Planejamento E Controle Da Produção

ATPS de Planejamento e Controle da Produção

Faculdade Anhanguera de Campo Limpo

ETAPA 3 – CONTROLE DA PRODUÇÃO

Para que o PCP funcione o fundamento principal é o controle e controle quer dizer estar a par de tudo que acontece a sua volta, na linha de produção e no produto final, a quantidade que é produzida é um ponto que deve ser estudado também pois não pode se produzir sem que haja procura tem que ter um cronograma controlando tempo em que é produzido cada peça e calcular-se quanto tempo vai levar para se produzir um lote inteiro e alem desse conceitos deve haver a conferencia final para saber se o produto esta saindo em perfeitas condições pois o cliente é o seu negocio. Tem que entregar produto com qualidade sem que sejam estragadas peças, pois deve se aproveitar o máximo.

Sempre seguir o controle escrito da produção, ele deve saber o quanto produz, quanto tempo leva cada fase da produção para que o atraso não ocorra a empresa deve seguir aspectos básicos:

• Planejamento

• Definições dos processos

• Responsabilidade com seus papeis

• Capacitação das pessoas (treinamento)

• Ter estoque controlado, pois estoque alto é sinal de custo e custo não é beneficio para a empresa.

A comparação entre aquilo que foi planejado, com aquilo que foi realizado é chamado de controle da produção; As atividades que são realizadas pelo controle da produção:

• Controlar equipamentos de produção, regimes de funcionamento operando, carregando e preparando.

• Controlar produção de ordens e lotes

• Registrar informações de controle nas operações da produção

As cinco vantagens especificas do controle da produção:

• Qualidade – fazer certo e indicar processos livres de erros

• Velocidade – fazer rápido, fluxo rápido

• Flexibilidade – mudar o que esta sendo feito ( habilidade)

• Confiabilidade – fazer pontualmente operação confiável

• Custo – fazer barato e ter alta produtividade.

Em um sistema de manufatura, toda vez que são formulados objetivos, é necessário formular planos de como atingi-lo, organizar recursos humanos e físicos necessários para a ação, dirigir a ação dos recursos humanos sobre os recursos físicos e controlar esta ação para a correção de eventuais desvios. No âmbito da administração da produção, este processo é realizado pela função de Planejamento e Controle da Produção.

Estabelecem três níveis hierárquicos para o PCP:

• Nível Estratégico (longo prazo);

• Nível Tático (médio prazo);

• Nível Operacional (curto prazo)

As atividades de Planejamento e Controle da Produção podem atualmente ser implementadas e operacionalizadas através do auxílio de, pelo menos, três sistemas:

• MRP / MRPII; O sistema MRP("Material Requirements Planning" - Planejamento das necessidades de materiais) surgiu durante a década de 60, com o objetivo de executar computacionalmente a atividade de planejamento das necessidades de materiais, permitindo assim determinar, precisa e rapidamente, às prioridades das ordens de compra e fabricação.

• JIT; Num ambiente JIT, o planejamento da produção se faz tão necessário quanto em qualquer outro ambiente, já que um sistema de manufatura JIT precisa saber quais os níveis necessários de materiais, mão-de-obra e equipamentos.

• OPT O OPT ("Optimized Production Technology" - Tecnologia de Produção Otimizada) é uma técnica de gestão da produção, desenvolvida pelo físico Eliyahu Goldratt, que vem sendo considerada como uma interessante ferramenta de programação e planejamento da produção. O OPT compõe-se de dois elementos fundamentais: sua filosofia (composta de nove princípios) e um software "proprietário".

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ETAPA 4 – CONTROLE DE ESTOQUES

Os estoques são criados para:

• Garantir a independência entre etapas produtivas;

• Permitir uma produção constante;

• Possibilitar o uso de lotes econômicos;

• Reduzir os leads times produtivos, e,

• Servir como fator de segurança e obter vantagens de preço.

Enfim, os estoques são criados para absorver problemas do sistema produtivo TUBINO, (1997). Os estoques podem receber diversas classificações,