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Plano De Melhorias - SENAC

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Por:   •  6/11/2014  •  8.363 Palavras (34 Páginas)  •  1.309 Visualizações

Página 1 de 34

SENAC TIRADENTES

TÉCNICO EM SEGURANÇA DO TRABALHO

PLANO DE MELHORIAS

Josimar Carlos Ferreira da Silva – nº 24 – AN 10

São Paulo

2011

JOSIMAR CARLOS FERREIRA DA SILVA

ATIVIDADE DA EMPRESA

Serviços de acabamentos gráficos

São Paulo

2011

RESUMO:

Ao abrir este trabalho caros leitores e docentes, perceberão as dificuldades, os riscos e os problemas causados durante a execução das atividades, de acordo com cada setor e função, dos trabalhadores da empresa foco das melhorias.

Este trabalho foi desenvolvido na empresa TOCKPRINT, com atividade principal, em serviços e acabamentos gráficos. As melhorias sugeridas foram direcionadas a empresa com base nas Normas Regulamentadoras, nas NBRs, na IT 17, pela ACGIH e também pelas informações coletadas dos funcionários referentes às suas atividades exercidas no dia-a-dia, durante a minha presença dentro da empresa.

As propostas de melhorias foram realizadas de forma panorâmica, pois engloba todos os setores e todas as funções da empresa foco das melhorias.

DEDICATÓRIA E AGRADECIMENTOS:

Primeiramente a Deus, por ter me dado forças nos momentos de desanimo e sabedoria para a realização dos desafios estipulados pelo SENAC e também na minha vida pessoal.

Agradeço intensamente a Sr.ª Maria Jose, minha mãe, pela minha criação e por ter me ensinado a encarar os tropeços da vida. Sem ela, nada do que tenho, do que sou ou daquilo que irei conquistar, não seria uma realidade diante de mim. Resumidamente ela sempre foi o meu chão, o meu ídolo.

A minha esposa, Gisele, por sempre ter me escutado nos momentos difíceis que passei e por sempre ter uma palavra positiva diante de mim, nunca me deixando se abater pelas dificuldades e pelos desafios que enfrentei. Além de ter me dado um presente muito especial que foi o nascimento da nossa filha, Júlia, que me fez entender que a vida realmente não é uma prevenção e sim um valor.

Aos meus mestres, que com muita paciência e dedicação guiaram-me para o caminho da pesquisa e do crescimento profissional.

Aos meus colegas de classe da AN10, por termos enfrentados os desafios em grupo.

Agradeço, finalmente, a todos os meus amigos e por todas as pessoas que passaram pela minha vida e que contribuíram para o meu sucesso pessoal e profissional

SUMÁRIO:

ITEM TÍTULO PAG.

1 OBJETIVO 08

2 DESENVOLVIMENTO 09

2.1. MÓDULO II: SEGURANÇA E SAÚDE NO TRABALHO 09

2.1.1 MOD II - Competência 01 - Caracterização da empresa 09

2.1.1.1 Descrição do Processo 10

2.1.1.2 Maquinários e Equipamentos 11

2.1.2 MOD II - Competência 02 - Principais Tipos de Acidentes do Trabalho 12 à 13

2.1.3 MOD II - Competência 03 - Identificação e Classificação dos Riscos Ocupacionais 13 à 18

2.1.4 MOD II - Competência 04 - Organização do SESMT 18 à 20

2.1.5 MOD II - Competência 05 - Organização da CIPA 21 à 23

2.1.6 MOD II - Competência 06 - EPIs e EPCs:

23 à 25

2.1.7 MOD II - Competência 07 - Controle de Perdas 25 à 26

2.1.8 MOD II - Competência 08 - Layout da Empresa e Sinalização de Segurança 26 à 29

2.1.9 MOD II - Competência 09 - Inspeções de Segurança Acidentes do Trabalho e Plano de Ação 29 à 30

2.1.10 MOD II - Competência 10 – Aspectos e Impactos Ambientais 31 à 32

2.2

MÓDULO III: HIGIENE OCUPACIONAL E ERGONOMIA

33

2.2.1 MOD III - Competência 01 – Agentes Físicos, Químicos e Biológicos 33 à 34

2.2.2 MOD III - Competência 02: Ergonomia 35 à 36

2.2.3 MOD III - Competência 03: Metodologias de Análise de Riscos 37 à 38

2.2.4

MOD III - Competência 04: Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA e Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO 38 à 40

2.3

MÓDULO IV: RISCOS OCUPACIONAIS EM SEGMENTOS ESPECÍFICOS

40

2.3.1

MOD IV - Competência 01 – Instalações e Serviços com Eletricidade 40 à 42

2.3.2 MOD IV - Competência 02: Instalações, Máquinas, Equipamentos, Ferramentas e Materiais 42 à 44

2.3.3 MOD IV - Competência 03: Prensas e Similares e Máquinas Injetoras de plástico 44 à 45

2.3.4 MOD IV - Competência 04: Segmentos da Construção Civil 45

2.3.5 MOD IV - Competência 05: Programa de Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção – PCMAT 46

2.3.6

MOD IV - Competência 06: Agroindústria, Agricultura, Pecuária, Silvicultura, Exploração Florestal, Aqüicultura e Portuário 47 à 48

2.3.7 MOD IV - Competência 07: Serviços de Saúde 48 à 49

2.3.8 MOD IV - Competência 08: Espaço Confinado 49

2.4

MÓDULO V: EVENTOS COM ALTO POTENCIAL DE DANOS

50

2.4.1 MOD V - Competência 01 – Eventos com Alto Potencial de Danos 50 à 51

2.4.2

MOD V - Competência 02: Planos de Emergência, Primeiros Socorros e Combate a Incêndio 52 à 53

2.5

MÓDULO VI: SISTEMA DE SEGURANÇA E SAÚDE DO TRABALHO

54

2.5.1

MOD VI - Competência 01 – Modelos Normativos OHSAS 18001, BS 8800 e Guia da ILO da Organização Internacional do Trabalho – OIT 54 à 55

2.5.2 MOD VI - Competência 02 – Investigação e Análise de Incidentes e Acidentes do Trabalho 55 à 56

2.5.3 MOD VI - Competência 03 – Gestão do SESMT 56 à 57

2.5.4 MOD VI - Competência 04 – Gestão da CIPA 57 à 58

2.5.5 MOD VI - Competência 05 – Ordens de Serviço 58 à 59

2.5.6 MOD VI - Competência 06 – Gestão do PPRA 59 à 60

2.5.7 MOD VI - Competência 07 – Insalubridade e Periculosidade 60 à 61

2.5.8 MOD VI - Competência 08 – Armazenamento, Manuseio, Movimentação e Transporte de Materiais e de Produtos Perigosos 62 à 63

2.5.9 MOD VI - Competência 09 – Programa de Gerenciamento de Risco – PGR 64

2.5.10 MOD VI - Competência 10 – Fiscalizações Externas 65 à 66

2.5.11 MOD VI - Competência 11 – Integração entre as Diversas Áreas da Empresa 66 à 67

2.5.12 MOD VI - Competência 12 – Ações Educacionais 67 à 68

2.6

MÓDULO VIII: SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADA

68

2.6.1 MOD VIII - Competência 01 – Sustentabilidade 68 à 69

2.6.2 MOD VIII - Competência 02 – Sistemas de Gestão da Qualidade, de Meio Ambiente e de Responsabilidade Social 69 à 70

2.6.3 MOD VIII - Competência 03 – Sistemas de Gestão Integrada 71

3 CONCLUSÃO 72

4 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 73 à 74

5 ANEXOS 75 à 85

1. OBJETIVO:

A elaboração deste trabalho tem como objetivo desenvolver e aplicar os conhecimentos adquiridos durante o tempo de capacitação na área de segurança e saúde no trabalho. Com a finalidade de promover melhorias adequadas ao ramo de atividade da empresa foco deste trabalho.

