Planejamento E Controle Da Produção

Planejamento e Controle da Produção

Atividade Avaliativa 03

Respostas:

01 – Os principais pontos básicos da filosofia Jit são:

- produção sem estoques;

- eliminação de desperdícios;

- manufatura de fluxo continuo;

- esforço continuo na resolução de problemas;

- melhoria continua dos processos;

- redução dos tempos de preparação;

- padronização das operações;

- reorganização dos layouts da fabrica;

- utilização de uma força de trabalho altamente capacitada;

2 – Puxar a produção significa não produzir até que o cliente (interno ou externo) de seu processo solicite a produção de determinado item. Neste caso, a programação da produção usa as informações do PMP para emitir ordens apenas para o ultimo estágio do processo produtivo, assim como para dimensionar a quantidade de estoques em processo para os demais setores.

A medida em que o cliente de um processo necessita de itens, ele recorre ao estágio fornecedor, acionando diretamente este processo para que os itens consumidos sejam fabricados (ótica da filosofia Just-in-time, normalmente empregando kanban). Já empurrar a produção significa elaborar periodicamente, para atender ao PMP, um programa de produção completo, da compra da matéria-prima á montagem do produto acabado, e transmiti-los aos setores responsáveis através da emissão de ordens de compra, fabricação e montagem. No próximo período de programação, em função dos estoques remanescentes, programam se novas ordens para atender a um novo PMP (ótica da programação convencional da produção).

O sistema Jit utiliza o sistema de puxar.

3- Kanban é um sistema que consiste em retirar as peças necessárias do processo precedente, iniciando o ciclo na linha de montagem final, pois é La que chega a informação com exatidão de tempo e quantidades necessárias de peças para satisfazer á demanda.

O processo anterior, então, produz somente as peças retiradas pelo processo subsequente, e assim, cada estágio de fabricação retira as peças necessárias dos processos anteriores ao longo da linha.

Nesse sistema de puxar a produção, o controle é feito pelo sistema kanban, que é um sistema de informação por meio do qual um posto de trabalho informa suas necessidades de mais peças para a seção precedente, iniciando o processo de fabricação entre estações de trabalho apenas quando houver necessidade de produção, garantindo assim a eficiência do sistema de puxar a produção.

Os principais objetivos de sua utilização são:

- minimizar o inventário em processo e os estoques de produtos acabados;

- minimizar a flutuação dos materiais em processo, visando simplificar o seu controle;

- reduzir o lead time de produção;

- evitar a transmissão de flutuações ampliadas de demanda ou de volume de produção entre processos;

- descentralizar o controle da fabrica, fornecendo aos operadores e supervisores