A Lista de Exercícios de Usinagem
Por: kannemel • 31/8/2020 • Exam • 2.495 Palavras (10 Páginas) • 966 Visualizações
Lista de Exercícios de Usinagem
outubro de 2016
- Cite 5 máquinas operatrizes.
Soluçao:
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- Calcular a velocidade de corte no torneamento de uma peça para os seguintes dados: d = 50 mm; n = 160 rpm.
[pic 1]
1
- Cite os 5 fatores que influenciam a velocidade de corte em ma´quinas operatrizes.
Solu¸c˜ao:
Maior dureza – maior aquecimento (necessidade de menores velocidades).
Materiais mais resistentes suportam maiores velocidades de corte.
Formas delgadas (torneamento fino) – maiores velocidades de corte; Formas espessas (desbaste) – menores velocidades de corte.
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- Calcular a rota¸ca˜o que deve ter uma pe¸ca com diaˆmetro de 55mm e uma velocidade decorte recomentada de 20m/min.
[pic 2]
- Cite e descreva os trˆes ˆangulos ba´sicos das ferramentas de corte.
Solu¸c˜ao:
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- Indique a figura que ilustra um fresamento tangencial concordante.
[pic 3]
A. B.
- Para uma determinada opera¸ca˜o de torneamento, onde a pec¸a tem um diˆametro de50mm. O fabricante da ferramenta, recomendou uma velocidade ecoˆnomica de corte (ma´xima) de 40m/min, O torno que ser´a utilizado, possui as seguintes rota¸co˜es dispon´ıveis:
100;150;250;300;350;500;700;1000.
Selecione a rota¸c˜ao que deve ser utilizada (demonstre o ca´lculo realizado para selecionar a rota¸ca˜o).
[pic 4]
- Calcule a rugosidade m´axima te´orica para uma usinagem utilizando um ferramenta como raio de ponta de 1 d´ecimo de milimetro, utilizando um avan¸co de 0.5mm/rot.
[pic 5]
- Supondo que a rugosidade obtida tenha sido considerada ruim, o que se pode fazer paramelhora´-la?
Solu¸c˜ao: A avalia¸ca˜o da rugosidade ´e qualitativa, isto ´e, depende de como a pe¸ca foi especificada e qual ser´a o seu uso. Para melhorar esta rugosidade, pode-se reduzir o avan¸co ou aumentar o raio de ponta da ferramenta, ou ambos. Entretanto deve-se tomar cuidado com o aumento da vibra¸ca˜o decorrente do aumento do raio de ponta da ferramenta.
- Complete com as partes que compo˜em uma ferramenta de corte.
[pic 6]
- EAOEAR 2013 – Engenharia Mecˆanica – Vers˜ao B - Os movimentos no processo de usinagem sa˜o relativos entre a pe¸ca e a aresta cortante. Tais movimentos sa˜o referidos a` pe¸ca, considerada como parada e, em termos de velocidades, deve-se distinguir claramente suas diferentes defini¸co˜es. A velocidade instantˆanea do ponto de referˆencia da aresta cortante, segundo a dire¸ca˜o de corte, define-se como velocidade A. de corte.
- de avan¸co.
- efetiva de corte.
- de posicionamento.
Solu¸c˜ao: JUSTIFICATIVA DA ALTERNATIVA CORRETA:
Velocidade de Corte: velocidade instantˆanea do ponto de referˆencia da aresta cortante, segundo a direc¸˜ao de corte.
Fonte: Ferraresi, Dino. Fundamentos da usinagem dos metais. S˜ao Paulo: Blu¨cher, 2011.
- Quais sa˜o os principais paraˆmetros de corte que influenciam a forma do cavaco? Comoestes influenciam a forma do cavaco?
Solu¸c˜ao: O avan¸co f ´e o paraˆmetro mais influente, seguido da profundidade de corte ap, a afetar a forma do cavaco. Ao se aumentar o avan¸co, o cavaco reduz seu comprimento, e ao se aumentar a profundidade de corte, o cavaco aumenta em largura. A espessura (h) e a largura (b) do cavaco sa˜o modificadas em fun¸ca˜o de f, de ap e do aˆngulo de posi¸ca˜o (κr) da ferramenta conforme equa¸ca˜o: [pic 7] |
- Defina “Usinabilidade”. Como a mesma ´e expressa?
Solu¸c˜ao: Usinabilidade ´e um termo usado para definir o grau de dificuldade com que um material ´e usinado. Na pra´tica, a usinabilidade dos materiais ´e uma grandeza tecnolo´gica expressa atrav´es de um valor num´erico comparativo, denominado
´INDICE DE USINABILIDADE.
