Logistica

Um dos maiores desafios atualmente encontrados pelas empresas de manufatura está na sua capacidade, habilidade e flexibilidade em produzir uma grande variedade de produtos em pequenos lotes e com reduzido “lead-time” de produção, prática esta requerida cada vez mais pelo mercado. Contando com os mesmos recursos disponíveis de mão de obra, máquinas e equipamentos, o tempo de preparação da máquina ou “setup”, passa a assumir papel relevante para conseguir superar esse desafio.

I. O termo setup significa a preparação de uma máquina ou equipamento para entrar em produção. Tempo de setup nada mais é do que o tempo gasto para preparar e ajustar as máquinas para produzirem determinado item.

II. Como regra geral, a programação de produção deve garantir uma alta taxa de utilização dos equipamentos e instalações, enquanto que a sequência da programação dos produtos deve sempre objetivar a minimização dos tempos de setup.

III. A maioria dos estudos de programação de produção considera os tempos de setup como irrelevantes ou de pequena variabilidade, principalmente quando esses tempos são consideravelmente menores que os tempos de processamento, ou em casos em que o setup é executado somente uma vez para um grande lote de produção.

Resposta Selecionada: a.

As três afirmações estão corretas.

Resposta Correta: a.

As três afirmações estão corretas.

Feedback da resposta: Conforme o texto da aula de Tempos e Métodos, as três afirmações estão corretas, pois definem e explicam o significado do setup.

• Pergunta 2

0,2 em 0,2 pontos

Um dos maiores desafios das empresas de manufatura é ter sua produção diversificada, com lead-time reduzido e com lote menor. Para superar esse desafio o “setup” tem papel primordial. Desse modo, é correto afirmar que:

I – Troca de ferramentas em torno revólver com a máquina em operação

II – Produção do CNC feita em um “laptop” com a máquina parada

III - Os “Setups” interno e externo tratam da preparação para produção realizada em máquina ou equipamento parado e em funcionamento respectivamente.

Resposta Selecionada: d.

Apenas a alternativa III está correta

Resposta Correta: d.

Apenas a alternativa III está correta

Feedback da resposta: Os “Setups” interno e externo tratam da preparação para produção realizada em máquina ou equipamento parado e em funcionamento respectivamente.

• Pergunta 3

0,2 em 0,2 pontos

O maior desafio para a elaboração de um planejamento agregado é compatibilizar a capacidade de produção instalada com a demanda do mercado. Dificilmente isso ocorre, gerando excesso de capacidade em determinados períodos e falta em outros. Existem diversas maneiras ou estratégias de atuação, para tentar harmonizar a demanda com a capacidade de produção da empresa. Pode-se atuar nos recursos internos ou no mercado, sendo que cada uma dessas ações leva a estratégias diferentes, porém com o mesmo objetivo final.

São exemplos de atuação nos recursos internos da empresa:

Resposta Selecionada: d.

Liberar horas extras, aumentar o nível dos estoques e realizar subcontratações de mão de obra.

Resposta Correta: d.

Liberar horas extras, aumentar o nível dos estoques e realizar subcontratações de mão de obra.

Feedback da resposta: Liberar horas extras, aumentar o nível dos estoques e realizar subcontratações de mão de obra são maneiras de atuar nos recursos da empresa. Nos demais casos estão misturados maneiras de atuação nos recursos com atuação no mercado.

• Pergunta 4

0,2 em 0,2 pontos

Uma operação foi inicialmente cronometrada 7 vezes, obtendo-se um tempo médio de 2,47 minutos e amplitude de 0,667 minutos, com uma confiança de 95% e erro relativo máximo de 5%. O cronometrista avaliou a velocidade média do operador em 110% e foi atribuído ao trabalho um fator de tolerâncias totais (pessoais e para fadiga) de 18%. O número de cronometragens necessárias, o tempo normal e o tempo padrão serão respectivamente:

Resposta Selecionada: b.

16; 2,717; 3,206.

Resposta Correta: b.

16; 2,717; 3,206.

Feedback da resposta:

Conforme explicado no texto da aula, são necessários os seguintes cálculos:

Probabilidade (%) 90 91 92 93 94 95

Z 1,65 1,7 1,75 1,81 1,88 1,95

N 2 3 4 5 6 7 8 9 10

d2 1,128 1,693 2,059 2,326 2,534 2,704 2,847 2,97 3,078

Z é obtido na tabela, onde para 95% = 1,96.

R é a amplitude da amostra, que foi dada e vale 0,667.

Er é o erro relativo, fornecido como 5% e, portanto 0,05.

D2 é obtido na tabela, para n = 7, d2 = 2,704.

x é o tempo médio de 2,470

Aplicando a fórmula:

n = [(1,96 x 0,667) / (0,05 x 2,704 x 2,470)]2 = 15,325 = 16 cronometragens

Tempo normal TN = TM x V = 2,47 x 1,10 = 2,717 minutos

Tempo padrão com tolerância relativa à tarefa TP = TN x FT ► TP = 2,717 x 1,18 = 3,206 minutos

• Pergunta 5

0,2 em 0,2 pontos

Uma operação foi inicialmente cronometrada 5 vezes, obtendo-se