PRODUÇÃO JUST IN TIME

PRODUÇÃO JUST IN TIME

O Just in time é uma filosofia relacionada a uma empresa fabricante que organiza e opera seus negócios com uma proposta de reorganizar o ambiente produtivo visando a eliminação e melhoramento de desperdícios de uma produção continua e também da produtividade da empresa.

Isso significa evitar enormes armazéns de Stocks de peças poupando espaços e recursos para manter os armazéns.

Em longo prazo o resultado é muito bom porque se não pode utilizar agora não deve se produzir evitando a eliminação de desperdícios espaços para manter os produtos estocados, E assim diminuindo os custos e aumentando a qualidade que responde rapidamente as necessidades dos clientes visando um melhor e enorme competitividade no mercado.

Vantagem do Just in time na empresa são custos de equipamentos e mão de obra que são reduzidos, e a qualidade evita que os defeitos fluem ao longo do processo produtivo ,a flexibilidade é um fator que também ajuda muito através do sistemas de tempo e evoluídas no processo através de manutenção de níveis de stoks muito baixos ou nulos e assim a empresa ganha competitividade no mercado de trabalho com tempo justos e uma redução significativas dos custos finais.

MRP MATERIAL REQUERIMEDES PLANNING

É um sistema utilizado para evitar que em uma cadeia de produção faltam peças para montagem de um produto estabelecendo assim um agendamento e plano de prioridades que mostra os componentes exigidos em cada nível de montagem com base no lead time calculada quando esses componentes são necessários.

Os objetivos principais é determinar cada um dos sistemas de planejamento e controle da produção é ter os materiais certos nas quantidades certas disponíveis no tempo certo para atender a demanda dos produtos da empresa determinando assim os componentes que determina ou são necessários para atender o MRP com base no lead time e deve estar disponíveis segundo o passo abaixo

O que encomendar

Quando encomendar

Quanto encomendar

Para quando agendar a entrega

Em uma empresa pessoas que administra um sistema MRP são responsáveis pela tomada de decisões detalhadas que mantem o fluxo de materiais entrando pela fabrica e saindo assim são os planejadores geralmente organizados em agrupamentos lógicos com base na similaridade peças ou de suprimentos com responsabilidade básica de lançar liberar pedidos reagendar datas de vencimento sanar erros resolver faltas e coordenar juntamente a outros planejadores.