2. DESENVOLVIMENTO:

2.1 MÓDULO II: SEGURANÇA E SAÚDE NO TRABALHO

2.1.1. MOD II - Competência 01 - Caracterização da empresa:

Razão Social: Tockprint Acabamentos Gráficos LTDA-EPP

Endereço: Rua André De Leão, 81

Ramo de Atividade: Serviços de Acabamentos Gráficos

Licenças: Não tive acesso

Alvarás: Não tive acesso

Número de Funcionários: 80

CNAE: 18.22-9-00

Grau de Risco: 03

Setor Focado no Plano: Geral (produção ao administrativo)

Foto 01: Frente da empresa

Fonte: Tirada no local Foto 02: Máquinas em operação

Fonte: Tirada no local

2.1.1.1. Descrição do Processo:

 O material a ser envernizado chega à empresa;

 O material é levado para produção e separado de acordo com as etapas do processo;

 O material passa pelo processo de envernizamento;

 O material é conferido e embalado;

 O material é entregue ao cliente;

Fluxograma do processo

2.1.1.2. Maquinários e Equipamentos:

Máquinas/Equipamentos

Riscos

Envernizadora automática

Plastificadora automática Calor, contato epidermal com produtos químicos, vapores orgânicos, radiações não-ionizantes, ruído, ergonômicos e acidentes

Máquina de RX Radiações não ionizantes e ruído

Empilhadeira

Estiletes Acidentes, ruído

Carros manuais

Paletes

Ergonômicos e acidentes

Foto 01: Máquina envernizadora automática

Fonte: Tirada no local Foto 02: Máquinas em operação

Fonte: Tirada no local

2.1.2. MOD II - Competência 02 - Principais Tipos de Acidentes do Trabalho:

 Meu entendimento desta competência:

Entende-se como acidente do trabalho um evento não programado que possa causar danos e ou perdas físicas e materiais.

Tipos de acidentes:

Acidente típico: quando ocorre em execução do trabalho;

Acidente de trajeto: quando ocorre em percurso da residência para o trabalho ou vice-versa.

Doença do trabalho: doença decorrente da atividade exercida continuamente proveniente do trabalho exercido.

Doença profissional: doença do trabalho adquirida pela atividade específica, constante em relação oficial.

Contudo, e segundo os meus conhecimentos adquiridos em sala de aula pelos docentes, toda empresa que obtiver algum tipo de acidente que possa trazer conseqüências e danos ao trabalhador, deverá ser aberto o Comunicado de Acidente de Trabalho (CAT), Conforme a NBR-14280.

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

A empresa não possui nenhuma ocorrência referente a acidentes, porém podendo ser aplicada quando a ocorrência de acidentes.

 Pontos positivos encontrados:

Não houve nenhuma ocorrência de acidentes na história da empresa;

A empresa tem o conhecimento da abertura da CAT.

 Irregularidades encontradas:

A empresa não realiza treinamentos e palestras de segurança relacionado a acidentes e utilização dos equipamentos de proteção individual;

A empresa não monitora o uso de EPI(s).

 Minhas propostas de melhoria:

Realizar treinamentos e palestras de segurança relacionado à acidentes e utilização dos equipamentos de proteção individual ;

Realizar o monitoramento do uso de EPI(s).

2.1.3. MOD II - Competência 03 - Identificação e Classificação dos Riscos Ocupacionais:

Foto 01: Preparamento das telas para gravação

Fonte: Tirada no local Foto 02: Sala de R-X

Fonte: Tirada no local

 Meu entendimento desta competência:

 Meu entendimento desta competência:

Consideram-se riscos ocupacionais os agentes químicos, físicos, biológicos, existentes no ambiente de trabalho. Em alguns casos, significativos podemos identificar os agentes ergonômicos e os riscos de acidentes.

São considerados os riscos ocupacionais aqueles capazes de causar danos a saúde e à integridade física do trabalhador, devido a sua natureza, concentração, intensidade, suscetibilidade e tempo de exposição.

Grupo I

Verde Grupo II

Vermelho Grupo III

Marrom Grupo IV

Amarelo Grupo V

Azul

Riscos Físicos Riscos Químicos Riscos Biológicos Riscos Ergonômicos Riscos Acidentes

Ruídos

Frio

Calor

Vibrações

Umidade

Radiações ionizantes

Radiações não ionizantes

Pressões anormais Neblinas

Poeiras

Gases

Vapores

Fumos

Substâncias compostas ou produtos químicos em geral

Névoas Fungos

Vírus

Parasitas

Bacilos

Bactérias

Protozoários Repetitividade

Esforço físico intenso

Trabalho em turno e noturno

Levantamento e transporte manual de peso

Situações de stress

Postura inadequada

Arranjo físico inadequado

Máquinas e equipamentos sem proteção

Iluminação inadequada

Eletricidade

Armazenamento inadequado

Animais peçonhentos

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

Riscos identificados na empresa – Quadro 1

Setor Função Agente Risco Fonte geradora

Laminação

Operador de laminação Pleno

Operador de laminação pleno C

Químicos

Contato epidermal com produtos químicos Verniz serigráfico, tintas p/ impressão, bloqueador removível, solventes e álcool etílico

Físicos

Ruído

Máquinas e equipamentos

Calor

Motores das máquinas

Temperatura excessiva através do telhado existente, principalmente em dias ensolarados

Ergonômicos

LER/DORT

Repetitividade durante a atividade

Acidentes Prensa nos membros superiores e inferiores,

Correia e motores expostos

Choque elétrico Fiação exposta

Riscos identificados na empresa – Quadro 2

Setor Função Agente Risco Fonte geradora

Gravação de Tela

Ajudante Serigráfico

Gravador de Tela

Químicos

Contato epidermal com produtos químicos Verniz serigráfico, tintas p/ impressão, bloqueador removível, solventes e álcool etílico

Físicos

Ruído

Máquinas e equipamentos

Calor

Motores das máquinas

Temperatura excessiva através do telhado existente, principalmente em dias

ensolarados

Radiações não ionizantes

Raios emitidos pela máquina robô de gravação

Umidade

Manipulação de água no processo de lavagem das telas de gravação

Ergonômicos

LER/DORT, Repetitividade durante a atividade

Riscos identificados na empresa – Quadro 3

Setor Função Agente Risco Fonte geradora

Plastificação

Plastificador Pegador

Plastificador

Plastificador Margeador

Químicos

Contato epidermal com produtos químicos Manipulação de verniz serigráfico, solventes e álcool etílico durante o processo

Físicos

Ruído

Máquinas e equipamentos

Calor Motores das máquinas

Temperatura excessiva através do telhado existente, principalmente em dias

ensolarados

Ergonômicos

LER/DORT, Repetitividade durante a atividade

Riscos identificados na empresa – Quadro 4

Setor Função Agente Risco Fonte geradora

Produção

Ajudante de Enverniz

Ajudante Serigráfico

Impresso

Serigráfico

Impresso

Serigráfico Júnior

Margeador Pleno

Operador de Máquina Pleno

Operador Serigráfico

Encarregado de Produção

Químicos

Contato epidermal com produtos químicos

Manipulação de verniz, restaurador, emulsão

diazóica, pasta alcalina hb 54, bloqueador hb 20, aditivo nivelante, álcool para diluir verniz uso de desengraxante para

limpeza de peças

Físicos

Ruído

Máquinas e equipamentos

Calor Motores das máquinas

Temperatura excessiva através do telhado existente, principalmente em dias

ensolarados

Ergonômicos

LER/DORT,

Repetitividade durante a atividade

Acidentes Prensa nos membros superiores e inferiores,

Correia e motores expostos

Choque elétrico Fiação exposta

Riscos identificados na empresa – Quadro 5

Setor Função Agente Risco Fonte geradora

Serigrafia

Ajudante Serigráfico

Impressor de Off Set Senior

Impressor Serigrafico

Impressor Serigrafico Pleno A

Operador de Máquina Pleno

Operador Serigráfico Júnior

Químicos

Contato epidermal com produtos químicos

Manipulação de Verniz, Restaurador, Emulsão

Diazóica, Pasta Alcalina HB 54, Bloqueador HB 20, Aditivo Nivelante, álcool para diluir Verniz - Uso de desengraxante para

limpeza de peças

Físicos

Ruído

Máquinas e equipamentos

Calor Motores das máquinas Temperatura excessiva através do telhado existente, principalmente em dias

ensolarados

Ergonômicos

LER/DORT

Repetitividade durante a atividade

Riscos identificados na empresa – Quadro 6

Setor Função Agente Risco Fonte geradora

Administrativo

Comercial

Escritório

Orçamento Diversas Físico Calor

Motores das máquinas Temperatura excessiva através do telhado existente, principalmente em dias

