Pdca

VANTAGENS E DESVANTAGENS As vantagens de implementar a Gestão da Qualidade são traduzidas em trabalho planejado, otimização do uso dos recursos e redução dos custos eliminando os prejuízos. Segundo Aladini (2004), “a coordenação dos esforços de todos para a obtenção da qualidade é uma atividade mais complexa”. Ele aponta os recursos humanos como uma área específica da ação da Gestão da Qualidade. Após compreender o Ciclo PDCA e suas vantagens, é chegado o momento de “colocar a mão na massa”. É importante que se tenha em mente, além das diretrizes do ciclo, alguns pontos que devem ser evitados, tais como:  - fazer sem planejar: como já dissemos anteriormente planejamento é a base de tudo;  - definir metas sem métodos para atingi-las: sem método as metas se perdem no tempo e espaço;  - definir metas e não preparar o pessoal para executá-las: de que adianta ter mil metas se seus colaboradores/funcionários não sabem por onde começar a execução das mesmas?;  - fazer e não checar;  - não agir corretivamente quando necessário: os erros continuarão todos ali sempre;  - parar após completar o ciclo uma vez: PDCA é um processo contínuo, não perca isso de vista. Isto posto, podemos falar na prática. Uma vez identificado o problema, e tudo mais, metas devem ser estabelecidas, certo? Dessas metas temos dois tipos: as para manter e as para melhorar. Metas para manter são aquelas que se transformarão em procedimento padrão da empresa; como por exemplo, atender ao telefone sempre antes de X toques; responder emails dentro de 24 horas; usar equipamentos de segurança… São elas que padronizam o serviço e fazem com que aquele ponto deficitário seja corrigido. Eventualmente essas metas, esses padrões podem sre mudados, conforme analisado no contexto da empresa. Lembre-se da melhoria contínua. Já as metas para melhorar são aquelas que prestam a atingir novos resultados dentro da empresa; são elas que modificam a maneira de se trabalhar,

como por exemplo aumentar a produtividade em 10% até o fim do ano; ou reduzir o desperdício de x material em y tempo. São essas metas que surgem ao longo da análise da empresa com o ciclo PDCA. Se vê o que pode/deve melhorar ou ser alterado e implanta planos para isso. Tenha sempre em mente que o erro pode ocorrer em qualquer momento e em qualquer empresa. Faz parte da operação. Assim, encontrar culpados não é a solução; mas sim ver o que pode ter causado isso e mais: como corrigir e melhorar para que não aconteça novamente. Tudo é feito através de atitudes concretas e objetivas que devem ser tomadas no momento certo e com planejamento e monitoramento. Rodar o ciclo PDCA continuamente garante isso: que sua empresa funcione cada vez melhor e de maneira mais eficiente para atingir o sucesso e as metas pretendidas.

5 APLICAÇAO DO PDCA

Referente à Construtora TARJAB Ltda, situada à rua Fiação da Saúde, número 40, 12º andar, município de São Paulo. Em janeiro de 2003, a empresa conta com aproximadamente duzentos e trinta funcionários, sendo que duzentos funcionários estão locados em obras, e o restante se encontra no setor administrativo. As obras em andamento somam dez, situadas na capital e no interior paulista. Nos dois últimos anos, O faturamento total da empresa foi de aproximadamente US$ 5.000.000,00 (cinco milhões de dólares), focando no mercado da construção civil, obras privadas de edificações habitacionais e comerciais. A respeito do sistema da qualidade, a Construtora TARJAB Ltda, desde outubro de 2000, encontra-se certificada de acordo com a norma ISO 9002:1994, sendo que a implementação total do sistema dispendeu um prazo de três anos. O movimento em busca de um sistema da qualidade teve como marco inicial o programa QUALIHAB, onde a empresa alcançou o nível B em auditoria, no entanto não requisitou auditoria de certificação para o QUALIHAB. O escopo do sistema de qualidade em vigência é “Modelo para garantia da qualidade em produção, instalação e serviços associados”, voltado para a construção de edifícios residenciais e comerciais.

Ao se implantar o sistema de qualidade, tinha-se a visão de um instrumento gerencial que proporcionasse ganhos em qualidade, uma vez que a empresa apresentava características informais, provindas de sua estrutura “familiar”. A implantação do sistema iniciou-se pelo escritório central, sendo disseminado paulatinamente para as obras, variando de acordo com as necessidades das mesmas. Cada obra tem seu PQO (Plano de Qualidade da Obra, elaborado pelo diretor técnico mais o engenheiro gerente respectivo da obra). É no Plano de Qualidade da Obra que estão definidos os serviços controlados, os materiais controlados, os modelos das fichas de controle, bem como a planilha de treinamento nos documentos da qualidade que cada funcionário deve ser submetido.

Tratando-se do método de melhorias PDCA, ele é definido pela empresa como forma de acompanhar os procedimentos do dia a dia (Gerenciamento da Rotina), e prover a melhoria dos mesmos, em um processo evolutivo contínuo. O método se encontra divulgado na empresa, porém parcialmente implementado, necessitando de um esclarecimento melhor, em todos os níveis da empresa, sobre o

conceito e os benefícios que o método de melhorias PDCA pode agregar ao sistema de gestão.

A utilização do ciclo PDCA é feita de duas maneiras na empresa. No primeiro caso, é utilizado no planejamento estratégico da empresa, onde os funcionários envolvidos realizam o brainstorming e elaboram um plano