- ENADE 2008 - Engenharias III - Um eixo cil´ındrico ´e fabricado em a¸co ABNT 1040, a partir de um material bruto com 25 mm de diaˆmetro. O diˆametro nominal do eixo acabado ´e de 20 mm. A opera¸ca˜o ´e realizada em dois passes, sendo o primeiro de desbaste e o segundo, de acabamento, com uma profundidade de corte de 0,5 mm e avan¸co de 0,1 mm por rotac¸˜ao. E utilizada uma ferramenta de pastilha intercambia´vel´ de metal duro, com raio de ponta de 0,4 mm e aˆngulo de posi¸ca˜o da ferramenta de 45o.
- Determine a profundidade de corte na opera¸ca˜o de desbaste.
Solu¸c˜ao: Determina¸ca˜o do diaˆmetro na opera¸ca˜o de acabamento (ap´os o desbaste): d = (2 × 0,5) + 20 = 21,0mm Profundidade de corte no desbaste: [pic 8] |
- Fa¸ca um esbo¸co do plano de referˆencia da ferramenta e indique o ˆangulo de posi¸ca˜o.
[pic 9]
- Com rela¸c˜ao `a ferramenta de corte, o operador da ma´quina tem as seguintes op¸co˜esde escolha: metal duro da classe P10, a¸co-ra´pido M32, ceraˆmica mista (Al2O3 + TiC), metal duro da classe K40, cermet. Relacione estes materiais de ferramentas de corte em ordem decrescente de tenacidade.
Solu¸c˜ao: A ordem decrescente de tenacidade dos materiais apresentados ´e:
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- Apo´s a usinagem, o operador conferiu a medida do diˆametro do eixo usinado em5 posi¸co˜es diferentes ao longo do comprimento e apresentou os valores listados na tabela. Observa-se que uma das leituras foi muito diferente das demais. Explique o que pode ter acontecido e determine o diaˆmetro m´edio desse eixo.
[pic 10]
No | Leituras de medidas [mm] | |
1 | 19,78 | |
2 | 19,75 | |
3 | 19,80 | |
4 | 17,98 | |
5 | 19,87 | |
Solu¸c˜ao: Muito provavelmente o operador cometeu um erro grosseiro, neste caso, uma transposi¸ca˜o de algarismos, em que a leitura correta deveria ser 19,78 mm. Os erros grosseiros s˜ao facilmente detecta´veis e devem ser exclu´ıdos de considera¸co˜es, inclusive para o c´alculo da m´edia. O diˆametro ´e determinado atrav´es da m´edia das quatro leituras (exclu´ıda a de numero 4), assim: Diaˆmetro do eixo = [pic 11] |
- ENADE 2008 - Tecnologia de fabrica¸c˜ao mecˆanica - Uma empresa ´e especializada em usinagem de pe¸cas de a¸co e ferro fundido em centros de usinagem CNC. A essa empresa, um cliente solicitou o desenvolvimento do processo de usinagem de um produto em alum´ınio 7075 T6. Para tanto, ´e necess´ario o desenvolvimento de um novo ferramental para usinagem.
- Considerando essa situac¸˜ao, descreva as caracter´ısticas do gume (aresta de corte),do aˆngulo de sa´ıda e do revestimento adequadas a`s ferramentas para a usinagem de alum´ınio.
Solu¸c˜ao: As ferramentas devem ter gumes mais vivos; as ferramentas devem ter acabamento superficial polido ou ter um revestimento com baixo coeficiente de atrito; os aˆngulos de sa´ıda devem ser maiores (ou positivos).
- Cite 3 modos de realizar usinagem de acabamento em um furo passante de[pic 12]±0,02mm, com profundidade de 30,00 mm.
Solu¸c˜ao:
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- Indique quais instrumentos de medi¸c˜ao devem ser utilizados para a medi¸ca˜o do
diaˆmetro, da ovaliza¸c˜ao e do acabamento superficial de um furo passante de
30,00 ±0,02 mm.
Solu¸c˜ao:
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- Explique porque os custos de usinagem s˜ao alterados quando o cliente solicita a altera¸ca˜o na mat´eria-prima de uma liga de alum´ınio7075 T6 para uma liga de alum´ınio 356 alto sil´ıcio.
Solu¸c˜ao: A liga com alto sil´ıcio desgasta mais a ferramenta, diminuindo sua vida u´til, aumentando custos de usinagem.
- CIAAR - 2012 - CIAAR - Oficial Engenheiro - Engenharia Mecˆanicaa - Considerando a propriedade mecaˆnica de tenacidade, classifique os tipos de ferramentas para ma´quinas operatrizes em ordem decrescente e, em seguida, assinale a sequˆencia correta.
- Ferramenta de ponta de diamante.
- Ferramenta de ponta de cerˆamica.
- Ferramenta de ponta de metal duro.
- Ferramenta de ac¸o ra´pido.
- Ferramenta de ac¸o carbono.
- 1 – 2 – 3 – 4 – 5
- 1 – 2 – 3 – 5 – 4
- 4 – 5 – 3 – 2 – 1
- 5 – 4 – 3 – 2 – 1
Solu¸c˜ao: JUSTIFICATIVA DA ALTERNATIVA CORRETA:
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