Logistica

Índice

Gerenciamento dos custos logísticos – A tomada decisão.........................4/5

Armazenagem e Movimentação na Votorantim Cimentos.................................................6

Custos de Transporte....................................................................6/7/8

Custos com empresas usuárias e de produção de embalagens....................9/10

Embalagens Consumidor e voltadas para operações logísticas.....11/12

A Gestão Logística como centro de custos ou como unidade de negócios.13/14

Como reduzir custos logísticos...............................................................14/15

Indicadores do e-commerce em organizações de venda de livros........15/16

Gerenciamento dos custos logísticos – A tomada de decisão

Toda operação logística ou processo logístico é o resultado de uma série de atividades relacionadas, a somatória de um conjunto de sub processos internos e externos a fim de atingir um único objetivo – a necessidade do cliente. O gerenciamento dos processos logísticos é essencial para a competitividade no mercado globalizado e o conhecimento desses processos e a mensuração dos custos financeiros e de tempo possibilita de maneira clara a maximização dos resultados. O desafio é atender a necessidade do cliente e suas exigências quanto à qualidade e é inversamente proporcional a sua fidelidade pela marca.

Nem sempre foi assim, porém o avanço dos estudos na área da logística pôde identificar aspectos que são fundamentais para o sucesso de uma empresa. Fatores como a verticalização do gerenciamento e a identificação das etapas que compõem o fluxo do produto para construir uma visão de processos dentro da organização, que possibilitam uma melhoria nos mecanismos de controle e indicadores de desempenho.

Mário Sérgio Salerno define o processo como: “Uma cooperação de atividades distintas para a realização de um objetivo global, orientado ao cliente final que lhes é comum. Um processo é repetido de maneira recorrente dentro da empresa”.

No mercado atual as empresas enfatizam as melhorias contínuas e para tanto é necessário que os processos sejam flexíveis, porque o mercado consumidor é variável e a rápida adaptação é um diferencial competitivo. Toda divisão implica em identificação de responsabilidades, o diferencial ocorre quando a empresa trabalha com a co-responsabilidade entre os departamentos de maneira integrada e harmoniosa praticando o ciclo do PDCA (planejar, fazer, verificar, identificar e corrigir possíveis falhas) como garantia de qualidade.

Os processos orientam o comportamento da empresa com comprometimento nas decisões, para tanto ao tomar uma decisão deve-se considerar os custos e ter uma visão por partes do processo produtivo. Uma decisão errada causa impacto no processo como um todo.

Ana Cristina de Faria e Maria de Fátima Gameiro da Costa (2008) trabalham, em seu livro Gestão de Custos Logísticos, com três processos básicos no gerenciamento do macro processo de logística da produção: Abastecimento, Planta e Distribuição.

Iremos discorrer sobre esses processos como Entradas (Inbounds), Manufatura (planta/produção) e Saídas (Outbounds).

Os processos supracitados são abertos, portanto há outra gama de sub processos a eles ligada que formam elos na cadeia de valor, são atividades necessárias para alcançar a eficiência e a eficácia. A gestão dos processos logísticos tem foco em equilibrar a eficiência e a eficácia, planejando, executando e gerenciando de maneira sistêmica, reduzindo custos e melhorando o lead time. É um processo contínuo.

INBOUND – abrange a aquisição de insumos, materiais, componentes e informações necessárias para produção, desde o pedido aos fornecedores até a disponibilização para a linha de manufatura. Tem como atividades correlatas, por exemplo, a armazenagem de MP, a inspeção dos insumos adquiridos, etc.

MANUFATURA – envolve toda a atividade realizada nas linhas de produção e montagem até a entrega do PA. Esta etapa é planejada cuidadosamente no PPCP para garantir um fluxo correto de informações como requisição de MP, as ordens de produção etc. Podemos citar a estocagem e movimentação de MPs e PAs como atividades correlatas.

OUTBOUND – saída do PA da empresa até a chegada ao consumidor. Nessa etapa é realizada a armazenagem dos PAs, a separação dos pedidos, a embalagem, a expedição, o transporte e a entrega para o consumidor final.

Ana Cristina de Faria e Maria de Fátima Gameiro da Costa (2008) usam como exemplo da realidade físico operacional da empresa lógica uma indústria de bens de consumo da linha branca, consideraremos como exemplo a Votorantim Cimentos. Iremos identificar os processos deInboud, Manufatura e Outbound no decorrer dessa ATPS e os custos agregados a todas estas etapas da cadeia produtiva.

Armazenagem e Movimentação na Votorantim Cimentos

Vantagens e Gargalos

| Custos com Armazenagem e Movimentação de Materiais |

| Armazenagem | Movimentação |

Vantagens | Evitar paradas na linha de produção por falta de material | Utilizar equipamentos motores (empilhadeiras) |

| Proximidade do armazenamento de insumos x manufatura | Eficiência no carregamento e descarga de produtos |

| Atendimento eficaz ao pedido em carteira | Utilizar a capacidade máxima de estoque |

| Visualização real do Estoque Paletizado versus carteira de pedidos | Alocar os produtos no estoque de acordo com suas diferenciações |

| Lead-Time do cimento ensacado por lotes de fabricação | Movimentação eficiente de materiais não sobrecarregando pessoas |

| Capacidade do armazém adequada | Maior controle de todo processo produtivo |

| Proteção dos itens estocados | Roteirizar as entregas reduzindo tempo de atendimento ao cliente |

| Diferenciação entre as embalagens dos produtos | Atendimento de clientes