ATPS Projeto de Máquinas - Calandra
Por: Padovani • 27/10/2015 • Trabalho acadêmico • 2.325 Palavras (10 Páginas) • 1.132 Visualizações
ANHANGUERA EDUCACIONAL
FACULDADE POLITÉNICA DE JUNDIAI
ENGENHARIA MECÂNICA
ATPS Projeto de Máquinas
[pic 1]
Nome: Tedd Tadeu da Silva Ribeiro Wellington Padovani
Jundiaí, 09 de Abril 2015 | 1108353300 4436880436 |
LISTA DE ILUSTRAÇÕES
FIGURA 1 – Calandra Manual …………………………...……………...……….……. | 03 |
FIGURA 2 – Calandra motorizada ...………………………………..…………..……. | 04 |
FIGURA 3 – Esquema de uma calandra de três rolos sem dispositivo de deformação das abas ...............................................…………..…………….……. | 05 |
FIGURA 4 – Momento Fletor aplicado numa calandra de três rolos ……….…. | 06 |
FIGURA 5 – “Berço” para enrolar as abas ……….….……………..………….……. FIGURA 6 – Abas direitas a cortar ……….….…………………………………….….. FIGURA 7 – Esquema de calandragem numa calandra de três rolos com deformação das abas ….….………………………….….……………………………... FIGURA 8 – Esquema de calandragem numa calandra de quatro rolos ......... FIGURA 9 – Calandra de Perfis e Tubos ………….….……………………………… FIRURA 10 – Calandra piramidal para conformação cônica …………………….. FIGURA 11 – Calandra de Passo .………………………………………………...…… FIGURA 12 - Calandra Piramidal ………………………………………………………. | 06 06 07 07 08 08 09 09 |
Sumário
PASSO 1: Pesquisa Acadêmica ......................................................................... 03
- Curvamento Mecânico (Calandra) .............................................................. 03
- Calandras Manuais ................................................................................ 03
- Calandras motorizadas ......................................................................... 04
- Calandra de Chapa ............................................................................... 04
- Calandra de três rolos sem dispositivo de deformação das abas ... 05
- Calandra de três rolos com dispositivo de deformação das abas ... 06
- Calandra de quatro rolos ................................................................. 07
- Calandras para tubos e perfis ............................................................... 08
- Calandragem Cônica ............................................................................ 08
- Calandras de Passo ............................................................................. 09
- Calandras Piramidal ............................................................................. 09
- Calandras existentes no mercado .................................................................. 10
- Calandra Inicial Hidráulica .................................................................... 10
- Calandra Inicial Mecânica ..................................................................... 11
- Calandra Pirâmide Hidráulica ............................................................... 12
- Calandra Pirâmide Mecânica ............................................................... 13
- Calandra Pirâmide Leve ....................................................................... 14
- Calandra de perfil pirâmide .................................................................. 15
- Bibliografia..................................................................................................... 17
PASSO 2: Cálculos Iniciais .................................................................................. 18
PASSO 1: Pesquisa Acadêmica
- Curvamento Mecânico (Calandra).
A máquina usada para curvar mecanicamente materiais metálicos, chama-se calandra. Na calandra são curvados chapas, perfis e tubos. As peças podem ser curvadas de acordo com o raio desejado, formando arcos ou lombadas, ou diametralmente (curvamento total), formando um anel, quais chamamos comumente de virola.
As calandras são divididas em 2 (dois) tipos básicos:
- Calandras Manuais
[pic 2]As calandras manuais são máquinas, de concepção muito simples, são essencialmente constituídas por três rolos horizontais que operam entre dois montantes laterais. Utilizam-se as calandras manuais quando a produção é limitada a uma pequena quantidade de peças, de pequenas ou médias dimensões, extraídas de chapas com o comprimento de até 1800mm e a espessura de 0,3 a 2,5mm aproximadamente. Sendo máquinas de potência limitada e de menor precisão, é difícil dar o desejado curvamento à chapa, na proximidade das abas externas.
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