DESENVOLVIMENTO DE UMA SARJETA COM CONCRETO PERMEÁVEL

DESENVOLVIMENTO DE UMA SARJETA COM CONCRETO PERMEÁVEL

Resumo – Essa pesquisa tem como proposta desenvolver uma dosagem racional equilibrada entre resistência e porosidade, objetivando projetar uma sarjeta permeável com resíduos de porcelanato para auxiliar na resolução de alguns problemas, como por exemplo, os alagamentos que ocorrem nas grandes cidades e no auxílio da drenagem de água com mais rapidez. Dentre os materiais fundamentais para a confecção da sarjeta permeável adicionamos o porcelanato como material, reaproveitado de construções já finalizadas. O porcelanato vem como segundo agregado graúdo no traço do concreto, ao lado do seixo, para elevar a resistência da sarjeta, pois possui uma alta resistência à abrasão física e química.

Palavras-Chave - Dosagem, porosidade, permeável

DEVELOPMENT OF A CERJECT WITH PERMEABLE CONCRETE

Abstract – This research brings a proposal to develop a balanced rational dosage between resistance and porosity. With the objective of developing a permeable gutter with porcelain residue to solve problems such as flooding that occur in large cities, and facilitate the drainage of liquids more quickly. Among the fundamental materials for the preparation of the gutter, we added the porcelanato as sustainable residual material. The same brings the intention of increasing the resistance of the gutter, being a resistant material.

Keywords – Dosage, porosity, permeable

1. INTRODUÇÃO

Segundo os termos e definições da NBR 16416:2015, pavimento permeável é um “pavimento que atende simultaneamente às solicitações de esforços mecânicos e condições de rolamento e cuja estrutura permite a percolação e/ou o acumulo temporário de agua, diminuindo o escoamento superficial, sem causar dano a sua estrutura”.

Quanto a dosagem racional (traço), buscou-se a composição ideal de resistência que atenda às normas vigentes e um bom percentual de poros para auxiliar na percolação da água. Excluiu-se o uso do agregado miúdo, pois ele tem a função de ocupar os vazios entre os agregados graúdos e isso influenciaria no objetivo principal da sarjeta que é percolar a maior quantidade de água possível.

Sarjeta é uma abertura localizada nas extremidades de um pavimento e rua, normalmente utilizada na evacuação de águas pluviais em espaços urbanizados. Mais uma característica adotada é a permeabilidade, “percolação da água através dos vazios interligado, no estudo saturado, de um material ou estrutura permeável submetida a determinada pressão” dita conforme a NBR 16416:2015.

Com o intuito de tornar o projeto ecologicamente correto, reutilizou-se um porcelanato proveniente de uma construção civil finalizada. A escolha especifica deste agregado deu-se a partir da sua boa resistência caracterizada devido a sua composição (argila, óxido de ferro, etc.) e possuir um baixo teor de umidade.

2. MATERIAIS E MÉTODOS

No referido estudo, utilizou-se como agregado sustentável, placas de porcelanato obtidas de resíduos construtivos que foram quebradas manualmente com o auxílio de uma barra de ferro até atingirem tamanhos variados de 4,75 mm a 19 mm de diâmetro, tendo como base ensaios de granulometria para tal determinação, com resultados descritos na tabela abaixo (Tabela 2). Determinou-se também, a umidade do material para possível correção na relação fator água/cimento.

Na composição da sarjeta permeável, utilizou-se seixo (de 4,75mm a 19 mm de diâmetro), 400 ml de água e cimento Portland Elizabeth CP II Z 32, que segundo a NBR 5732/91, é um aglomerante hidráulico obtido pela moagem de clínquer Portland ao qual se adiciona, durante a operação, a quantidade necessária de uma ou mais formas de sulfato de cálcio. Durante a moagem é permitido adicionar a esta mistura materiais pozolânicos, escórias granuladas de alto-forno e/ou materiais carbonáticos.

2.1. ENSAIO GRANULOMÉTRICO

Tendo como embasamento teórico a NBR 7217:1987, foram executados os ensaios dos agregados. O seixo encontrava-se no domínio da instituição, o porcelanato foi obtido através de resíduos de construção, os quais foram lavados e secados em estufa. O ensaio consiste na obtenção do módulo de finura e diâmetro máximo do agregado, auxiliando-nos no cálculo do traço.

DETERMINAÇÃO GRANULOMETRICA DO SEIXO

Peneiras (mm)

Peso Retido (g)

Porcentagem Retida(%)

Porcentagem Acumulada (%)

19

12

0,40

0,40

9,5

1185

39,52

39,92

4,75

1098

36,00

76,54

2,36

509

16,97

93,51

1,18

166

5,54

99,05

0,6

24

0,80

99,85

Fundo

4

0,13

99,98

Tabela 1: Determinação granulométrica