liberar o material, mesmo a Villares Liberando o mesmo, a TRW também tem sua forma de liberação de material, tem que está conforme pedido do cliente, tanto na dureza quanto na qualidade.

São 31º etapas até ser entregue ao cliente.

1º Cortar Tarugo-Quente:

Corta tarugo a quente é por ser um material de alta dureza;

2º Tamborar Tarugo:

Faz essa operação para quebrar os cantos e eliminar todas impurezas da chama do Tarugo;

3º Extrudar e Cunhar:

Extrudor é para a Formação da Haste e inicio da formação da cabeça da valvula. Cunhar faz a definição da cabeça;

4º Envelhecer:

Aumenta a resistência e a fadiga do material;

5º Cortar Ponta (Cabeça):

Cortar ponta da cabeça para ficar mais próximo da região a ser soldado com outro material inferior ao da cabeça;

6º Limpar:

Tirar as impurezas da peça onde foi soldada;

7º Cortar Haste-Frio:

É cortado a frio, pois o material é mais maleável e a sua dureza, não é grande, a haste é cortada para ser soldada na cabeça da válvula;

8º Soldar Haste e Torniar Rebarba:

União da Cabeça com a Haste, que é exigida pelo cliente, após a solda, na mesma maquina faz o processo para tirar a rebarba que foi causada pela solda, que é feita por atrito;

9º Aliviar Tensões:

Vai para o forno, que faz o alivio das tensões que foi criada pela solda, no atrito da haste com a cabeça;

10º Endireitamento e Inspeção da Cebeça e Haste:

Alinhamento da Haste e Cabeça é feito uma expressão de empeno da haste e cabeça, é uma maquina chamada, GEIGE. Empeno determinado pelo cliente;

11º Usinar Ponta:

Deixar a válvula mais próxima do comprimento total;

12º Retifica de Haste 1:

É feita a retifica para eliminar excesso do material bruto;

13º Temperar Ponta Indução:

É uma tempera por Eletricidade

14º Inspecionar dureza Ponta:

Medida com um aparelho chamado Durometro, para medir a ponta da haste conforme o cliente solicita. É um aparelho apenas para medir haste de materiais duros, este material é o Rockeell, HRC.

15º Temperar Haste:

É aquecida por chama até uma temperatura exata, para depois cair no olho.

16º Inspeção Ultra-Som:

É feito uma expessão por ultra-som internamente para ver se há alguma falha na solda.

17º Inspeção Ziglo Total:

É passado um líquido penetrante na haste e após isso um pó revelador, onde detecta trincas na região da solda. Isso é visto apenas com Luz Ultra Violeta.

18º Retifica Ponta e Face da Cabeça:

Retificar o diâmetro da cabeça, a face da parte superior e a sede, onde a solda foi feita.

19º Retifica Haste 2:

Retificar só a haste.

20º Retificar Cabeça Diâmetro, Chato, Sede, Canal, Chato da Ponta e Côncavo:

Retificar toda a válvula para assim ter um acabamento mais preciso.

21º Retificar Ponta:

Retica a ponta, pois o diâmetro da ponta ficará menor que o diâmetro haste.

22º Retificar Haste 3:

Para chegar mais próximo da medida solicitada pelo cliente.

23º Retificar Sede:

Retificar Sede, que é o assento do cabeçote.

24º Cromar Haste:

Processo de cromar.

25º Desidrogenar:

Polir haste para tirar impurezas do cromo e deixar com melhor acabamento o mesmo.

26º Gravar Haste pelo Eletrodo:

É uma gravação Eletroritica, não fica com relevo.

27º Retificar Haste:

Retificação final, deixar a válvula na medida especificada pelo cliente.