Ensolarados

Ergonômicos LER/DORT Repetitividade durante a atividade

 Pontos positivos encontrados:

As máquinas possuem sistema de exaustão individual;

O local possui alguns umidificadores de ar;

Os funcionários possuem alguns EPIs;

 Irregularidades encontradas:

Deficiência na ventilação do local;

Arranjo físico inadequado;

Máquinas sem proteções;

Utilização inadequada dos produtos químicos;

 Minhas propostas de melhoria:

Aumentar o número de umidificadores de ar nos locais de atividade, para que haja um melhor conforto para os funcionários;

Aplicar proteção coletiva nas máquinas, assim evitando os riscos de acidentes;

Aplicar manta térmica no telhado para reduzir o nível de calor no local;

Realizar treinamentos e palestras de segurança coletiva;

Implantar ar condicionado nas salas administrativas, para minimização do calor;

Implantar ginástica laboral coletiva, como medida ergonômica;

2.1.4. MOD II - Competência 04 - Organização do SESMT:

 Meu entendimento desta competência:

O Serviço Especializado em Engenharia de segurança e em Medicina do Trabalho (SESMT) é composto por uma equipe de profissionais, (médico do trabalho, engenheiro do trabalho, enfermeiro do trabalho, auxiliar/técnico de enfermagem e o técnico de segurança do trabalho), que têm o objetivo de promover a saúde e o bem-estar de todos os funcionários de uma determinada empresa. Como prevenção de acidentes e doenças ocupacionais.

De acordo com o item 4.2 e os quadros I e II da NR-4, O SESMT é dimensionado de acordo com o grau de risco da empresa, a atividade principal (CNAE) e o número total de empregados que possuem seus registros pela CLT (Consolidação das Leis do Trabalho).

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

De acordo com o grau de risco da empresa, atividade principal (CNAE), e o número total de funcionários, a empresa fica desobrigada a implantação do SESMT. Conforme os quadros I e II da NR-4.

Sendo assim:

Quadro I

CLASSIFICAÇÃO NACIONAL DE ATIVIDADES ECONÔMICAS

Códigos Denominação Grau de risco

18.11-3 Impressão de jornais, livros, revistas e outras publicações periódicas 3

18.12-1 Impressão de material de segurança 3

18.13-0 Impressão de materiais para outros usos 3

18.2 Serviços de pré-impressão e acabamentos gráficos

18.21-1 Serviços de pré-impressão 3

18.22-9 Serviços de acabamentos gráficos 3

18.3 Reprodução de materiais gravados em qualquer suporte

18.30-0 Reprodução de materiais gravados em qualquer suporte 3

19 Fabricação de coque, de produtos derivados do petróleo e de biocombustíveis

19.1 Coquerias

19.10-1 Coquerias 3

19.2 Fabricação de produtos derivados do petróleo

19.21-7 Fabricação de produtos do refino de petróleo

Quadro II

Dimensionamento do SESMT

 Pontos positivos encontrados:

A empresa possui uma consultoria prestadora de serviços na área de segurança e saúde no trabalho, para a realização dos programas do SESMT e da CIPA.

 Irregularidades encontradas:

Nenhuma irregularidade encontrada, uma vez que a empresa fica desobrigada ao cumprimento da NR-4.

 Minhas propostas de melhoria:

Não se aplica, uma vez que a empresa fica desobrigada ao cumprimento da

NR-4, mas a empresa poderá manter os serviços terceirizados de segurança e saúde no trabalho, para a realização dos programas do SESMT e da CIPA.

2.1.5. MOD II - Competência 05 - Organização da CIPA:

 Meu entendimento desta competência:

A Comissão Interna de Prevenção de Acidentes (CIPA) é um instrumento que os trabalhadores dispõem para tratar da prevenção de acidentes do trabalho, das condições do ambiente do trabalho e de todos os aspectos que afetam sua saúde e segurança. A CIPA é regulamentada pela Consolidação das Leis do Trabalho (CLT) nos artigos 162 a 165 e pela Norma Regulamentadora (NR-5), contida na portaria 3.214 de 08.06.78 baixada pelo Ministério do Trabalho.

O objetivo básico da CIPA é fazer com que empregadores e empregados trabalhem conjuntamente na tarefa de prevenir acidentes e melhorar a qualidade do ambiente de trabalho.

O dimensionamento da CIPA é realizado de acordo com o a atividade principal (CNAE) e o número total de funcionários.

Quando a empresa não se encaixa no quadro I da NR-5, a empresa deverá indicar um designado para ser treinado e que represente a CIPA dentro da empresa.

Quando a CIPA precisa ser implantada na empresa deve-se ser montado um cronograma de instalação que possui algumas etapas a serem seguidas, conforme o item 5.40, tais como:

Informar ao sindical sobre o processo eleitoral da CIPA;

Publicar e divulgar o edital;

Realizar as Inscrições com prazo de 15 dias, no mínimo;

Realizar a eleição em dia normal de trabalho;

O voto e a apuração devendo ser secretos;

Garantir o trabalho para os candidatos, não havendo demissão durante o processo;

Protocolizar da ATA de instalação e posse na DRT;

Realizar as reuniões ordinárias (mensalmente);

Realizar os treinamentos aos eleitos da CIPA (efetivos e suplentes);

Tudo isso no prazo de 60 dias.

Lembrando que uma vez que é implantado a CIPA em uma empresa, os indicados pelos trabalhadores terão um ano de instabilidade e mais um ano

pós- mandato podendo ser realizada uma reeleição.

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

Conforme o quadro I da NR-5, o código da atividade principal (CNAE) e o número total de funcionários, a empresa necessita da implantação da CIPA.

Sendo assim:

2 efetivos e 2 suplentes do lado dos empregados;

2 efetivos e 2 suplentes do lado do empregador, de acordo com o quadro abaixo.

*GRU-

POS N° de Empregados no Estabele cimento

N° de Membros

da CIPA 0 a 19 20 a 29 30 a 50 51 a 80 81 a 100 101 a

120 121 a 140 141

a

300 301 a 500 501 a 1000 1001 a 2500 2501 a 5000 5001 a 10.000 Acima de

10.000

para cada

grupo de 2.500 acrescentar

C-7 Efetivos 1 1 2 2 2 2 3 4 5 6 1

Suplentes 1 1 2 2 2 2 3 3 4 4 1

C-7a Efetivos 1 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 10 2

Suplentes 1 1 2 2 3 3 3 4 5 7 8 8 2

C-8 Efetivos 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 1

Suplentes 1 1 2 2 3 3 3 4 4 5 6 8 1

 Pontos positivos encontrados:

A empresa ficou interessada à constituição da CIPA.

 Irregularidades encontradas:

A empresa não tem a CIPA implantada, estando então em inconformidade ao não cumprimento da NR-5.

