Fluxograma das etapas para a seleção de robôs para um projeto de automação

Fluxograma das etapas para a seleção de robôs para um projeto de automação

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Etapa 1: Identificação das soluções alternativas

Escolher entre as três estratégias básicas de fabricação: manual, sistema flexível robotizados e automação rígida a mais adequada sempre levando em consideração a comparação entre relação do custo unitário e o volume de produção para cada uma das estratégias. Uma automação flexível e robôs é melhor volumes médios de produção, em altas produções  é a automação rígida.

Etapa 2: Estudo e viabilidade

A viabilidade  e verificar  as perguntas e resposta se é compatível com as necessidades necessárias  como assegurar confiabilidade a todo o sistema,segurança,nível de qualidade, se é possível reduzir estoque e manipulação de materiais  para ser manipulado ou montado por robôs, é possível executar as tarefas em planejamento e satisfazendo um determinado lead time. Se caso não atenda a esses critérios e necessário selecionar outro robô ou buscar alternativas que não se utilize de robôs.

Etapa 3 : Escolha da tarefa a ser robotizada

Com as tecnologias atuais, não é simples identificar uma tarefa a ser executada por um conjunto de robô ou por um único robô para isso e necessário o agrupamento de tarefas para facilitar a escolha de uma tarefa viável, como produtos com projetos simples que possam se fabricados em um tempo curto, produtos que possam ser parecidos em dimensão, pesos e numero de componentes e que sejam similares  dos mesmo dispositivo de alimentação.

Etapa 4 : Ponderação de critérios não econômicos

Essa etapa se avaliar as relevâncias de aspectos não econômico que podem afetar um projeto de robotização, por exemplo, a politica da empresa e sua filosofia, a imagem da empresa, efeito sobre a motivação dos funcionários os benefícios resultantes das características de robôs e se poderão ser utilizados em outras tarefas futuras.

Etapa 5 : Coleta de dados e Analise operacional

Assim consegue  todos os dados necessário relacionados a volume de produção como capacidade de produção desejada e produtividade , jornada de trabalho e taxa de ocupação do robô.

Etapa 6 : Decisões  sobre futuras aplicações

Considerando seu elevado custo de aquisição e manutenção e baixa capacidade de economia de mão de obra  do robô deve ser evitada, é preciso também observar cuidadosamente a avaliar a relação custo beneficio da robotização,  para uma nova aplicação é preciso novos acessórios como ferramentas.

Etapa 7 :  Avaliação de período, depreciação e exigências fiscais

Chegando nesse  seis passos anteriores fica bem claro que a robotização e técnica viável sendo a melhor alternativa, podendo realizar uma analise acessível especificando , como relação dos impostos envolvidos, calculo de depreciação  e determinação da vida útil de um projeto e tempo.

Etapa 8 : Analise de custo do projeto

Analisando o custo do projeto envolve alguns aspectos, como a comparação da produção manual com o robotizado exemplo: o custo por hora de um robô tem se mantido relativamente constante e tende a continuar dessa forma podendo abaixar de acordo com o aumento da produção atentando-se a diminuição de mão de obra que este efeito resulta na redução de gastos com beneficio voltados para os empregados, partida do sistema e despesas de operação  ainda que exista uma tendência crescente para que o custo de eliminação, ou seja, sucateamento dos equipamentos dentro do contexto de auto sustentabilidade seja estudado .