As Diretrizes para os procedimentos de chumbamento dos contramarcos de alumínio
Por: vito20188 • 20/5/2018 • Ensaio • 1.069 Palavras (5 Páginas) • 431 Visualizações
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1. OBJETIVO
- Padronizar e fornecer diretrizes para os procedimentos de chumbamento dos contramarcos de alumínio por meio de grapas rebitada e fixadas com argamassa de cimento e areia e também, para colocação e vedação dos caixilhos de alumínio.
2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
- Projeto de arquitetura;
- NR-18: Condições e Meio Ambiente do Trabalho na Indústria da Construção (Norma Regulamentadora do Ministério do Trabalho;
- Especificações técnicas dos fabricantes de contramarcos e caixilhos.
3. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
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4. MÉTODO EXECUTIVO
4.1. Condições para o início dos serviços
- Antes de se iniciar a execução dos serviços, o Engenheiro Responsável deverá indicar os responsáveis pelas inspeções (vide PIS).
- Alvenaria concluída e fixada com folga para a colocação dos contramarcos de 5 cm junto à contraverga e 3 cm junto às demais faces dos vãos.
- Os pontos de nível, em relação ao piso acabado, devem estar indicados junto aos vãos de janelas.
- Fios de prumo da fachada posicionados.
4.2. Execução do serviço
- Fixar (ameaçar) o contramarco nos vãos utilizando-se cunhas de madeira (“palmetas”).
- Abrir rasgos na alvenaria e viga para receber as grapas dos montantes e da travessa superior.
- Fixar com rebites as grapas no contramarco, verificando se o número de grapas está de acordo com o gráfico da figura 1. A título de exemplo de uso do gráfico, verifica-se que uma esquadria de 2 metros de largura e 2,30 metros de altura deverá ser fixada em 11 pontos, sendo 8 grapas nos montantes (4 por lado) e 3 pontos na travessa superior.
- Também é importante obedecer ao espaçamento entre as grapas que nunca deve ser superior a 80 cm. A distância entre as grapas e os cantos do contramarco deve ser de aproximadamente 20 cm, conforme ilustrado na figura 2.
- [pic 2]
Figura 1 - Gráfico para o dimensionamento do número de grapas
[pic 3]
Figura 2 - Posicionamento das grapas
- Ajustar o contramarco respeitando o alinhamento definido em projeto e considerando uma folga mínima para execução do acabamento final do revestimento. Conferir o alinhamento por meio de régua de alumínio.
- Com o contramarco alinhado, proceder ao ajuste de nível, utilizando a referência marcada junto ao vão
- Em seguida, fazer o ajuste lateral, deslocando o contramarco até obter o seu alinhamento com o fio de prumo da fachada. A conferência deve ser realizada com esquadro metálico. Nesta operação, deve-se ainda ter especial cuidado para não perder o ajuste de nível já realizado.
- Posicionado e travado o contramarco no vão, deve-se então, conferir a sua colocação, verificando e corrigindo qualquer desvio que tenha ocorrido em relação ao prumo dos montantes, nível da travessa, retidão de todos os perfis, esquadro do conjunto e alinhamento lateral em relação ao fio de prumo da fachada.
- Após essa etapa, fixar o conjunto no vão através do chumbamento das grapas, molhando as superfícies e aplicando argamassa de cimento e areia com traço 1:3 em volume.
- Passadas pelo menos 24 horas de cura, retirar os elementos auxiliares de fixação (“palmetas”) e completar o chumbamento preenchendo totalmente os espaços restantes com a mesma argamassa utilizada anteriormente.
- Retirar os excessos de argamassa e dar o acabamento final desejado por meio de desempenadeira de madeira.
4.3. Orientações gerais sobre os caixilhos
- O fabricante dos caixilhos deve entregar seus produtos embalados adequadamente com papel crepom ou plástico, de maneira a estarem protegidos durante o transporte, estocagem e manuseio na obra.
- Os volumes devem identificar, com clareza, o seu conteúdo.
- A armazenagem transitória ou prolongada deve ser efetuada em local seco, coberto e ventilado, evitando-se seu contato com o solo através de calços. As pilhas devem ser dispostas verticalmente, apoiadas sobre os cantos, com espaçamento entre as unidades obtido também através de calços.
- O local de armazenamento dos caixilhos deve ser fixo, a fim de diminuir ao máximo a sua movimentação em obra.
- Em qualquer operação de transporte, os caixilhos não devem ser arrastados, devendo-se evitar qualquer espécie de manuseio que possa danificar a superfície dos mesmos.
- Parafusos, porcas, rebites e outras peças susceptíveis de serem molhadas por água de infiltração ou condensação devem ser de aço inoxidável ou protegidos contra corrosão.
- A aplicação de selantes à base de silicone deve ser realizada sobre substratos limpos (isentos de poeira, óleos, gorduras, etc), coesos e secos, garantindo-se o total preenchimento de juntas ou superfícies. No caso de cavidades profundas, pode-se utilizar limitadores de espessura como perfis de polietileno, isopor ou poliuretano.
- Para que o acabamento do selante seja plenamente satisfatório, recomenda-se a utilização de uma fita adesiva (tipo fita crepe) ao lado das juntas a serem tratadas para que, ao se executar o serviço, o excesso não fique sobre o substrato, mas sim sobre a fita que pode ser facilmente removida.
- A aplicação do selante deve ser executada de maneira contínua, utilizando-se uma pistola apropriada, inclinada a 45°. Após a aplicação, a junta pode ser frisada.
- A limpeza de caixilhos já instalados deve ser realizada com água e sabão ou detergente neutro, adicionando-se até 10% de álcool, se necessário.
- Todos os resíduos provenientes da limpeza devem ser cuidadosamente removidos com água, seguido da operação de enxugar.
- Não utilizar produtos ácidos que podem deixar manchas permanentes nos caixilhos.
- Não utilizar palhas de aço, pois riscam o alumínio e depositam detritos ferrosos que também podem provocar manchas.
- Além dos cuidados com a limpeza, também é recomendável a proteção e lubrificação dos trilhos do caixilho com vaselina líquida.
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