 Minhas propostas de melhoria:

Realizar a Implantação da CIPA (Comissão Interna de Prevenção de Acidentes), seguindo o processo eleitoral estipulado pela NR-5;

Implantação e realização da SIPAT (Semana Interna de Prevenção de Acidentes), pelo menos uma vez ao ano;

Realização do mapa de risco da empresa de acordo com os setores;

Treinar os eleitos da CIPA, com treinamentos de primeiros socorros, combate a principio de incêndio etc.

2.1.6. MOD II - Competência 06 - EPIs e EPCs:

Foto 01: Protetor auditivo tipo inserção

Fonte: Tirada no local Foto 02: Sistema de exaustão individual

Fonte: Tirada no local

 Meu entendimento desta competência:

Os equipamentos de proteção individual (EPI) é todo dispositivo ou produto, de uso individual utilizado pelo trabalhador, destinado a proteção contra riscos capazes de ameaçar a sua segurança e a sua saúde.

Os equipamentos de proteção coletiva (EPC) são dispositivos utilizados no ambiente de trabalho com o objetivo de proteger os trabalhadores dos riscos inerentes aos processos, tais como o enclausuramento acústico de fontes de ruído, a ventilação dos locais de trabalho, a proteção de partes móveis de máquinas e equipamentos, a sinalização de segurança, dentre outros.

Por fim, os tipos de equipamentos de proteção individuais ou coletivos, deverão atender as necessidades de cada atividade e seu respectivo risco existente no ambiente de trabalho.

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

EPI(s) EPC(s) RISCOS

Avental em látex x Umidade, produtos químicos

Botas em látex x Umidade, produtos químicos

Capa de Chuva x Umidade

Luvas em látex x Umidade, produtos químicos

Máscara semi-facia descartável x Produtos químicos, vapores orgânicos

Óculos de Proteção contra raios UVA e UVB x Radiações não ionizantes, acidentes e vapores orgânicos

Protetor auditivo tipo concha e inserção x Ruído

Uniforme x Umidade, calor, produtos químicos

x Umidificadores de ar

Sistema de exaustão Calor, vapores orgânicos

 Pontos positivos encontrados:

A empresa fornece alguns EPI(s);

Existe sistema de exaustão individual nas máquinas. (EPC);

Existem umidificadores de ar para ventilação coletiva;

A empresa adquiri os EPI(s) com o CA (certificado de aprovação);

 Irregularidades encontradas:

Utilização incorreta dos EPIs;

Limpeza das máquinas em estado quente, sem uma luva adequada;

Falta de equipamento de proteção coletiva (EPC) nas máquinas;

A empresa não tem um controle de entrega de EPI(s);

Não existem manutenções preventivas nos exaustores das máquinas e equipamentos;

Não existem monitoramentos de uso destes dispositivos;

 Minhas propostas de melhoria:

Elaborar treinamentos e palestras de segurança quanto a utilização dos EPI(s);

Providenciar luva térmica para a limpeza das máquinas, quando em estado quente;

Implantar equipamento de proteção coletiva nas máquinas em necessidades;

Elaborar a ficha de controle de entrega de EPI(s);

4Realizar monitoramento do uso de EPI(s);

2.1.7. MOD II - Competência 07 - Controle de Perdas:

 Meu entendimento desta competência:

É o levantamento de todos os dados relacionados aos acidentes e incidentes que ocorreram dentro da empresa em um determinado período. Estas informações são controladas, mensalmente, de acordo com os acidentes ou não acidentes, registrados dentro da empresa. A empresa coleta estas informações ao longo do ano com referências a (TF) taxa de freqüência, (TG) taxa de gravidade e em cima das horas-homes trabalhadas. Depois de feito estes levantamento é preenchido os quarós III, IV, V E VI da NR-4, referente às doenças ocupacionais e os agentes de insalubridade, e enviado o relatório anual, até o dia 31 de Janeiro, ao Ministério do trabalho e emprego (MTE). Conforme o item 4.12 (i) da NR-4 e a NBR-14280.

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

A empresa não tem esse controle de perdas e danos, e por não ter ocorrências de acidentes nunca foram realizados estes levantamentos e muito menos enviados ao Ministério do trabalho e emprego.

 Pontos positivos encontrados:

A empresa não possui nenhuma ocorrência referente a acidentes, perdas e danos sofridos ao longo dos anos.

A empresa tem o conhecimento da abertura do comunicado de acidente de trabalho (CAT);

 Irregularidades encontradas:

A empresa não tinha o conhecimento de tais informações, relacionadas ao envio do relatório anual dos quadros I, II, II, IV E V da NR-4, ao Ministério do trabalho e emprego;

A empresa não possui um método de controle de perdas e danos, tais como estatísticas ou outros tipos de levantamentos;

 Minhas propostas de melhoria:

Treinar e orientar a equipe da CIPA para:

Realizar a abertura de CAT(s);

Realizar o controle mensal de perdas e danos, quando ocorrer;

Enviar anualmente os quadros I, II, II, IV E V da NR-4, ao Ministério do trabalho e emprego, quando existir ou não a ocorrência de estatísticas de acidentes, doenças ocupacionais e agentes de insalubridade;

2.1.8. MOD II - Competência 08 - Layout da Empresa e Sinalização de Segurança:

 Meu entendimento desta competência:

Entende-se por layout, o dimensionamento do local físico de uma determinada empresa, das várias máquinas ou equipamentos até se obter a disposição mais agradável para o conforto das atividades. Existem vários tipos de layouts e cada um deles se adéqua a determinadas características, sendo uns mais vantajosos que outros. No planejamento do layout é necessário ter em conta todos os fatores (os materiais, o maquinaria o Homem, o movimento, a espera, o serviço, a construção e a mudança, pois estes fatores podem influenciar negativamente o planejamento do layout e causando danos à empresa e a saúde e integridade física do trabalhador.

De acordo com a NR-24, as condições sanitárias e de conforto deverão atender os requisitos como números e metragens de: sanitários (separado por sexo), torneiras, mictórios, lavatórios, vestiários (separado por sexo) e quantidades destes de acordo com o número de funcionários. Podendo assim atender de forma confortável todos os funcionários de uma determinada empresa.

Além disso, temos também a questão da sinalização de segurança que têm como objetivo fixar cores que devem ser usadas nos locais de trabalho para prevenção de acidentes, identificação de dispositivos de combate a incêndio, canalizações e outros riscos existentes nos locais de trabalho, conforme a

NR-26, o item 26.1.1.

Exemplos:

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

A empresa não possui um croqui do local em atividade, porém o layout da empresa foi desenvolvido de acordo com as necessidades de cada trabalhador e espaço físico que existe, de forma qualitativa.

A empresa possui dispositivos de segurança; líquidos e inflamáveis; cabine primária e locais de acesso com restrições, que dependem das sinalizações contidas na NR-26.

 Pontos positivos encontrados:

A empresa utiliza sinalização em alguns extintores de combate a incêndio;

Existe sinalização na cabine primária, com aviso de “Perigo alta tensão”;

 Irregularidades encontradas:

Deficiência na sinalização dos extintores de combate a incêndio;

Falta de sinalização dos produtos líquidos e inflamáveis;

Falta de sinalização da pista de percurso da empilhadeira dentro da empresa;

Deficiência de sinalização de perigo;

Falta de sinalização nos banheiros e áreas restritas;

Falta de sinalização no armazenamento e distribuição dos Equipamentos de proteção individual e coletiva;

 Minhas propostas de melhoria:

Implantar sinalização e pintura no chão para cada extintor de combate a incêndio, na cor vermelha, conforme o item 26.1.5 da NR-26;

Sinalizar os produtos que contenham líquidos e inflamáveis, na cor preta, conforme o item 26.1.5.5 da NR-26;

Sinalizar a pista de percurso da empilhadeira na cor amarela, indicando cuidado, conforme o item 26.1.5.3;

Sinalizar banheiros e bebedouros na cor branca, conforme o item 26.1.5.4 da NR-26;

Identificar o armazenamento e distribuição dos Equipamentos de proteção individual e coletiva, na cor verde, conforme o item 26.1.5.7 da NR-26;

Identificar as voltagens das tomadas locais;

Sinalizar entradas dos setores da empresa;

2.1.9. MOD II - Competência 09 - Inspeções de Segurança Acidentes do Trabalho e Plano de Ação:

 Meu entendimento desta competência:

É a parte do controle de riscos que consiste em efetuar vistorias nas áreas e meios de trabalho, com o objetivo de descobrir e corrigir situações que comprometam a segurança dos trabalhadores.

