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Iso 18000

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Por:   •  24/5/2014  •  280 Palavras (2 Páginas)  •  360 Visualizações

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GARANTIA DA QUALIDADE NA SOLDAGEM

Odécio J.G. Branchini

A soldagem de metais é uma técnica de união em constante desenvolvimento, tanto pela crescente diversificação dos aços como também pela sua aplicação a construções de alto risco.

Devem ser analisadas duas técnicas de soldagem:

 Ela é baseada em princípios em princípios empíricos e depende de um grande número de parâmetros, o que torna técnica de difícil formulação matemática.

 Ela depende de quase que totalmente do homem e sua verificação total é impossível, o que torna um processo de difícil controle.

Por isso a soldagem trás consigo aspectos de suma importância, pois uma pequena falha pode se transformar em catastofre, acarretando perdas humanas e materiais, bem como irreparáveis danos ecológicos.

CAUSAS DOS PROBLEMAS DE SOLDAGEM

• Material inadequado quanto a química, propriedades mecânicas,processo de elaboração;

• Material de adição incompatível com o metal base;

• Projeto inadequado da junta soldada pela geometria do chanfro,pelo cálculo dos esforços,pela posição e sequencia de soldagem.Pode ocorrer ruptura.

• Escolha inadequada do processo de soldagem e seus parâmetros;

• Capacidade, treinamento e qualificação do pessoal inadequado ou insuficiente, gerando defeitos de soldagem e altos refugos;

• Utilização de equipamentos de soldagem e instrumentos de controle inadequado ou defeituosos, entre outros...

SOLUÇOES INDIVIDUALIZADAS

Com o desenvolvimento da tecnologia industrial, muitas soluções de problemas específicos passaram a fazer parte de códigos, normas e especificações sob forma de cuidados, exigências e recomendações como:

• Adoção criteriosa da base de cálculos para as juntas soldadas;

• Escolha consciente do material da base;

• Criteriosa especificação do procedimento de soldagem;

• Definição corretada sequencia da soldagem,bitola dos materiais,posição de soldagem;

• Treinamento e qualificação dos equipamentos de soldagem.

Como resultado de planejamento devem ser preparados desenhos planos e especificações de soldagem e tratamento térmico e planos sequenciais de fabricação e inspeção,que devem sempre ser aprovados por entidades independentes que a preparou.

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