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SISTEMAS DE EQUIPAMENTO DE PRODUÇÃO COM POTENCIAL FINAL: SOLUÇÃO ESTRATÉGICA?

Tese: SISTEMAS DE EQUIPAMENTO DE PRODUÇÃO COM POTENCIAL FINAL: SOLUÇÃO ESTRATÉGICA?. Pesquise 862.000+ trabalhos acadêmicos

Por:   •  26/3/2014  •  Tese  •  1.281 Palavras (6 Páginas)  •  354 Visualizações

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SISTEMAS DE PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO COM

CAPACIDADE FINITA: UMA DECISÃO ESTRATÉGICA?1

Marcelo Caldeira Pedroso e Henrique Luiz Corrêa

O artigo procura analisar a recente tendência do uso de sistemas de programação da produção com

capacidade finita, faz uma breve descrição dos sistemas comercialmente disponíveis no Brasil e

alinhava critérios para seleção destes sistemas pelas empresas.

The article analyses the recente trend towards the use of finite capacity production scheduling

systems, briefly describes the main commercial systems available in Brazil and outlines some

criteria to be taken into account when companies select such systems.

PALAVRAS-CHAVE

Programação da Produção com Capacidade Finita, Planejamento e Controle da Produção,

Competitividade, Estratégia de Manufatura.

KEY-WORDS

Finite Scheduling, Production Planning and Control, Competitiveness, Manufacturing Strategy.

RESUMO

Este artigo analisa o impacto, na competitividade das empresas, da crescente utilização em

nível nacional e mundial, dos denominados “sistemas de programação da produção com capacidade

finita”. Para tanto, o artigo conceitua estes sistemas, bem como discute as possíveis implicações

decorrentes da implantação destes sistemas na estratégia de manufatura das empresas. Os autores

propõem uma classificação destes sistemas e apresentam brevemente aqueles comercialmente

disponíveis no Brasil.

ABSTRACT

This paper examines the impact of the increasingly growing use of the so called “finite capacity

scheduling systems” on companies competitiveness. With this aim, the article defines relevant concepts

regarding finite scheduling systems and discusses the implications of adopting/implementing them for

the adopter’s manufacturing strategy. The authors also propose a taxonomy for finite scheduling

systems and survey the current finite scheduling software applications available in Brazil.

INTRODUÇÃO

A busca da competitividade por parte das empresas, notadamente quando se objetiva reduzir

os custos - associados aos estoques e ao nível de utilização e variação da capacidade produtiva - e

melhorar o nível de serviço percebido pelo cliente - em termos de uma maior velocidade de

entrega, uma melhor pontualidade nos prazos acordados e um aumento de flexibilidade em relação às

variações da demanda e dos recursos produtivos - coloca o sistema de planejamento, programação e

controle da produção (PPCP) como uma área de decisão prioritária para os executivos nos anos 90.

1 Artigo Publicado na RAE da FGVSP vol 36 numero 4, 1996

3

Basicamente, o sistema de PPCP é uma área de decisão da empresa que objetiva planejar e

controlar os recursos alocados ao processo produtivo visando atender a demanda dos clientes.

Este conceito pode ser analisado através da figura 1.

Tradicionalmente, a literatura tem abordado predominantemente sistemas como MRPII, JIT e

OPT2, que já há alguns anos fazem parte do jargão da área. Recentemente, um novo conjunto de

sistemas e termos como ‘Leitstand’, ‘finite capacity scheduling systems’, simuladores, ‘manufacturing

execution systems’ e ‘manufacturing operation management systems’ têm sido crescentemente

divulgados na literatura3. Todos estes sistemas são, basicamente, centrados na utilização de

aplicativos informatizados como ferramenta de suporte às decisões em administração da produção e,

particularmente, em PPCP.

Figura 1. O sistema de PPCP como um harmonizador entre o fornecimento dos produtos e a

demanda (Fonte: Slack, N., Chambers, S., Harland, C., Harrison, A. e Johnston, R. Operations

Management. Pitman Publishing, London, 1995).

O mercado apresenta hoje centenas de alternativas de aplicativos de software para apoiar a

implantação e as decisões decorrentes destes sistemas. Entre estes aplicativos estão aqueles que

utilizam a lógica MRPII4 - que apresentam todos, em linhas gerais, uma mesma estrutura básica de

solução do problema5 e variam entre si nas funcionalidades que cada particular aplicativo de

software apresenta. Além dos aplicativos que se utilizam da lógica MRPII, outras soluções mais

2 Veja, por exemplo, Newman, W. e Sridharan, V. Manufacturing Planning and Control: Is There One Definitive

Answer? Production and Inventory Management Journal, First Quarter, p. 50-54, 1992 e Corrêa, H.L. e Gianesi,

I.G.N. Just in Time, MRPII e OPT: Um Enfoque Estratégico. Atlas, São Paulo, 1993.

3 Para maiores detalhes veja Adelsberger, H. H. e Kanet, J. J. The Leitstand: A New Tool for Computer-Integrated

Manufacturing. Production and Inventory Management, Vol. 32, No. 1, p. 43-48, 1991; Hakanson, W. P. Managing

Manufacturing Operations in 1990’s. Industrial Engineering, p. 31-34, julho, 1994; Harrison, M. Finite Capacity

Moves

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