De acordo com os conhecimentos adquiridos em sala. Existem 3 tipos de inspeções, sendo elas:

Inspeção Geral: quando engloba os setores em geral ao realizar uma vistoria de forma panorâmica dos riscos existentes;

Inspeção Parcial: quando já identificados os riscos e necessitam se reavaliados;

Inspeção Específica: quando tem o objetivo de identificar problema ou riscos determinados;

Também, estas inspeções seguem algumas etapas, são elas:

Etapa 1 – observar os atos das pessoas e condições gerais;

Etapa 2 – registrar o que foi observado;

Etapa 3 – Analisar e recomendar medidas para a eliminação do agente;

Etapa 4 – encaminhá-las aos superiores para providenciar a realização delas;

Etapa 5 – acompanhar as providências a serem realizadas;

Ainda temos a Inspeção Prévia que consiste em aprovar as instalações de locais para a execução de atividades. Com ela podemos identificar o CAI (certificado de aprovação de instalações), que é fornecido pelo MTE.

Por fim, de acordo com os riscos e irregularidades encontradas, deverá ser elaborado um plano de ação para a eliminação ou a neutralização dos riscos de acidentes no local de trabalho.

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

A empresa não possui nenhum tipo de inspeção interna de segurança até mesmo por não ter uma CIPA constituída.

 Pontos positivos encontrados:

A empresa possui uma consultoria de segurança que realiza uma inspeção geral, de forma panorâmica, anualmente;

A empresa ficou interessada a implantação de meios de inspeção;

 Irregularidades encontradas:

A empresa não possui nenhum tipo de checklist;

Não existem inspeções constantes e nem plano de ação para eliminação ou neutralização de riscos.

 Minhas propostas de melhoria:

Treinar e direcionar a equipe da CIPA para a realização das inspeções;

A criação e implantação de checklist, de acordo com as necessidades de cada setor e trabalhador. Ver anexo 2

Realizar planos de ação de forma coletiva para eliminação e neutralização de riscos.

2.1.10. MOD II - Competência 10 – Aspectos e Impactos Ambientais:

 Meu entendimento desta competência:

De acordo com os meus conhecimentos e a NBR 14001, os aspectos ambientais são elementos, produtos e serviços de uma determinada empresa ou organização que podem interagir com o meio ambiente e causar efeito sobre ele, que possam ser considerados significativo.

Já os aspectos ambientais de acordo com a NBR 14001 (requisito 3.4.1) e a Resolução n.º 001/86 do CONAMA (Conselho Nacional de Meio Ambiente), Artigo 1º, são alterações das propriedades físicas, químicas e biológicas do meio ambiente pelas atividades da empresa, quer sejam estas alterações benéficas ou não. Sendo adversos, quando trazem alguma alteração negativa para o meio; e benéficos, quando trazem alterações positivas para o meio.

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

A empresa possui matérias que são descartados tais como: Produtos químicos do processo, caixas, papeis e embalagens dos materiais e produtos, efluentes (água contaminada), do processo de manipulação química durante a preparação da gravação de telas;

Além dos vapores orgânicos que são emitidos pelas máquinas e lançados para o externo da empresa;

 Pontos positivos encontrados:

A empresa possui um catador de materiais de papel que realiza a coleta deles todos os dias. Depois estes são levados para uma cooperadora, reciclados e transformados em renda para o próprio catador.

 Irregularidades encontradas:

A empresa não possui uma organização na separação dos materiais que são descartados;

A água contaminada pelos produtos químicos e os resíduos dos produtos são dispersos no meio ambiente de forma irregular;

Não existem filtros para os exaustores em relação a emissão dos vapores que são lançados para o externo da empresa.

 Minhas propostas de melhoria:

Contratar uma empresa do ramo de coleta de resíduos, certificada pela CETESP, para realizar a retirada dos produtos químicos e os outros resíduos que são dispersos de forma irregular, com exceção dos materiais de papel que já são coletados;

Ter o Certificado de Movimentação de Resíduos de Interesse (CADRI), fornecido pela CETESP, para comprovar que os materiais estão sendo descartados em locais legais autorizados pela CETESP;

Desenvolver um posto de tratamento de efluentes, para tratar a água contaminada pelos produtos químicos que são de uso na empresa;

Caso a empresa não queira adotar o posto de tratamento de efluentes, ela poderá armazenar toda a água em grandes recipientes e depois realizar a retirada dela por uma empresa terceirizada com certificação, para destinar a água contaminada para um local capaz de realizar este tratamento de efluentes.

Implantar sistema de filtragem nos exaustores, para os vapores lançados para o externo da empresa, para eliminação de uma possível poluição atmosférica.

2.2 MÓDULO III: HIGIENE OCUPACIONAL E ERGONOMIA

2.2.1. MOD III - Competência 01 – Agentes Físicos, Químicos e Biológicos:

 Meu entendimento desta competência:

Agentes físicos: são várias formas de energia que possam alterar o meio ambiente e deixando o trabalhador exposto a riscos do seu gênero, com:

Ruídos (que podem gerar danos ao aparelho auditivo, iluminação (que podo provocar lesões oculares), calor, frio. Umidade, vibrações, radiações ionizantes (corno os Raios-X) ou não-ionizantes (com a radiação ultravioleta), pressões anormais. Vale aqui destacar que a gravidade (e até mesmo a existência) de riscos deste tipo depende de sua concentração no ambiente de trabalho.

Agentes químicos: são substâncias, compostos ou produtos químicos que se encontram nas formas líquida, sólida e gasosa. Quando absorvidos pelo organismo, pode produzir reações tóxicas e danos á saúde. Há três vias de penetração no organismo: - Via respiratória: inalação pelas vias aéreas - Via cutânea: absorção pela pele - Via digestiva: ingestão.

Tais como: Poeiras, Fumos, Névoas, Neblina, Gases, e Vapores.

Agente biológico: são aqueles considerados microrganismos invisíveis a olho nu, como bactérias, fungos, vírus, bacilos e outros, São capazes de desencadear doenças devido à contaminação e pela própria natureza do trabalho.

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

Os colaboradores ficam em exposição aos seguintes agentes:

Físico: ruído, calor, umidade, radiações não-ionizantes;

Químico: diversos produtos utilizados durante os processos do trabalho, vapores orgânicos;

 Pontos positivos encontrados:

Existem sistemas de controle desses agentes quando em contato com o trabalhador, como EPI(s) e EPC(s);

A empresa possui o controle das FISPQ(s) dos produtos químicos utilizados; Anexo 3

A empresa possui o PPRA e PCMSO como programas de controle;

 Irregularidades encontradas:

Os funcionários não têm o conhecimento dos danos a serem sofridos quando em exposição a esses agentes;

Utilização irregular dos EPI(s), pelos funcionários, quando em exposição aos agentes de riscos;

Nunca houve uma análise quantitativa em cima desses agentes;

 Minhas propostas de melhoria:

Realizar uma análise quantitativa para identificar o nível de exposição aos agentes de riscos e seus limites de tolerância;

Promover integração interna com o objetivo de orientar os funcionários ao melhor uso dos EPI(s), o agente em que estão expostos e o dano conseqüente;

Realiza um monitoramento do uso dos EPI(s);

2.2.2. MOD III - Competência 02: Ergonomia.

Foto 01: Atividade sentada com cadeira inadequada

Fonte: Tirada no local Foto 02: carregamento de cargas / carro manual

Fonte: Tirada no local

 Meu entendimento desta competência:

O termo Ergonomia é derivado das palavras grega Ergon (trabalho) e nomos (normas, regras, leis). A ergonomia se define como o estudo científico de adaptação dos instrumentos, condições e ambiente de trabalho às capacidades psicofisiológicas, antropométricas e biomecânicas do homem.

