APTS Hidraulica 2

1. Resumo:

O objetivo deste trabalho é elaborar um projeto (componentes, esquemas, circuitos e cálculos de dimensionamento), com detalhes necessários para a implementação de um sistema simples ¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬-de prensa hidráulica com alimentador pneumático, e aperfeiçoar a linha de produção utilizando a pneumática e a hidráulica proporcional a fim de minimizar custos e maximizar produtividade.

2. SUMÁRIO

1. Resumo.....................................................................................1

2. Sumário.....................................................................................2

3. Etapa

3.1. Etapa 1 – Passo 1............................................................3

3.2. Resolução .......................................................................4

3.3. Etapa 1 – Passo 2............................................................5

3.4. Etapa 1 – Passo 3............................................................6

4. Etapa

4.1. Etapa 2 – Passo 1 ...........................................................7

4.2. Etapa 2 – Passo 2............................................................8

5. Referências Bibliográficas.........................................................9

1.ETAPA 1.Passo

Aula-tema: Estudo e Classificação das Perdas de Carga. Rugosidade. Experimento em Laboratório. Bombas Volumétricas; Bombas Rotativas; Bombas Alternativas; Bombas Centrífugas; Princípio de funcionamento; Altura Manométrica. Atuadores Lineares, Rotativos e Motores Hidráulicos, Dimensionamento. Exercícios.

1- Analisar a tabela e as informações a seguir:

A Prensa deverá estampar furos de Ø12,7 mm, em chapas de aço SAE 1020, de diversas espessuras (conforme a tabela a seguir), variáveis estas que serão utilizadas para a determinação da pressão x diâmetro x força, nos próximos passos.

Tabela 1 – Espessuras das Chapas

Espessura

mm

0,61 0,68 0,76 0,84 0,91 1,06 1,21 1,37 1,52 1,71 1,9 2,28 2,66 3,04 3,42

1) Calcular, para o projeto de componentes hidráulicos a força de corte necessária para o corte das chapas:

Fc = p . e .Tc

Fc = força de corte

p = Perímetro de seção

e = espessura da chapa

Tc = Tensão de cisalhamento

P= 012,7 . p = 39,9 mm

Tc = 40Kgf/ mm²

Fc = p . e . Tc

p e Tc Força de corte ¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬

39,9 0,61 40 973,56

39,9 0,68 40 1.085,28

39,9 0,76 40 1.212,96

39,9 0,84 40 1.340,64

39,9 0,91 40 1.452,36

39,9 10,06 40 16.055,76

39,9 1,21 40 1.931,16

39,9 1,37 40 2.186,52

39,9 1,52 40 2.425,92

39,9 1,71 40 2.729,16

39,9 1,9 40 3.032,40

39,9 2,28 40 3.638,88

39,9 2,66 40 4.245,36

39,9 3,04 40 4.851,84

39,9 3,42 40 5.458,32

1. ETAPA 2.Passo

2 Calcular, para o projeto de componentes hidráulicos, a força de corte necessária para o corte das chapas:

Onde: Fc = Força de Corte.

p = Perímetro da seção.

e = Espessura da chapa.

Tc = Tensão de cisalhamento.

Como foi definido o material SAE 1020, a tensão de cisalhamento para esta matéria-prima será de 40 kgf/mm².

2 Completar a tabela a seguir com os valores encontrados.

Tabela 2 – Espessuras x Força de Corte

Espessura

mm

0,61 0,68 0,76 0,84 0,91 1,06 1,21 1,37 1,52 1,71 1,9 2,28 2,66 3,04 3,42

2) Completar a tabela a seguir com os valores encontrados:

Espessura 0,61 0,68 0,76 0,84 0,91 1,06 1,21 1,37