Fabricação De Placa De Circuito Impresso
Artigos Científicos: Fabricação De Placa De Circuito Impresso. Pesquise 862.000+ trabalhos acadêmicosPor: deljr • 2/1/2014 • 819 Palavras (4 Páginas) • 965 Visualizações
GERALDO DE SOUZA JUNIOR
FABRICAÇÃO DE PLACA DE CIRCUITO IMPRESSO
Aracaju - SE
Data de Realização: 19/04/13
GERALDO DE SOUZA JUNIOR
FABRICAÇÃO DE PLACA DE CIRCUITO IMPRESSO
Relatório apresentado como requisito para o aproveitamento da disciplina Técnicas Digitais I, na turma G1 da Coordenadoria de Eletrônica do Instituto Federal de Ciência e Tecnologia de Sergipe, ministrada pelo professor Waldiney Giacomelli.
Aracaju - SE
Data de Realização: 19/04/2013
SUMÁRIO
1. – INTRODUÇÂO 4
2. -MATERIAL UTILIZADO 5
3. -PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL 6
4. –CONCLUSÂO 9
5. -REFERÊNCIAS BIBLIOGRÀFICAS 9
1. – INTRODUÇÃO
Criada após a Segunda Guerra Mundial pelo Dr. Paul Eisner, a placa de circuito impresso fora criada para substituir as ligações das válvulas do rádio por algo menos volumoso.
Atualmente a placa de circuito impresso consiste em uma placa de fenolite, fibra de vidro, ou a base de polímeros que possuem a superfície coberta numa ou duas faces por uma fina película de cobre, prata, ou ligas à base de ouro ou níquel, nas quais são desenhadas trilhas condutoras que representam o circuito onde serão fixados nas ilhas (pads) os componentes eletrônicos.
Figura 1- Ilustra a produção mundial de circuito impresso no ano de 2000.
Na montagem através de furos (TH), os componentes possuem terminais salientes e longos e as placas possuem furos eletricamente conectados às trilhas de cobre (Figura 2).
Figura 2- Montagem TH
Já a montagem em superfície (SMT) os componentes são soldados sobre a superfície da placa, sem a necessidade que a placa seja perfurada (Figura 3).
Figura 3- Tecnologia de montagem SMT.
A fabricação de uma placa de circuito impresso envolve a seleção de componentes, o layout da placa e os processos de fabricação, montagem e teste.
Nos sistemas de confecção industrial de placa por: serigrafia, fotografia, transferência térmica ou desenho direto, é necessário à corrosão da superfície metalizada em solução corrosiva, onde artesanalmente e em baixa escala de produção é utilizado o percloreto de ferro.
2. - MATERIAL UTILIZADO
Oito resistores de 470Ω (1/4W);
Soquete Torneado;
Barra de pinos;
Oito LED’s de três mm;
Placa de Circuito Impresso de Fenolite;
Ferro de Solda;
Estanho para Solda
Perfurador de Placa de Circuito Impresso.
3. - PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
Depois de obtido o layout da placa e recortado a placa de fenolite com as respectivas dimensões (Figura 4), a mesma deve ser limpa com lã de aço.
Figura 4- Layout de circuito e placa de Fenolite.
Acertando a folha do Layout sobre a superfície de cobre com o desenho voltado para baixo, fora aplicado o ferro quente (processo de transferência térmica), pressionando o papel contra a placa, mas sem esfregar. Isso faz com que o toner (tinta) se prenda no cobre de maneira firme.
Figura 4- Aplicação do Layout na
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