Processo de fabricação do medicamento Lafepe captopril
Por: FLAESOFIA • 27/2/2017 • Trabalho acadêmico • 985 Palavras (4 Páginas) • 640 Visualizações
Processo de fabricação do medicamento Lafepe captopril
O medicamento captopril é fabricado segundo um processo de compressão direta. A tabela 1 apresenta a formulação dos produtos e na tabela 2 apresentam –se as funções de cada componente na formulação.
- Tabela: formulação do produto Lafepe Captopril
Conteúdo | Porcentagem | ||
Insumo | Por comprimido | Por lote | Na formulação |
Captopril | 25 mg | 30,000kg | 16,7% |
Celulose Microcristalina 102 | 40mg | 79,500kg | 44,2% |
Dióxido de silício coloidal | 0,40 mg | 0,720kg | 0,4% |
Croscarmelose sódica | 1mg | 1,800kg | 1,0% |
Lactose spray-dried | 32,6 mg | 66,180 kg | 36,7% |
Estearato de Magnesio | 1mg | 1,800kg | 1,0% |
Total | 150 mg | 180,000kg | 100% |
- Tabela : Função dos componentes na formula do Produto
Matéria prima | Função dos componentes na formulação |
Captopril | Princípios ativos |
Celulose Microcristalina 102 | Diluente |
Dióxido de silício coloidal | Lubrificante/Adsorvente |
Croscarmelose sódica | Desintegrante |
Lactose spray-dried | Diluente |
Estearato de Magnesio | Lubrificante |
Descrição do Processo
Inicia –se com a pesagem dos 50% dos quantitativos dos componentes dos princípios ativos e os excipientes, celulose microcristalina, lactose spray dried, Croscarmelose sódica. Estes faram parte de uma mistura que é adicionada ao misturador tipo v. O processo de agitação e mistura ocorre durante 20 minutos. Ao final a mistura é recolhida em barricas formando uma primeira mistura que é reservada para uso posterior. O processo se repete com os demais 50% quantitativos dos memos componentes. Ao final as duas partes são misturadas no mesmo equipamento por um tempo de 20 minutos. Após essa mistura adiciona-se o estearato de magnésio e o dióxido dde silício coloidal. A agitação continua por mais se 10 minutos. Neste interim, uma mostra e submetida ao controle de qualidade para verificação do teor da mistura. Uma vez aprovada, a mistura é recolhida em barricas e enviada para a compressão. Esta etapa é realizada em 3 maquinas compressoras da marca Lawers uma no modelo 25 PCS DE 25 punições com capacidade para 750 comprimidos por minuto e outras duas, modelo de 50 PSC de 50 punições com capacidade para 1500comprimidos por minuto, ambas utilizando punções de 7,0 mm circular plano. A etapa seguinte é embalagem primária na forma de blisters.
[pic 1]
Maquina compressoras da marca Lawers uma no modelo 25 PCS DE 25 punições com capacidade para 750 comprimidos por minuto e outras duas
[pic 2]
Maquina compressoras da marca Lawers uma no modelo de 50 PSC de 50 punições com capacidade para 1500comprimidos por minuto
Teste de peso médio, dureza, friabilidade e desintegração
[pic 3]
Balança: Marca: Sartorius, Modelo CP 225 D 3.2.1.2.
- Teste de Peso Médio
- Instrumental Utilizado:
- Balança: Marca: Sartorius, Modelo CP 225 D 3.2.1.2.
1.2. Método:
Pesar individualmente 20 comprimidos e determinar o peso médio. Pode-se tolerar não mais que duas unidades fora dos limites, em relação ao peso médio, porém nenhuma poderá estar acima ou abaixo do dobro das porcentagens indicadas.
[pic 4]
Durômetro: Marca: Nova Ética 298/DGP
- Teste de dureza:
- Instrumento utilizado:
Durômetro: Marca: Nova Ética 298/DGP
- Método:
Dureza é a resistência do comprimido ao esmagamento ou à ruptura sob pressão radial. O teste consiste em submeter o comprimido à ação de um aparelho que meça a força aplicada diametralmente, necessária para esmagá-lo. A força é medida em Newton (N). O mecanismo para exercer a força de compressão do aparelho utilizado é baseada na compressão de uma mola espiral operada manualmente.
[pic 5]
Friabilômetro: Nova Ética – Mod. 300
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