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ATPS - PFM - Processos de Fabricação Mecânica

Por:   •  15/11/2016  •  Pesquisas Acadêmicas  •  1.732 Palavras (7 Páginas)  •  301 Visualizações

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ANHANGUERA EDUCACIONAL SÃO PAULO – CAMPUS 3

TECNOLOGIA EM MECATRONICA INDUSTRIAL

DOUGLAS RODRIGUES RAMOS                 RA: 1299730258

FABIANO SILVA QUEIROZ                                RA: 7093585676

JOSÉ ANTÔNIO         DOS SANTOS                        RA: 7090568054

LAÉRCIO BEZERRA DA SILVA                        RA: 7423676538

MÁRIO ROCHA CRUZ                                RA: 7090584344

RENAN MORAIS PESTANA                        RA: 9938033001

LEANDRO ERMETO DIAS        *                        RA:      30055235

ATPS – Processo de Fabricação Mecânica – Relatório Final

Santo André

2016

ANHANGUERA EDUCACIONAL SÃO PAULO – CAMPUS 3

TECNOLOGIA EM MECATRONICA INDUSTRIAL

DOUGLAS RODRIGUES RAMOS                 RA: 1299730258

FABIANO SILVA QUEIROZ                                RA: 7093585676

JOSÉ ANTÔNIO         DOS SANTOS                        RA: 7090568054

LAÉRCIO BEZERRA DA SILVA                        RA: 7423676538

MÁRIO ROCHA CRUZ                                RA: 7090584344

RENAN MORAIS PESTANA                        RA: 9938033001

LEANDRO ERMETO DIAS        *                        RA:      30055235

ATPS – Processo de Fabricação Mecânica – Relatório Final

Trabalho apresentado junto ao curso de Tecnologia em Mecatrônica Industrial da Universidade Anhanguera Educacional, na disciplina de Processo de Fabricação Mecânica, como requisito parcial para obtenção de nota.

Professor: Valmir Carriço

Santo André

2016

Resumo

A prática do brainstorming tem dado sempre muito bons resultados, tanto é que pode ser utilizada por somente um indivíduo e uma folha de papel. Muitas pessoas têm mais criatividade quando trabalham sozinhas e, utilizando a técnica do brainstorming, podem facilmente encontrar a melhor solução para um problema que se apresenta.

Sumário

Resumo        

Introdução        

Brainstorming        

Fluxograma        

Levantamento        

Escolha final        

Eliminação de desperdícios        

Plano de ação contra desperdícios        

Métodos para atingir a meta e estimação dos custos        

Comparativo da produção        

Conclusão        

Bibliografia        

        


Introdução

Esta atividade prática de processos de fabricação mecânica tem como objetivo aplicar conhecimento do brainstorming e como aplicar em situações a produção, levantando ideias e resoluções envolvendo todos os setores da empresa.

O auxilio do fluxograma nos ajudará na compactação das questões e melhor escolha de um processo ideias e soluções através da ferramenta 5W 2H para apontar melhores soluções de planejamento.


Brainstorming

O grupo em geral decidiu realizar um brainstorming sobre qual sensor usar em um processo de produção para controle inicial da presença de uma peça plástica e direciona-la ao final da linha de produção para que possa ser embalada numa caixa. Nesse caso na discussão chegamos ao ponto de incluir tipos de sensores e sua justificativa de opinião para que juntos, decidirmos qual será o sensor utilizado.

Primeiro listamos alguns tipos dos sensores:

  • Sensor Mecânico “fim de curso”
  • Sensor Fotoelétrico
  • Encoder Óptico
  • Sensor de Imagem
  • Sensor Óptico de Medida
  • Sensor Térmico
  • Sensor Ultrassônico
  • Sensor Capacitivo
  • Sensor Indutivo

Em seguida escolhemos os sensores ideais para o processo:

  • Sensor Mecânico “fim de curso”
  • Sensor Fotoelétrico
  • Sensor de Imagem
  • Sensor Ultrassônico
  • Sensor Capacitivo

 Seguindo o filtro, eliminamos sensores considerados em termos de manutenção ineficazes, ou seja, custo de manutenção.

  • Sensor Mecânico “fim de curso”
  • Sensor Fotoelétrico
  • Sensor Ultrassônico
  • Sensor Capacitivo

Pela questão de preço, se tratando de um processo simples e de não causar a parada da produção por manutenção existente o escolhido foi o:

  • Sensor Mecânico “fim de curso”
  • Sensor Fotoelétrico

Ao ser acionado irá apresentar uma luz ou sinal sonoro que indica que o produto está pronto para ser armazenado no estoque ou remanejado. O sensor fotoelétrico será usado para identificar a peça no inicio da esteira. O sensor fim de curso o identificará no final da linha.

...

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