Contudo, a ergonomia no trabalho tem o objetivo de possibilitar o conforto ao indivíduo e proporcionar a prevenção de acidentes e do aparecimento de patologias específicas com a LER (Lesões por Esforços Repetitivos) e a DORT (Distúrbios Osteomusculares Relacionados ao Trabalho) para determinado tipo de trabalho.

Por fim, a ergonomia nada mais é do que “adaptar o trabalho ao homem”

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

De acordo com as atividades exercidas na empresa, existem altos níveis de repetitividades nos trabalhos quando:

Em pé: operação de máquinas, levantamento de peso e utilização de carrinho manual no transporte de cargas e posturas inadequadas;

Sentado: operação de máquinas e posturas inadequadas.

 Pontos positivos encontrados:

As máquinas são de alturas proporcionais aos funcionários, dando conforto à eles durante a operação;

Existem dispositivos mecânicos como: carros manuais e empilhadeira para facilitar a movimentação dos materiais com o índice de peso superior ao proporcional ao trabalhado, assim evitando sobrecargas;

 Irregularidades encontradas:

Não existem pausas regulares;

Não existem treinamentos para a utilização dos dispositivos mecânicos utilizados;

Alguns dispositivos de trabalho como cadeira estão impossibilitando o conforto do trabalhador.

 Minhas propostas de melhoria:

Realizar uma análise ergonômica, para identificar possíveis e futuros traumas osteomusculares e implantar medidas de prevenção;

Implantar ginástica laboral (satisfatória) coletiva;

Implantar pausas regulares conforme o item 17.6.2 (b) da NR-17

Treinar e orientar os funcionários quanto ao uso de dispositivos manuais de carregamento de cargas, conforme o item 17.2.3 da NR-17.

Implantar assentos para descanso durantes as pausas regulares para os funcionários que exercem suas atividades em pé, conforme o item 17.3.5

da NR-17;

Adequar cadeiras de acordo com as necessidades do trabalhador;

2.2.3. MOD III - Competência 03: Metodologias de Análise de Riscos.

 Meu entendimento desta competência:

As metodologias de análises de riscos são ferramentas desenvolvidas para identificar ameaças futuras, através de levantamento do local, tipo de atividade e pessoas, de forma qualitativa ou quantitativa.

Estas ferramentas possuem grande finalidade de chegar a resultados como: a identificação de cenários de acidentes, suas freqüências esperadas de ocorrência e a magnitude das possíveis conseqüências.

Portanto, os métodos de análises são de muita importância quando precisamos identificar e eliminar futuros danos que possam colocar em risco a saúde e integridade física do trabalhador.

Algumas metodologias:

APP – Análise Preliminar de Perigo: é uma técnica qualitativa para a identificação dos perigos potenciais decorrentes da instalação de novas unidades de processo ou da operação de unidades já existentes, que lidam com materiais perigosos.

HAZOP – Hazard and Operability Study: é uma técnica de análise com a finalidade de identificar perigos e prevenindo problemas, através de perguntas sistemáticas e um conjunto de palavra guias direcionadas a pontos críticos do sistema em estudo;

FMEA – Failure Modes and Effects Analysis: técnica/Processo sistemático que permite identificar e prevenir problemas (falhas), Avaliando a falha potencial (pode ocorrer, embora não ocorra necessariamente) e os seus efeitos;

AAF - Análise de Árvore de Falhas: Consiste num modelo gráfico que representa as várias combinações de falhas de equipamentos e erros humanos que podem resultar em um acidente.

APR – Análise Preliminar de Riscos: consiste no estudo, durante a fase de concepção ou desenvolvimento inicial de um novo sistema, com o fim de se determinar os riscos que poderão estar presentes na fase operacional do mesmo.

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

A empresa não utiliza nenhuma ferramenta voltada à identificação de falhas futuras ou possíveis danos que posam ocasionar durante uma atividade. Porém uma APR (Análise Preliminar De Riscos), para identificar e prevenir alguns riscos dentro da empresa.

 Pontos positivos encontrados:

Nenhum ponto positivo encontrado, uma vez que a empresa não utiliza nenhum tipo de análise de riscos.

 Irregularidades encontradas:

A empresa não possui nenhum tipo de análise de riscos;

Existem departamentos que necessitam de uma análise de riscos.

 Minhas propostas de melhoria:

Implantar uma APR (Análise Preliminar De Riscos), como ferramenta de identificação e eliminação de riscos, sempre que necessário.

2.2.4. MOD III - Competência 04: Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA e Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO.

 Meu entendimento desta competência:

Programa de Prevenção dos Riscos Ambientais (PPRA) é um programa de ação contínua de legislação federal, emitida pelo MTE (Ministério do Trabalho e Emprego), e de implementação obrigatória a todos os empregadores ou instituições que possuam empregados registrados pela CLT (Consolidações das Leis do Trabalho).

Conforme a NR-9, o PPRA tem o objetivo de Estabelecer uma metodologia de ação que garanta a preservação da saúde e integridade dos trabalhadores, frente aos riscos (químicos, físicos e biológicos) dos ambientes de trabalho.Também é o principal programa a ser elaborado para dar seqüência aos demais.

Conforme a NR-7, o Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional (PCMSO) é também outra legislação federal, emitida pelo MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) e também de implementação obrigatória quando admitidos empregados, que tem como objetivo a identificação precocemente de qualquer desvio que possa comprometer a saúde dos trabalhadores, promovendo sua preservação.

Ou seja, o PCMSO é implantado de acordo com o levantamento dos riscos à saúde dos trabalhadores que foram identificados no PPRA por exemplo.

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

Por se tratar de uma empresa que possuem trabalhadores registrados pela CLT, e com base nas normas, a empresa se encaixa na implantação do PPRA E PCMSO, como programas segurança e saúde no trabalho.

 Pontos positivos encontrados:

A empresa possui o Programa de Prevenção dos Riscos Ambientais (PPRA) e o Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional (PCMSO), além de realizar anualmente as atualizações destes;

Os exames periódicos e complementares do PCMSO são realizados obedecendo às periodicidades aplicadas pelo médico do trabalho, que foi indicado pela a empresa;

 Irregularidades encontradas:

A empresa não cumpre algumas etapas do cronograma do PPRA, como por exemplo, a implantação anual da CIPA, o monitoramento e treinamento do uso dos EPI(s) e as manutenções preventivas do sistema de exaustão das máquinas;

A empresa não possui uma caixa de primeiros socorros, em casos de simples atendimento;

 Minhas propostas de melhoria:

Cumprir as etapas do cronograma do PPRA de forma geral, com: a implantação da CIPA, o monitoramento e treinamento do uso de EPI(s) e com as manutenções preventivas do sistema de exaustão das máquinas;

Além de manter as atualizações destes programas anualmente e/ou sempre que ocasionar mudanças anormais;

Implantar caixa de primeiros socorros, de acordo com a NR-7. Ver anexo 1

2.3 MÓDULO IV: RISCOS OCUPACIONAIS EM SEGMENTOS ESPECÍFICOS

2.3.1. MOD IV - Competência 01 – Instalações e Serviços com Eletricidade:

 Meu entendimento desta competência:

Conforme a NR-10, são considerados instalações e serviços de eletricidades, todas as atividades que sejam de geração, transmissão, distribuição, consumo de energia, e que possam fazer parte também do projeto de construção, como montagem, operação, manutenção das instalações elétricas e outras atividades que sejam realizadas em suas proximidades.

