O objetivo principal do cálculo do estoque e seleção dos métodos de cálculo

Os custos específicos das empresas estão ligados as atividades produtivas da empresa, um exemplo que temos são os custos com Mao de obra e material direto, alem dos custos indiretos de fabricação. Estoque pode ser resumido como conjunto de materiais de propriedade da empresa que são mantidos para venda e Que se encontram e processo de produção; ou são correntemente consumidos no processo de produção ou produtos a serem vendidos. E os principais tipos ativos considerados como estoque são Mercadorias para comércio ou produtos acabados, Materiais para produção, Materiais em estoque não destinados a produção normal, chamados também de indiretos, auxiliares ou não produtivos, Produtos em processo de fabricação ou elaboração, Custos das importações em andamento referentes a itens de estoque. Diz-se produto acabado, os itens que já tiveram o processo finalizado e estão prontos para a comercialização.Materiais para produção são toda a matéria prima comprada pela empresa para ser aplicada no produto final.

A expressão materiais em estoque diz-se de materiais que estão em estoque para serem utilizados na produção, também tem os materiais auxiliares que não estão ligados diretamente ao produto final como, materiais de limpeza, ferramentas e de segurança.

A expressão produtos em processo de fabricação, inclui, mão de obra direta, custos de fabricação diretos e indiretos, que são refletidos no custo dos produtos em processo de fabricação. O estoque de produtos em processo de fabricação reflete no tempo de produção desde o início da utilização da matéria.

Principal objetivo do custeio dos estoques e a seleção métodos de custeio

O custeio do estoque tem como objetivo determinação de custos ligados as vendas, de modo que o lucro apropriado seja calculado. Estes critérios adotados sobre o lucro como base principal para selecionar o método de custeamento de estoque provoca efeitos na posição financeira da empresa. O conceito de lucro liquido é uma importante consideração no método de custeamento de estoque. Em adição ao fator lucro, existe um número de outros fatores que influenciam as decisões relacionadas a seleção dos métodos de custeio de estoque. Algum dos fatores, excluindo a definição de lucro líquido incluiria a aceitação dos métodos pelas autoridades do imposto de renda, a parte prática da determinação do custo, a objetividade do método e a utilidade do método para decisões gerenciais.

Os custos dos materiais

O princípio contábil de Custo de Aquisição determina a inclusão dos materiais, além desses preços desses materiais, os outros custos decorrentes da compra, em que são deduzidos todos os descontos e bonificações eventuais recebidos. Os custos podem variar de uma compra para outra, não sendo necessário determinar em qual lote especificando o consumo que foi realizado para se baixar o estoque. Os métodos mais comuns para se avaliar o estoque são:custo médio.primeiro a entrar,primeiro a sair e ultimo a entra,ultimo a sair.

Custo Médio

O custo médio se baseia na aplicação dos custos médios em lugar dos custos efetivos, este método de avaliação de estoque é aceito pelo fisco e usado amplamente. Por esse método o valor dos itens dos estoques em mãos, no final do período, é representado pela média ponderada do custo do estoque dos itens em mãos no início do período e do total de compras no período. O cálculo do custo médio tem diferentes procedimentos: A média ponderada é calculada na divisão do custo total inicial do estoque, junto com as entradas, pelo total de unidades incluídas nestas duas categorias; A média móvel é calculado o custo médio depois de cada lançamento.

Método PEPS – Primeiro a entrar, primeiro a sair

Neste método é seguida a ordem cronológica, onde o primeiro produto a ser comprado é o primeiro a ser usado ou vendido, é utilizado o princípio de que o custo deve ser carregado pelo valor efetivo do material consumido na produção, entendendo-se que os primeiros materiais a entrarem no estoque são os mais antigos.

Método UEPS-Último a entrar, primeiro a sair

Neste método se usa a ordem cronológica inversa dos custos incorridos, depois de realizada a venda ou o consumo do material, os fatores de estoque são transferidos para o custo em ordem inversa a da sua entrada. Com isso o último custo incorrido para a aquisição de um determinado número de unidades é creditado ao estoque em primeiro lugar. O sistema UEPS considera-se que o custo do material requisitado é aquele dado por ocasião de entrada, observando – se a ordem inversa de entrada dos lotes.

As vantagens do UEPS são: ele é uma forma de custear os itens consumidos de maneira sistemática e realista; nas indústrias sujeitas a flutuações de preços, o método tende a minimizar o lucro;

Custeio de Produção

O custo de produção associa-se as unidades produzidas, pode se considerar que estão amarrados as unidades produzidas, ele é considerado o resultado da aplicação do custo unitário nas quantidades utilizadas do processo e nele é transferido os valores das contas de produtos em processo de fabricação para a de produtos acabados.

Custos indiretos de fabricação

Os custos indiretos de fabricação são feitos por meio do custo de absorção, onde os produtos receberão contabilmente, carga pela matéria-prima pela mão de obra direta e pelos custos indiretos de fabricação aplicados. O custo com mão-de-obra direta e o material direto podem ser facilmente identificados na hora da apropriação do produto acabado, diferente dos custos indiretos de fabricação.

Os custos de mão- de-obra

Os custos de mão-de-obra estão ligados diretamente com a fabricação do produto final, ligado ao custo/gastos com pessoal de chão de fábrica, mas também podem ser indiretos, não só relacionado ao produto mas também a parte administrativa, comercial também outros departamentos da empresa. São considerados gastos com mão-de-obra todos os gastos incorridos pela empresa para contratar tanto os empregados da área de produção como de administração e comercial. O custo com a mão- de-obra direta é classificado dentro dos princípios estabelecidos pela legislação fiscal, onde o esforço humano é utilizado diretamente na transformação da matéria-prima em produto acabado.

A mão-de-obra de fábrica, seja ela direta ou indireta, deve ser absorvida no custo da produção, depois transferidas para o estoque de produtos acabados.