Com o traço definido calculou-se a quantidade de cada material

Sumário

Introdução. 2

1.0 Materiais utilizados foram. 3

1.1 Quantidade de aditivo 3

1.2 Tempo mínimo do misturador 3

1.3 Areia 3

1.4 Traço 4

1.5 Com o traço definido calculou-se a quantidade de cada material 4

2.0 Ensaios de produção de concreto 4

2.1 Aparelhagem 4

2.2 Procedimento 5

3.0 Aparelhagem e seus Procedimentos 5

3.1 A aparelhagem utilizada para o ensaio foi: 5

3.2 Procedimentos, abatimento do tronco de cone. 6

3.3 Resultado 6

3.4 Procedimentos, forma metálica de Corpo de Prova. 7

4.0 Aparelhagens de rompimento. 7

4.1 Primeiro corpo aos 7 dias de prova 8

5.1 Segundo corpo de prova aos 14 dias 9

6.0 Terceiro corpo de prova aos 28 dias. 10

7.0 Características das Amostras – moldagem 05/05/2016. 11

8.0 Relatórios finais 11

 

Introdução.

Com os resultados desses ensaios foram realizadas comparações da resistência e da rigidez medidas em laboratório. Em grande parte das estruturas, o concreto é submetido a esforços que transmitem tensões de compressão, sendo a resistência à compressão axial a propriedade mais avaliada para verificação da qualidade de um concreto.

A resistência à compressão do concreto é determinada através de ensaios padronizados de fácil execução, seguindo a NBR 5739: Concreto – Ensaio de compressão de corpos - de - provam cilíndricos, utilizando-se corpos de prova de concreto, moldados conforme a NBR 5738 e extraídos conforme a NBR 7680. De modo geral, os ensaios de concreto são realizados para controle de qualidade e para verificar se ele atende às especificações de projeto Assim, o presente trabalho trata do relatório dos ensaios realizados em corpos de prova cilíndricos de concreto em dias variados no Laboratório da Faculdade Anhanguera, Matéria MCC, da Construção Civil do campus Marte. Para estabelecimento das resistências à compressão dos cilindros.

Antes de proceder com os ensaios fez-se necessário obter o traço e dosagem de materiais. Isso foi feito a partir de cálculos que serão demonstrados a seguir.

1.0 Materiais utilizados foram.

Brita 2 = 38,8 kg

Água = 2 litros

Cimento CP-II = 14,8 kg

Água = 2 litros

Areia Media = 25,3 Kg

Água + aditivo = 2 litros de agua + 30 ml de aditivo

1.1 Quantidade de aditivo

Cimento x % = Aditivo

14,8 x 2% = 30 ml

Água

Redução de 10% do total do consumo de agua

6,7 x 10% = 0,670

6,7 – 0,67 = 6 Litros

1.2 Tempo mínimo do misturador

Ø = 65 T = 120√0,65

α = 120˚ T = 96,24s = 1,6 min

Cd = 0,713 x 1400 = 999

1.3 Areia

C.a = 1-├ (█(446@3160)┤+█(994@2250)+█(205@1000))^

C.a = 769

1.4 Traço

1:769/446+994/446+205/446

1 : 1,72 : 2,22 : 0,46

Para 33 litros de concreto

Mc = 33 .

├ (█(1@3,14)┤+█(1,72@2,63)+█(2,22@2,76)+0,46)^

Mc = 14,766 = 14,8 kg

Ma = 14,766 x 1,72 = 25,39 Kg

Mb = 14,766 x 2,22 = 32,78 Kg

Mh2o = 14,766 x 0,46 = 6,29 Litros

1.5 Com o traço definido calculou-se a quantidade de cada material (cimento, agregados graúdo e miúdo e água) para 03 corpos de prova 10X20 centímetros.

Estamos Produzindo metade do traço para reduzir desperdícios.

Mc = 7,4 kg

Ma = 12,7 Kg

Mb = 16,4 Kg

Mh2o = 3,15 Litros

2.0 Ensaios de produção de concreto

A produção do concreto foi realizada no dia 05 de maio de 2016 utilizando as quantidades de materiais calculadas e demonstradas.

2.1 Aparelhagem

Betoneira estacionária semiautomática

Balança

Recipiente metálico retangular

Colher de pedreiro

2.2 Procedimento

Inicialmente, foram divididos os grupos que separaram a quantidade de cada material na balança.

Na betoneira estacionária limpa e banhada com água, adicionaram-se os materiais de forma gradativa, conforme descrito a seguir:

Acionamento da betoneira.

100% da quantidade de brita.

1/3 da quantidade de água.

100%