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O PORTIFOLIO ETAPA TRÊS

Por:   •  13/2/2020  •  Trabalho acadêmico  •  743 Palavras (3 Páginas)  •  200 Visualizações

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FOLHA RESPOSTA SAP 3

Unidade Operacional: SENAI

Curso: Técnico de Segurança do Trabalho

Modalidade: EaD

Docente(s) AVA: Núbia Ximenes A. Leandro                                                Valor: 6 pontos

Unidade(s) Curricular (es):  Fundamentos da Segurança e Saúde no Trabalho – Volume 2

(x) Módulo Básico ( ) Módulo Introdutório ( ) Módulo Específico 

Para realizar esta atividade você, futuro Técnico em Segurança do Trabalho irá analisar e identificar qualitativamente os Riscos Ambientais presentes no ambiente de trabalho da sessão de fábrica representado na figura abaixo:

 

[pic 1]

Etapa 1: Agora que você fez sua análise, relacione na tabela do Anexo 1:

 -Os riscos (Químico, Físico, Biológico, Ergonômico e Acidentes);

- Seus agentes (verificar na Tabela da Portaria nº 25 do M.T.E) e

- Fontes geradoras (equipamento, ferramenta ou objeto que gera o agente) os quais os funcionários estão expostos.

Anexo 1: Modelo de Planilha de Análise e Identificação de Riscos Ambientais do ambiente de trabalho.

Riscos Ambientais

Agente Causador

Fonte Geradora

Risco de Acidentes

Direção perigosa;

Arranjo físico inadequado;

Máquina e equipamentos sem proteção;

Eletricidade;

Probabilidade de incêndio e/ou explosão;

Iluminação insuficiente;

Falta do uso de óculos de proteção;

Acomodação de ferramentas em locais impróprios.

                                                                             

Velocidade superior, não compatível com o local.

Má organização do espaço físico do ambiente de trabalho.

Ausência de dispositivos de segurança para usuários.

Parte da fiação exposta sem isolamento.

Tambores e cilindros de gases próximo a soldagem.

Má distribuição e/ou dimensionamento da iluminação;

Falta de instrução ou negligência;

Mau comportamento ou falta de instrução.

Riscos Ergonômicos

Postura inadequada;

Monotonia e repetitividade.

Falta de instrução ou negligência.

Tarefa com movimentos  repetitivos.

Riscos  Físicos

Ruídos;

Calor;

Radiações infravermelhas e ultravioletas.

Funcionamento e operação de máquinas e equipamentos;

Parte integrante e resultante da solda;

Serviços de soldagem diversos.

Riscos Químicos

Fumos metálicos;

Composto químico mineral (óleo).

Serviço de soldagem.

Recipiente sem tampa escorrendo óleo no piso.

Etapa 2: Após o preenchimento da Planilha de Análise e Identificação de Riscos Ambientais, proponha as medidas corretivas e preventivas (Anexo 2) para a exposição dos trabalhadores para cada risco identificado.

Anexo 2: Planilha de Medidas Preventivas/Corretivas

Riscos/Agentes

Medidas Preventivas e/ou corretivas

Direção perigosa

Arranjo físico inadequado;

Máquinas sem proteção;

Fiação exposta;

Probabilidade de incêndio e/ou explosão;

Iluminação insuficiente;

Falta de uso dos óculos de proteção;

Acomodação de ferramentas em locais impróprios.

Normas e procedimentos  na condução de veículos de carga,bem como treinamentos.

Implantação de boas práticas de fabricação com organização do local;

Instalação de mecanismos que incorporados ao sistema ofereçam uma operação segura;

Substituição de partes com avarias e correção de partes expostas;

Acomodação de cilindros de gases inflamáveis e tambores em locais destinados aos próprios

e a instalação com disposição de extintores de pó químico seco;

Redimensionamento da área no quantitativo quanto qualificativo da iluminação presente;

Exigência e fiscalização do uso bem como a manutenção do EPI;

Orientação e acompanhamento das equipes de trabalho.

Postura inadequada;

Monotonia e repetitividade.

Informação com educação propondo posturas corretas e adequação de mobiliários;

Ginástica laboral e períodos de intervalos com pausas programadas.

Ruídos;

Calor;

Radiações infravermelhas e ultravioletas.

Conscientização dos riscos expostos e treinamento quanto ao uso de EPI recomendado;

Propor a necessidade de mudança do setor de soldagem, no caso de negação indicar o uso de um sistema de ventilação e exaustão;

Bloqueio e isolamento da área de soldagem com divisórias físicas, cortinas e anteparos.

Fumos metálicos;

Uso de EPI (máscara com filtro), instalação de um sistema de exaustão.

...

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