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Identificação Dos Fatores De Risco Físicos

Por:   •  25/11/2024  •  Projeto de pesquisa  •  973 Palavras (4 Páginas)  •  23 Visualizações

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SENAC EAD

Jessica Eyshila Barbaro Ferreira

ATIVIDADE 1

IDENTIFICACAO DOS FATORES DE RISCO FISICOS

Empresa -  Matalurgica 5 Rodas

Belo Horizonte

2024

Passo 1: preencha a tabela de acordo com os fatores de risco apresentados no processo descritivo da empresa. Veja o exemplo na cor azul.

  1. Separe os fatores de risco conforme sua classificação e indique os setores nos quais esses riscos ocorrem.
  2. Identifique a existência de limites de tolerância e indique o valor deles quando pertinente.
  • Para os fatores de risco químicos, procure pelo nome da substância. Por exemplo, para “vapores de tolueno” procure por “tolueno”.
  • Caso o limite de tolerância exista, mas haja necessidade de mais dados para determiná-lo, marque como ND (não determinado).
  • Se um limite não existir na NR-15, marque como NA (não aplicável).
  1. Indique o tipo de monitoramento para cada fator de risco com base na existência ou não de um limite de tolerância.

IDENTIFICAÇÃO DE FATORES DE RISCO

EMPRESA

Metalurgica 5 rodas

NÚMERO DE FUNCIONÁRIOS:

Administrativo (5) Soldagem (6) Corte (4) e Pintura (2)

Classificação do fator de risco

#

Fator de risco

Setores

Limite de tolerância (NR-15)

Tipo de monitoramento (qualitativo ou quantitativo)

FÍSICO

1

Calor

Soldagem

ND

Quantitativo

2

Movimento repetitivo

Administrativo

NA

Qualitativo

3

Radiacao não ionizante- Ultravioleta

Soldagem

ND

Quantitativo

4

Ruido Intermitente

Soldagem/corte/pintura

85 db 8 horas

Quantitativo

5

Vibracao de corpo inteiro

Vibracao de maos e bracos

Soldagem

soldagem/corte

21,0 m/s1,75

5m/s2

Quantitativo

Quantitativo

QUÍMICO

1

Fumos de cobre

Soldagem

NA

Qualitativo

2

Fumos de cromo VI

Soldagem

NA

Qualitativo

3

Fumos de Ferro

Soldagem

NA

Qualitativo

4

Fumos de manganes

Soldagem

1mg/m3

Quantitativo

5

Gas dioxido de nitrogenio

Soldagem

7mg/m3

Quantitativo

6

Gas ozonio (ou ozona)

Soldagem

0,16mg/m3

Quantitativo

7

Acido fosforico

Corte/Pintura

NA

Qualitativo

8

Vapor de 2-butoxietanol

Corte/Pintura

190mg/m3

Quantitativo

9

Nevoa de cromato de zinco

Pintura

NA

Qualitativo

10

Vapor de 2-butanol (ou alcool sec butilico)

Pintura

350mg/m3

Quantitativo

11

Vapor de tolueno

Pintura

290mg/m3

Quantitativo

12

Vapor de xileno

Pintura

340mg/m3

Quantitativo

Passo 2: indique formas de controle possíveis para os fatores de risco, conforme tabela a seguir.

  1. Considere apenas a exposição do trabalhador envolvido na atividade.
  2. Cite pelo menos uma forma de controle em cada célula.
  3. Os controles marcados com “***” não devem ser preenchidos.

Forma de controle

Fator de risco

Controle na fonte

Controle na trajetória

Controle no receptor

Calor

***

Sistema de ventilação forçada (insuflação de ar) ou sistema de exaustão (para fontes pontuais, em especial de vapor d’água).

 

Capacitação da força de trabalho com o objetivo de evitar ou não provocar exposições além dos níveis característicos da atividade.

Aplicação de pausas ou intercalar atividades em ambientes termicamente amenos.

Ácido fosfórico (líquido)

Substituição do produto/substância

***

Capacitação da força de trabalho com o objetivo de evitar ou não provocar exposições além dos níveis característicos da atividade.

Emprego de EPIs destinados a proteção respiratória, da face, da pele, etc, conforme a necessidade.

Rodízio de empregados ou redução de jornada quando existirem exposições críticas.

Gases e fumos do processo de solda

***

Ventilacao como: Ventilador, exaustor ou diluidor de teto.

Uso de equipamentos de protecao respiratoria com filtros mecanicos para areas contaminadas;

Uso de equipamentos de proteção respiratórios com linha de ar mandado, para trabalhos, por pequenos períodos, em áreas altamente contaminadas;

Uso de máscaras autônomas para casos especiais e treinamentos específicos

Névoas e vapores do processo de pintura

 Substituir o produto por um menos agressivo?

 Colocar sistema de exaustao

Ultilizacao de EPIs como: macacao de seguranca impermeavel para pinturas, oculos e protetor facial.

Radiação não ionizante – UV

***

***

Emprego de EPIs destinado a soldagem, como, usar mascara de protecao respiratoria, luvas de seguranca, oculos de protecao, avental de raspa, protetor auricular, e ter um sistema de exaustao para sugar fumos metalicos diretamente da fonte.

Vapor de 2 – butoxietanol

Substituição do produto/substância

Ventilação local exaustora

Ventilação geral diluidora (essa opção apenas dilui a substância no ambiente e nem sempre é uma boa opção)

Capacitação da força de trabalho com o objetivo de evitar ou não provocar exposições além dos níveis característicos da atividade. Emprego de EPIs destinados a proteção respiratória, da face, da pele, etc, conforme a necessidade.  Rodízio de empregados ou redução de jornada quando existirem exposições críticas

Vibração de corpo inteiro

Manutenção da fonte de vibração.

 Substituição de um equipamento com elevado nível de vibração por outro de menor nível.

***

Revezamento de empregados em atividades com níveis de vibração substanciais.  Inserção de pausas para redução da exposição total a vibração diária.

 Capacitação da força de trabalho com o objetivo de evitar ou não provocar exposições além dos níveis característicos da atividade

Vibração de mãos e braços

Manutencao da fonte de vibracao.

Substituicao de um equipamento com elevado nivel de vibracao, por outro de menor nivel.

***

Utilização de luvas para proteção contra vibração de mãos e braços.

Revezamento de empregados em atividades com níveis de vibração substanciais.  Inserção de pausas para redução da exposição total a vibração diária.  Capacitação da força de trabalho com o objetivo de evitar ou não provocar exposições além dos níveis característicos da atividade.

Ruído intermitente (analise de forma geral)

Substituicao de equipamento por um modelo de equipamento mais silencioso.

Manutencao na forma do ruido.

Emprego de silenciadores em sistemas de ar comprimido

***

Emprego de protetores auditivos de insercao ou concha.

Rodizio de trabalhadores ou reducao da jornada de trabalho.

Insercao de pausas em ambientes acusticamente confortaveis.

Capacitacao da forca de trabalho com o objetivo de evitar ou não provocar exposicoes alem dos niveis caracteriscos da atividade.

...

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