ESTUDO DA CORROSÃO INTERGRANULAR EM JUNTA SOLDADA EM LIGA DE Al-Mg AA5083 APÓS SENSITIZAÇÃO EM BANHO DE ÁCIDO SULFÚRICO DILUÍDO EM 80%

FACULDADE DE TECNOLOGIA DE PINDAMONHANGABA

ESTUDO DA CORROSÃO INTERGRANULAR EM JUNTA SOLDADA EM LIGA DE Al-Mg AA5083 APÓS SENSITIZAÇÃO EM BANHO DE ÁCIDO SULFÚRICO DILUÍDO EM 80%

Eliandro César Pereira

Nicolas Mateus Figueira Manara

Projeto de Monografia apresentado à Faculdade de Tecnologia de Pindamonhangaba, para graduação no Curso Superior de Tecnologia em Processos Metalúrgicos.

Prof.Msc. Orientador: Alexandre Sartóri

Pindamonhangaba - SP

2017

RESUMO

Para este trabalho, foi escolhida esta liga para avaliar o material quando o mesmo é submetido a um processo de corrosão após sofrer um processo conhecido como sensitização. Segundo Sartori (2016), a sensitização acontece quando a fase β (Mg5Al8) se precipitará em rede contínua em contorno de grão do material, tornando o material menos resistente a corrosão.

Com a sensitização, o material ficará mais susceptível a sofrer um processo conhecido como corrosão intergranular que segundo Sartori (2016), é também conhecida como um ataque seletivo em torno do contorno do grão. A corrosão intergranular ocorrer á devido a fase β que foi precipitada após o material passar pelo processo de sensitização, que acontece quando o material fica em um forno por um determinado tempo num forno numa temperatura que pode variar de 60°C até aproximadamente 200°C, por um tempo prolongado.

Como foco para estudo, foi escolhida uma amostra da liga AA5083 soldada, para que possa ser analisado se a soldagem do material irá interferir na microestrutura causando a sensitização do material.

Para que não ocorra a sensitização, o material deve ser resfriado rapidamente quando chega perto da temperatura em que ocorre a sensitização, que está por volta de 200°C até aproximadamente 60°C.

As amostras foram submetidas ao processo de sensitização permanecendo dentro de um forno em uma temperatura de 180ºC por 72 horas. Após a sensitização,os corpos de prova na condição sensitizada e não sensitizada foram submetidos a um banho numa solução de ácido sulfúrico com uma concentração de 80%, na qual foram mergulhadas, ficando imersas na solução por um tempo de 24 horas.

Posteriormente os corpos de prova foram limpos e pesados para que fosse feito uma avaliação da perda de massa após a corrosão. Ainda após a limpeza os corpos de prova foram submetidos a uma análise metalográfica a fim de avaliar a corrosão intergranular.

ABSTRACT

For this work, this alloy was chosen to evaluate the material when it is subjected to a corrosion process after undergoing a process known as sensitization. According to Sartori (2016), the sensitization happens when the phase β (Mg5Al8) will precipitate in continuous network in grain contour of the material, making the material less resistant to corrosion.

With the sensitization, the material will be more susceptible to a process known as intergranular corrosion that according to Sartori (2016), is also known as a selective attack around the contour of the grain. Intergranular corrosion occurs due to β-phase which has been precipitated after the material passes through the sensitization process, which occurs when the material is in an oven for a certain time in an oven at a temperature ranging from 60°C to about 200°C, for an extended time.

As a focus for the study, a sample of the welded AA5083 alloy was chosen so that it can be analyzed whether the welding of the material will interfere with the microstructure causing the material to be sensitized.

In order to avoid sensitization, the material should be cooled rapidly when it reaches the temperature at which sensitization occurs, which is around 200°C to approximately 60°C.

The samples were submitted to the sensitization process, remaining in an oven at a temperature of 180ºC for 72 hours. After sensitization, the specimens in the sensitized and non-sensitized condition were subjected to a bath in a solution of 80% sulfuric acid, in which they were immersed in the solution for a period of 24 hours.

Subsequently the specimens were cleaned and weighed to evaluate the mass loss after corrosion. After cleaning, the specimens were subjected to a metallographic analysis to evaluate intergranular corrosion.

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 - Pesagem Inicial.

Tabela 2 - Pesagem Inicial.

Tabela 3 - Pesagem após ensaio de corrosão.

LISTA DE GRÁFICOS

Gráfico 1 - Perda de massa em gramas e perda em % das amostras.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Propriedades Físicas Típicas do Alumínio

Figura 2: Mineração da Bauxita Exemplificada