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Processo de fabricação do medicamento Lafepe captopril

Por:   •  27/2/2017  •  Trabalho acadêmico  •  985 Palavras (4 Páginas)  •  640 Visualizações

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Processo de fabricação do medicamento Lafepe captopril

O medicamento captopril é fabricado segundo um processo de compressão direta. A tabela 1 apresenta a formulação dos produtos e na tabela 2 apresentam –se as funções de cada componente na formulação.

  1. Tabela: formulação do produto Lafepe Captopril

Conteúdo

Porcentagem

Insumo

Por comprimido

Por lote

Na formulação

Captopril

25 mg

30,000kg

16,7%

Celulose Microcristalina 102

40mg

79,500kg

44,2%

Dióxido de silício coloidal

0,40 mg

0,720kg

0,4%

Croscarmelose sódica

1mg

1,800kg

1,0%

Lactose spray-dried

32,6 mg

66,180 kg

36,7%

Estearato de Magnesio

1mg

1,800kg

1,0%

Total

150 mg

180,000kg

100%

  1. Tabela : Função dos componentes na formula do Produto

Matéria prima

Função dos componentes na formulação

Captopril

Princípios ativos

Celulose Microcristalina 102

Diluente

Dióxido de silício coloidal

Lubrificante/Adsorvente

Croscarmelose sódica

Desintegrante

Lactose spray-dried

Diluente

Estearato de Magnesio

Lubrificante

Descrição do Processo

Inicia –se com a pesagem dos 50% dos quantitativos dos componentes dos princípios ativos e os excipientes, celulose microcristalina, lactose spray dried, Croscarmelose sódica. Estes faram parte de uma mistura que é adicionada ao misturador tipo v. O processo de agitação e mistura ocorre durante 20 minutos. Ao final a mistura é recolhida em barricas formando uma primeira mistura que é reservada para uso posterior. O processo se repete com os demais 50% quantitativos dos memos componentes. Ao final as duas partes são misturadas no mesmo equipamento por um tempo de 20 minutos. Após essa mistura adiciona-se o estearato de magnésio e o dióxido dde silício coloidal. A agitação continua por mais se 10 minutos. Neste interim, uma mostra e submetida ao controle de qualidade para verificação do teor da mistura. Uma vez aprovada, a mistura é recolhida em barricas e enviada para a compressão. Esta etapa é realizada em 3 maquinas compressoras da marca Lawers uma no modelo 25 PCS DE 25 punições com capacidade para 750 comprimidos por minuto e outras duas, modelo de 50 PSC de 50 punições com capacidade para 1500comprimidos por minuto, ambas utilizando punções de 7,0 mm circular plano. A etapa seguinte é embalagem primária na forma de blisters.

[pic 1]

Maquina compressoras da marca Lawers uma no modelo 25 PCS DE 25 punições com capacidade para 750 comprimidos por minuto e outras duas

[pic 2]

Maquina compressoras da marca Lawers uma no modelo de 50 PSC de 50 punições com capacidade para 1500comprimidos por minuto

Teste de peso médio, dureza, friabilidade e desintegração

[pic 3]

Balança: Marca: Sartorius, Modelo CP 225 D 3.2.1.2.

  1. Teste de Peso Médio

  1. Instrumental Utilizado:

 - Balança: Marca: Sartorius, Modelo CP 225 D 3.2.1.2.

1.2. Método:

  Pesar individualmente 20 comprimidos e determinar o peso médio. Pode-se tolerar não mais que duas unidades fora dos limites, em relação ao peso médio, porém nenhuma poderá estar acima ou abaixo do dobro das porcentagens indicadas.

[pic 4]

Durômetro: Marca: Nova Ética 298/DGP

  1. Teste de dureza:

  1. Instrumento utilizado:

Durômetro: Marca: Nova Ética 298/DGP

  1. Método:

Dureza é a resistência do comprimido ao esmagamento ou à ruptura sob pressão radial. O teste consiste em submeter o comprimido à ação de um aparelho que meça a força aplicada diametralmente, necessária para esmagá-lo. A força é medida em Newton (N). O mecanismo para exercer a força de compressão do aparelho utilizado é baseada na compressão de uma mola espiral operada manualmente.

[pic 5]

Friabilômetro: Nova Ética – Mod. 300

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