Ambientes de Manufatura

Ambientes de Manufatura

Simone de Fátima Salmória1 André Luis Almeida Bastos, Dr. Eng.2

1 Graduando em  Engenharia de Produção –  2º Semestre – Disciplina Planejamento e Organização Industrial/FURB – [e-mail]

2 Professor orientador  – [e-mail]

Resumo

        Este trabalho tem como objetivo apresentar os diferentes ambientes de produção, como funciona a fabricação e montagens, e a formas como o trabalho é realizado. É composto por quatro elementos que formam os ambientes de manufatura.

Palavras chave: Ambientes De Manufatura; Fabricação; Encomenda; Montagem; Produção.

1 Introdução

        Os ambientes de manufatura são classificados de quatro formas: MTS, ATO, MTO e ETO. Os pontos de desacoplamento fazem parte desses ambientes, pois tem relação do que é determinado como estoque e o que é sob encomenda.

Quando se tratar de fabricação para estoque o ambiente a ser enquadrado será o MTS, a montagem sob encomenda será ATO, fabricação sob encomenda é MTO, e a engenharia sob encomenda é o sistema ETO. Segundo Petrônio, com o passar dos tempos as empresas podem migrar de um ambiente para outro, o mais comum é migrarem para um sistema ETO que é de baixo custo e não possuem estoque.

2 Desenvolvimento

O sistema PPCP (planejamento, programação e controle da produção) é uma função dos ambientes de manufatura, que podem ser visualizados sob o aspecto do ponto de desacoplamento ou CODP (customer order decoupling point), que é o ponto do processo de produção até onde o consumidor exerce influência direta na produção, ou ainda, é o ponto de separação entre o que é produzido para estoque e o que é produzido sob encomenda.  (HIGGINS; BROWNE, 1992; PIRES, 2004).

2.1 O ambiente make to stock- MTS

São sistemas que produzem os produtos padronizados, ou seja, os produtos de prateleira, baseados em previsões de demanda e nenhum produto customizado. Os produtos são feitos com base no estoque de produtos acabados. Rapidez da entrega dos produtos.  A desvantagem é com os custos elevados do estoques e impossibilidade de expressão das necessidades dos clientes a respeito dos produtos. Nesse ambiente o ponto de desacoplamento é encontrado no produto que já esta acabado (WEMMERLOV, 1984).

2.2 O ambiente assemble to order-ATO

São sistemas onde os subconjuntos, grandes componentes e materiais diversos são armazenados até o recebimento dos pedidos dos clientes contendo as especificações para montagem dos produtos finais. A interação dos clientes com o projeto dos produtos é limitada. O prazo de entrega em médio prazo. As incertezas da demanda, quanto ao volume e ao mix de produtos são gerenciadas através do excesso de dimensionamento de estoques e capacidade. O ponto de desacoplamento é encontrado nos produtos semi-acabados (WEMMERLOV, 1984).

2.3 O ambiente make to order-MTO

O projeto básico pode ser desenvolvido a partir dos contatos iniciais com os clientes, mas a produção só começa após o recebimento formal do pedido. A interação do cliente com o projeto dos produtos é bem extensiva. Os produtos são projetados a partir de especificações básicas, pois não é “um de cada tipo”. O prazo de entrega é de médio á longo prazo, pois os produtos costumam ser projetados ao mesmo tempo em que estão sendo produzidos. Esse ambiente deveria ser referido como design to order e pode ser entendido como um ETO. Neste ambiente o ponto de desacoplamento é encontrado nos componentes de realização dos produtos  (WEMMERLOV, 1984; WIGHT, O. 1984; SCOTT, B. 1994).