Existem também os tipos de instalações elétricas, sendo:

As instalações Desenergizadas: aquelas que possuem sistemas de seccionamento, impedimento de reenergização, instalação e aterramento temporário dos condutores de circuito.

AS instalações Energizadas: aquelas com tensão igual ou superior a 50 volts em corrente alternada ou que seja superior a 120 volts em corrente contínua.

Além disso, são adotados os treinamentos de Sistema Elétrico de Potência (SEP), para trabalhos em conjunto quando em atividades em instalações energizadas e Alta Tensão (AT).

Para a realização de atividades como estas, são adotadas algumas medidas de controle como, por exemplo, a certificação e habilitação dos profissionais e os treinamentos que comprovem que eles estejam capacitados para exercer tal atividade, de acordo com o item 10.2.4(d) da NR-10, os tipos de equipamentos de proteção coletiva, individual e as ferramentas a serem utilizadas, conforme o item 10.2.4(c) da NR-10, que possam garantir total segurança aos trabalhadores durante as atividades elétricas.

Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

A empresa possui sistema de alta tensão (AT) das partes elétrica das máquinas em atividade e que também estão em circuito com a cabine primária.

 Pontos positivos encontrados:

A empresa tem a participação de profissionais qualificados e habilitados, que são terceirizados para a execução das manutenções preventivas das partes elétricas em geral e o acesso à cabine primária, quando necessário a entrada.

Existem dispositivos de desligamento de circuito geral e individual por sistema de disjuntores;

Existe sinalização na cabine primária, informando o perigo da alta tensão existente;

Existem extintores para essa classe (elétrica), distribuídos nos locais;

 Irregularidades encontradas:

Falta de sinalização dos circuitos elétricos em geral, conforme o item 10.1(a) da NR-10;

Deficiência na identificação das voltagens nos quadros de força;

 Minhas propostas de melhoria:

Sinalizar os circuitos elétricos, conforme item 10.1 da NR-10;

Identificar os quadros de força em geral de modo a informar o nome do fabricante ou marca, tipo ou número de identificação e o ano de fabricação, Conforme a NBR 6808;

Treinar e orientar os funcionários quanto ao uso correto das chaves de desligamento”geral” e “individual”, de forma segura e eficaz.

2.3.2. MOD IV - Competência 02: Instalações, Máquinas, Equipamentos, Ferramentas e Materiais.

Foto 01: Máquina sem proteção

Fonte: Tirada no local Foto 02: Fiações e correntes se proteções

Fonte: Tirada no local

 Meu entendimento desta competência:

A norma regulamentadora NR-12, estabelece mecanismos básicos para as instalações adequadas do local de trabalho, como: o cuidado e limpeza do piso onde ficam as máquinas; o dimensionamento das máquinas, com os espaçamentos mínimos; tipos de acionamentos e proteções fixas ou móveis; aterramentos; os tipos de ferramentas e materiais adequados a cada atividade e as medidas de segurança que deverão ser adotadas quando em risco ao trabalhador.

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

Esta competência se enquadra pelo fato da empresa conter em seu ambiente de trabalho: instalações de máquinas usadas nas operações de atividade.

 Pontos positivos encontrados:

As máquinas possuem sistema de acionamento/desligamento ao alcance do operador em local visível, seguro e de forma voluntária podendo ser de uso coletivo em casos de emergência;

Existe a chave geral para a desativação das máquinas de forma coletiva;

O dimensionamento das máquinas atende a norma tendo base na distância de 0,60cm a 0,80cm de uma máquina à outra;

Existem áreas de circulação adequadas aos materiais em operações;

Existem áreas de armazenamentos dos materiais usados nas atividades;

 Irregularidades encontradas:

Falta de sinalização da chave geral em casos de emergência;

Falta de proteções fixas e móveis, que impossibilitem o contato físico com os funcionários do local;

Falta de sinalização de segurança em relação à identificação das máquinas e o armazenamento de materiais;

Existem materiais de forma irregular nas áreas de circulação obstruído o local;

 Minhas propostas de melhoria:

Sinalizar a chave geral de modo a ser localizada e identificada por todos;

Implantar proteções fixas e móveis nas máquinas de forma a proteger: motores, correias e engrenagens, assim evitando riscos de acidentes;

Sinalizar os locais (em volta no piso e placas de identificação) onde estão localizadas as máquinas para melhor identificação delas;

Retirar materiais que possam impossibilitar a circulação dos funcionários e na movimentação dos materiais;

2.3.3. MOD IV - Competência 03: Prensas e Similares e Máquinas Injetoras de plástico.

 Meu entendimento desta competência:

De acordo com os conhecimentos adquiridos, entende-se por prensas os equipamentos utilizados para conformar, moldar, cortar, furar, cunhar e vazar peças. Geralmente elas são de uso em empresas de metalurgia na fabricação de produtos de metais como pro exemplo máquinas e equipamentos, veículos e automotores. De acordo com a NBR 13.930 os similares são aqueles com funções e riscos equivalentes ao das prensas, com martelos de quedas, dobradeiras, guilhotinas, tesouras e cisalhadoras. Portanto para um plano de eliminação de riscos e implantação de dispositivos de segurança nas prensas e similares, deverá ser adotado o PPRPS (Programa de Prevenção de Riscos em Prensas e Similares), assim evitando futuros acidentes.

As máquinas injetoras de plásticos são aquelas de utilização na fabricação descontínua de produtos a serem moldados pela injeção de material plástico no molde, tendo ela uma ou mais cavidades, em que o produto é formado.

Conforme a NBR 13757, essas máquinas injetoras também possuem altos níveis de riscos que possam levar o trabalhador a sofrer acidentes de níveis muito altos. Contudo, o mais indicado para a eliminação de riscos destas naturezas e segurança dos trabalhadores que operam tais máquinas, é a realização do Programa de Prevenção de Riscos em Máquinas Injetoras de Plástico (PPRMIP).

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

Não se aplica, uma vez que a empresa não utiliza máquinas desta natureza.

 Pontos positivos encontrados:

Não se aplica.

 Irregularidades encontradas:

Não se aplica

 Minhas propostas de melhoria:

Não se aplica.

2.3.4. MOD IV - Competência 04: Segmentos da Construção Civil.

 Meu entendimento desta competência:

Os seguimentos da construção civil estão ligados à construção, demolição, ampliação, escavações e reformas de edificações. Conforme a NR-18, os alojamentos, instalações sanitárias, refeitórios e outras instalações deverão atender de forma digna e segura os trabalhadores deste ramo de atividade.

Existem diversos tipos de atividades dentro da construção civil que podem levar o trabalhador a doenças ocupacionais, como o uso de equipamentos de possam gerar ruídos e vibrações, o trabalho a céu aberto com exposição às radiações não ionizantes e o calor, além de ocorrer quedas em diferentes níveis no trabalho em altura, causando o óbito. Geralmente estes fatos ocorrem quando não há treinamentos e palestras de segurança do uso de EPIs ou até mesmo a falta de concentração do próprio trabalhador.

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

Não se aplica, uma vez que estas atividades não são de natureza da empresa.

 Pontos positivos encontrados:

Não se aplica.

 Irregularidades encontradas:

Não se aplica.

 Minhas propostas de melhoria:

Não se aplica.

2.3.5. MOD IV - Competência 05: Programa de Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção – PCMAT.

 Meu entendimento desta competência:

O Programa de Condições e Meio Ambiente de Trabalho (PCMAT), é um programa que estabelece condições voltados a segurança nas atividades referentes à construção civil. A realização do PCMAT é obrigatório na construção civil, quando o número de funcionários em atividades é de 20 ou mais, conforme o item 3.1 da NR-18.

Ele tem o objetivo de promover a segurança dos trabalhadores, por meios de ações preventivas voltadas a área da construção civil, porém ele deve seguir as exigências estabelecidas pela a NR-9, relativos aos riscos ocupacionais, conforme o PPRA (Programa de Prevenção de Riscos Ambientais).

