ESTOQUE JUST IN TIME

ETAPA 2

Passo 2 – ESTOQUE JUST IN TIME

JUST IN TIME

“Just in time é um sistema que tem por objetivo produzir a quantidade demanda a uma qualidade perfeita, sem excesso e de forma rápida. Transportando os produtos para o lugar certo no tempo desejado”. ( Hall, R.W.1983). Essa definição sintetiza bem os conceitos de Just in time. O esforço do JIT tem como objetivo reduzir ou mesmo eliminar tôo estoque e desperdício nos diferentes estágios, eliminando assim os custos derivados. Este conceito leva a um processo de melhoria continua padroniza processos elementos que tornam a empresa competitiva. A vantagem de utilizar esse tipo de conceito esta na agilidade e na redução de custos que ocorrem em toda a cadeia produtiva. Podemos relacionar algumas vantagens: redução do trabalho em processo; redução de espaço e manuseio; rápidas respostas aos problemas; melhor qualidade, menos desperdícios e retrabalhos. A idéia do Just – in – Time surgiu no Japão na década de 70 e foi sendo assimilada pela indústria ocidental, de forma mais efetiva, a partir dos anos 80. Just in time é um sistema de administração da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em qualquer organização, para reduzir estoques e os custos decorrentes. O Just in time é o principal pilar do Sistema Toyota de Produção ou produção enxuta. O JIT também favorece o questionamento das normas estabelecidas, isto é, não convive passivamente com “níveis aceitáveis” de estoque, seja de matérias-primas, produtos em processos ou acabados, de disponibilidade de máquina, de retrabalho, de refugo, de reclamação de clientes etc. Objetivos do JIT:• minimização dos prazos de fabricação dos produtos finais; redução contínua dos níveis de inventário através do enfrentamento dos problemas da manufatura; redução dos tempos de preparação de máquina, a fim de flexibilizar a produção; redução ao mínimo do tamanho dos lotes fabricados, buscando sempre o lote igual à unidade; liberação para a produção através do conceito de “puxar” estoques, ao invés de “empurrar”, em antecipação á demanda; flexibilidade da manufatura pela redução dos tamanhos dos lotes, tempos de preparação e tempo de processo. Esses objetivos podem ser entendidos através de uma expressão: eliminação de desperdício.

MRP

O MRP é um sistema computarizado de controle de inventário e produção que assiste a otimização da gestão de forma a minimizar os custos, mas mantendo os níveis de material adequados e necessários para os processos produtivos da empresa. Este sistema possibilita as empresas calcularem os materiais dos diversos tipos que são necessários e em que momento, assegurando os mesmos que sejam providenciados no tempo certo, de modo a que se possa executar os processos de produção.

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