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Fabricação mecânica

Por:   •  21/10/2016  •  Trabalho acadêmico  •  3.398 Palavras (14 Páginas)  •  234 Visualizações

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ANHANGUERA EDUCACIONAL

FACULDADE ANHANGUERA SÃO CAETANO

Tecnologia em Mecatrônica Industrial

Anderson Carlos Domiciano

Eude Silva dos Santos      

Evandro Roberto Viscari

Raphael Feitosa Quisi            

Ronie Emerson Silva                

Marcelo Luis de Alcantara      

Otimização dos processos e o custo da produção.

São Caetano do Sul – São Paulo

2014

ANHANGUERA EDUCACIONAL

FACULDADE ANHANGUERA SÃO CAETANO

Tecnologia em Mecatrônica Industrial

Anderson Carlos Domiciano  RA: 8201930459

Eude Silva dos Santos           RA: 8205954939

Evandro Roberto Viscari          RA: 8074867010

Raphael Feitosa Quiesi            RA: 9902002641

Ronie Emerson Silva               RA: 8211882013

Marcelo Luis de Alcantara        RA: 8638267749

Otimização dos processos e o custo da produção.

Trabalho apresentado ao curso de Tecnologia em Mecatrônica Industrial da Faculdade Anhanguera São Caetano requisito parcial a contenção do titulo otimização dos processos e o custo da produção em tecnólogo.

Orientador: Prof. Ms.  Alexandre Cesar Pires.

SÃO CAETANO DO SUL – SÃO PAULO

2014


RESUMO

Nossa produção é feita de chapa de aço com alta qualidade. Todo processo de produção é integrado seguindo um ciclo de produção. Tendo suas etapas em sequência desde a entrada da chapa com o corte e a conformação do material passando por um processo de soldagem em arco. Após isso é feito o tratamento térmico para a superfície do material e a solda logo após vem o tratamento de granalhagem para o acabamento do produto, tendo como objetivo fornecer um produto com alta qualidade.

Então passamos o produto por ensaios destrutivos e não destrutivos, com isso para avaliar os pontos fracos do produto, se há fugacidade do produto em alguma etapa do processo, e por fim o tempo de fabricação do nosso produto.

Mas para que tudo isso saia do papel e seja levado até as casas de todo o pais precisamos de profissionais treinados para realizar o trabalho, maquinário eficiente e de alta qualidade e matéria prima. Então montamos uma planilha com todos os dados para esclarecer melhor nosso quadro de funcionários e maquinários.


SUMARIO

  1. INTRODUÇÃO...........................................................................

5

  1. DALA BOTIJÕES LTDA............................................................

6

  1. Segmento.............................................................................

6

  1. Porte/Tamanho..........................................................................

6

     2.1.2 Missão e Valores.........................................................................

6

  1. MATERIA PRIMA.......................................................................

6

  1. PROCESSO DE FABRICAÇÃO DOS BOTIJOES DALA........

7

4.1 Imagem do processo Dala.................................................

7

  1. CORTE DA CHAPA...................................................................

8

5.1 Foto do funcionamento da maquina de corte.................

8

  1. FERRAMENTA DE CORTE PARA COQUILHAS....................

9

  1. SOLDAGEM...............................................................................

10

  1. SOLDAGEM POR ARCO SUBMERSO....................................

11

8.1 Soldagem por arco submerso foto..................................

11

  1. TRATAMENTO TERMICO........................................................

12

9.1 Foto após o tratamento térmico.......................................

12

  1.   GRANALHAGEM......................................................................

12

10.1 Foto após o processo de granalhagem.........................

13

  1.   PROTEÇÃO CORROSIVA........................................................

13

11.1 Foto da proteção corrosiva.............................................

14

  1.   PINTURA...................................................................................

14

12.1 Foto da cabine de pintura a pó.........................................

14

  1.   RETIFICA DA ROSCA, INSPEÇÃO E ASPIRAÇÃO..............

15

13.1 Foto do controle visual, inspeção e aspiração..............

15

  1.   MARCAÇÃO DA TARA E APERTO DA VALVULA................

15

14.1 Foto da marcação da tara e peso do botijão..................

15

  1.   TESTES DE FUGACIDADE......................................................

16

  1.   ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS...............................................

16

  1.   ENSAIOS DESTRUTIVOS........................................................

17

  1.   TEMPO DE FABRICAÇÃO.......................................................

17

  1.   RECURSOS FÍSICOS (MAQUINARIOS)..................................

18

  1.   RECURSOS HUMANOS (PROFISSIONAIS E SALARIOS)...

19

  1.   CONCLUSÃO

20

      BIBLIOGRAFIA

21

...

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