COMO REDUZIR A REDE LOGÍSTICA DO PROCESSO REDE DE ENTREGA
Tese: COMO REDUZIR A REDE LOGÍSTICA DO PROCESSO REDE DE ENTREGA. Pesquise 862.000+ trabalhos acadêmicosPor: dannicleo • 28/5/2014 • Tese • 1.209 Palavras (5 Páginas) • 391 Visualizações
Título: COMO DESENHAR A REDE LOGÍSTICA – DO PROCESSO AO SUPPLY
CHAIN
Publicação: Revista Logística Sistêmica
Data: edição de novembro de 2004
Autor: Mauro Roberto Schlüter
COMO DESENHAR A REDE LOGÍSTICA – DO PROCESSO AO
SUPPLY CHAIN
O conceito de logística é colocar o produto certo na hora certa, no local
certo e ao menor custo possível. Este conceito tem sido utilizado para descrever
a sinergia proporcionada pelas operações entre as funções das empresas,
porém é necessário que se busque, baseado neste conceito, a descrição do que
realmente é um processo logístico. O processo logístico deve estar conectado
ao conceito da logística, compreender as áreas operacionais (suprimento,
produção e distribuição), desde as fontes de matéria prima até o produto
acabado acessar as mãos do consumidor final, buscando a minimização dos
custos envolvidos e garantindo a melhoria dos níveis de serviço.
A forma encontrada para descrever um processo logístico baseada no
conceito da logística e seus objetivos, utiliza por analogia a ótica de fornecedor
e cliente internos descrita nos conceitos de qualidade total preconizados pelo
Prof. Vicente Falconi Campos. Segundo O Prof. Campos, todos os processos de
uma organização possuem clientes internos e fornecedores internos.
As técnicas de análise e conceituação de processo são exploradas de
forma mais intensa no estudo da administração da produção. Uma descrição de
um processo logístico que possa ser comum a todo o fluxo de produto da
empresa difere da descrição de um processo de produção em um aspecto
básico que é a inclusão do deslocamento como parte integrante desse
processo. Ao visualizar-se um ambiente logístico em toda a sua abrangência
pode se verificar que o produto possui um padrão de fluxo do tipo “stop and
go”. Existem algumas exceções a este padrão, que é encontrado em empresas
com processos de produção contínuos, que é o caso da industria do setor
químico, ou de empresas com processos de produção onde o operador executa
as tarefas acompanhando o deslocamento do produto. Mesmo estas exceções
podem ser simplificadas por ocasião da descrição de um processo logístico,
assumindo-se que todo e qualquer beneficiamento exercido nos processos
logísticos do sub-sistema de produção deste tipo de industria seja definido
como um procedimento do tipo “stop”. Com relação ao deslocamento do
produto entre duas paradas não existem exceções conhecidas.
Um processo logístico é composto portanto de um procedimento estático
(stop), e um procedimento dinâmico (go). Este conjunto de procedimentos que
formam um processo logístico devem exercer as suas atividades dentro dos
conceitos da logística, isto é fornecer o produto certo e sem defeitos, no local
da demanda do próximo processo, dentro dos tempos certos, ao menor custo
possível e com garantia e/ou melhoria dos níveis de serviço. Esta ótica é a
mesma adotada pelos preceitos de Controle de Qualidade Total mencionada
anteriormente. Assume-se com esta definição que um ambiente logístico
possui, além de clientes externos, clientes internos e portanto, os fornecedores
internos e externos devem estar conectados com os conceitos e objetivo da
logística. Com base nessas premissas, é possível conceituar o processo logístico
como sendo a conjunção de um procedimento estático e um procedimento
dinâmico, que buscam a minimização dos custos e melhoria dos níveis de
serviço, utilizando as informações da demanda para apoiar as decisões que
interferem no processo.
O procedimento estático pode ser definido como uma parada que o
produto sofre para execução de natureza de beneficiamento ou de
disponibilidade do produto para demanda futura. Como exemplos pode se citar
os procedimentos de solda (produção), estocagem no almoxarifado
(suprimento) e exposição nas gôndolas de um ponto de venda (distribuição). A
única diferença entre procedimentos estáticos de produção e de estocagem,
encontra-se na dependência que a estocagem tem em relação a demanda do
próximo processo.
O procedimento dinâmico pode ser definido como o deslocamento do
produto entre dois procedimentos estáticos. Este deslocamento poderá ser
realizado em qualquer dos três subsistemas abrangidos pela logística. Como
exemplos destes procedimentos, pode se citar o transporte de um container
(case) de partes de um produto para um processo logístico de montagem, ou
então o deslocamento de matérias primas do almoxarifado para a produção.
Estes
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