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

Não se aplica, uma vez que estas atividades não são de natureza da empresa.

 Pontos positivos encontrados:

Não se aplica.

 Irregularidades encontradas:

Não se aplica.

 Minhas propostas de melhoria:

Não se aplica.

2.3.6. MOD IV - Competência 06: Agroindústria, Agricultura, Pecuária, Silvicultura, Exploração Florestal, Aqüicultura e Portuário.

 Meu entendimento desta competência:

De acordo com a lei Nº 5.889, de 8 de junho de 1973, art. 2°, são considerados empregados rurais todo o indivíduo que presta serviços a empregadores que explorem atividades agro-econômica, de forma permanente ou temporária. Considerando também que as explorações industriais em estabelecimentos agrários que são aqueles que realizam os primeiros tratamentos dos produtos agrários in natura sem trans formá-los em sua natureza.

De acordo coma NR-31, foram elaboradas algumas diretrizes voltadas exclusivamente para as atividades de Agroindústria, Agricultura, Pecuária, Silvicultura, Exploração Florestal, Aqüicultura e Portuário, para serem cumpridas ao ponto de garantir a segurança dos trabalhadores desse ramo de atividade, como por exemplo.

A obrigação do empregador de garantir condições de trabalho, higiene e conforto para seus trabalhadores;

Realizar avaliações e medidas de prevenção sobre os riscos e máquinas no local de trabalho;

A implantação da CIPATR (Comissão Interna de Prevenção de Acidentes no Trabalho Rural), quando atender o número de funcionários exigidos pelo quadro citado no item 7.3 desta norma, com o objetivo de identificação de riscos e outras atribuições com medidas de segurança e saúde no trabalho;

Além de contar co a participação do SESTR (Serviço Especializado em Segurança e Saúde no Trabalho Rural), de acompanhar os trabalhadores com o objetivo de promover medidas de controle e eliminação de riscos, e medidas corretivas e preventivas.

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

Não se aplica, uma vez que estas atividades não são de natureza da empresa.

 Pontos positivos encontrados:

Não se aplica.

 Irregularidades encontradas:

Não se aplica.

 Minhas propostas de melhoria:

Não se aplica.

2.3.7. MOD IV - Competência 07: Serviços de Saúde.

 Meu entendimento desta competência:

São considerados os serviços de saúde todos os locais que prestem assistência à saúde de uma determinada população realizada por profissionais com especializações na área da saúde (médicos, enfermeiros, dentistas e outros) que atuem em hospitais, laboratórios de bacteriologia, desinfecção, postos de saúde, prontos socorros, clínicas odontológicas e etc.

A NR-32 informa algumas situações que são de grande importância para a segurança destes profissionais, e que são de cumprimentos obrigatórios.

Por se tratar de profissionais com exposições aos agentes biológicos (microorganismos, vírus, parasitas e bactérias e protozoários), as instituições devem informar os possíveis danos a saúde e o grau de exposição destes agentes, e as medidas de controle e proteção que o profissional deve obedecer, quando se tratando de EPI(s) descartáveis, vacinações, e outras situações em casos de emergência que possam promover a segurança e saúde no trabalho.

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

Não se aplica, uma vez que estas atividades não são de natureza da empresa.

 Pontos positivos encontrados:

Não se aplica.

 Irregularidades encontradas:

Não se aplica.

 Minhas propostas de melhoria:

Não se aplica.

2.3.8. MOD IV - Competência 08: Espaço Confinado.

 Meu entendimento desta competência:

São considerados os espaços confinados, aquele que possuam aberturas de entradas e saídas limitadas, que não possuem ventilação natural, pouco ou nenhum oxigênio ou que possam conter produtos tóxicos ou inflamáveis.

Para trabalhos em espaços confinados, são necessários alguns procedimentos como sinalizar o local de entrada, realizar medições de gazes ou produtos tóxicos possivelmente identificados no local, designar apenas pessoas treinadas e capacitadas para a realização do processo, tais como trabalhadores, vigias e supervisores. Além de ser cumprida OS (Ordem de Serviço), quando autorizado a permissão de trabalho, para os designados a exercerem tal atividade.

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

Não se aplica, uma vez que estas atividades não são de natureza da empresa.

 Pontos positivos encontrados:

Não se aplica, uma vez que estas atividades não são de natureza da empresa.

Irregularidades encontradas:

Não se aplica.

 Minhas propostas de melhoria:

Não se aplica.

2.4 MÓDULO V: EVENTOS COM ALTO POTENCIAL DE DANOS

2.4.1. MOD V - Competência 01 – Eventos com Alto Potencial de Danos:

 Meu entendimento desta competência:

São situações que podem levar a ocorrência de grandes acidentes relacionados aos agentes de risco e gerando conseqüências tais como: óbito de pessoas, desmatamento ambiental, destruição do local físico (explosões), contaminação quando em contato com produtos químicos e radioativos.

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de Melhorias:

A empresa possui no armazenamento de materiais, quantidades de álcool etílico usado para limpeza durante os processos (um tonel), e quantidade de óleo lubrificante (um tonel), usado em caráter da máquina.

 Pontos positivos encontrados:

Nenhum ponto positivo encontrado, uma vez que esses materiais são armazenados de forma incorreta.

 Irregularidades encontradas:

Os tonéis são armazenados em cima de paletes comuns de madeira, assim proporcionando um derramamento uniforme em ocorrência de vazamentos acidentais;

A retirada das quantidades necessárias para utilização é realizada de forma irregular, por via de tombamento dos tonéis;

Estes materiais são armazenados em tonéis de plásticos;

Os funcionários não utilizam os EPI(s) ao realizar a retirada desses produtos.

 Minhas propostas de melhoria:

Armazenar esses materiais em sistema de escoamento para bacia de contenção, livre de outros produtos que causem fontes de ignição, assim evitando o escoamento para outros locais;

Disponibilizar em recipientes em poucas quantidades para o uso;

Armazená-los em tonéis de ferro, para melhor segurança;

Orientar os funcionários quanto ao uso dos EPI(s) quando existir o contato durante essa operação.

2.4.2. MOD V - Competência 02: Planos de Emergência, Primeiros Socorros e Combate a Incêndio.

Foto 01: Extintor instalado de forma irregular

Fonte: Tirada no local

Foto 02: Extintor obstruído

Fonte: Tirada no local

 Meu entendimento desta competência:

O objetivo desta competência é de estabelecer condições mínimas para supostas ocorrências de incêndio e requisitos mínimos de dispositivos de combate a incêndio (extintores, hidrantes), que deverão ser instalados em empresas e instituições, além da elaboração do PAE (Plano de Ação de Emergência), formação de brigada de incêndio, rota de fuga, ponto de encontro e os supostos treinamentos. A NR-23, a NBR 13860 e a IT-17, estipulam meios de organizações que as empresas ou instituições deverão adotar para estabelecer a segurança e a garantia do bem estar da vida, patrimônio e meio ambiente.

 Como é aplicada esta competência na empresa, campo do meu Plano de

Melhorias:

A empresa se enquadra nestes parâmetros por ser uma instituição com locais em atividades realizadas por trabalhadores e por ter um sistema de combate a incêndio a ser manuseado quando houver a ocorrência início de incêndio/ sinistro.

 Pontos positivos encontrados:

A empresa possui extintores de classe “A” para ocorrências com papéis e madeira; “B” para ocorrências com óleos vernizes e tintas e “C” para ocorrências com equipamentos elétricos.

Existem algumas sinalizações para identificação dos dispositivos de segurança;

 Irregularidades encontradas:

A empresa não possui o AVCB (Auto Vistoria do Corpo de Bombeiros), certificando o dimensionamento correto destes dispositivos;

Não existe um PAE (Plano de Ação de Emergência), como medida de combate a incêndio;

Não existe uma rota de fuga para situação de abandono, caso ocorr

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