Introdução Logistica de picking

Introdução

Em um ambiente global de competitividade entre as empresas a logística vem ganhando cada vez mais importância e destaque. Isto porque ela pode promover rentabilidade ao negócio e pleno atendimento as demandas do mercado e a satisfação dos clientes (POZO, 2010). Compreendida como macro processo estratégico de negócios pode atuar na empresa local e gerenciando fornecedores, clientes e processos globais. Desta forma a logística evoluiu tornando-se um dos pilares fundamentais para agregar valor aos clientes e gerar resultados sólidos para as empresas (NOVAES, 2015).

Logística é o processo de planejar, implementar e controlar de maneira eficiente o fluxo e armazenagem de produtos, bem como de serviços e informações associados, cobrindo desde o ponto de consumo, com o objetivo de atender aos requisitos do consumidor (Council of Supply Chain Management Professionals apud NOVAES, 2015, p. 57).

Segundo NOVAES (2015, P. 17) “O objetivo da logística é prover ao cliente os níveis de serviços por ele requeridos (...)" de forma a garantir “produto certo, no lugar certo, no momento certo, nas condições certas e pelo custo certo” (E. Grosvenor Plowman in Lambert et AL apud NOVAES, 2015, p. 17).

 O conceito de logística progrediu, tornando-se mais abrangente e eficiente, neste sentido em 1980 surge o conceito da Gestão de Cadeia de Suprimentos integrando os diferentes elos da cadeia de suprimentos, utilizando sistemas de informação que contribuem para melhor planejamento e gerenciamento de todo o ciclo produtivo (NOVAES, 2015).

As atividades logísticas representam 20% de toda a riqueza nacional e empregam entre 10 e 15% da recursos humanos. O PNB corresponde ao valor de todos os bens e serviços que são produzidos no  pais. Os custos logísticos podem representar 21% do Produto Nacional Bruto nos EUA. Uma empresa metalúrgica nos norte americana tem custos logísticos de 28% do valor de suas vendas líquidas sendo: 14% de armazenagem, 3% de movimentação, 1,5%  de processamento e 9,5% de distribuição. No Brasil estes custos estão avaliados em cerca de 30% (POZO, 2010). Deste total "no Brasil, temos que o valor do transporte (distribuição) corresponde a 45%, a armazenagem a 35%, a manutenção dos estoques representa 12%, e a administração logística, 8%" (POZO, 2010, p. 18). Considerado a importância econômica dos custos logísticos otimizar e aperfeiçoar estas atividades constituem alternativa eficaz para longevidade dos negócios e saúde financeira da empresa (GROOVER, 2011).

"Sistema de produção é um conjunto de pessoas, equipamentos e procedimentos organizados para realizar as operações de produção de uma empresa" (GROOVER, 2011, p. 3). Os sistemas de produção integram células de manufatura e linhas de produção. Neste ambiente o picking tem como objetivo fornecer kits de produtos separados e preparados para ser utilizados nos pontos de consumo (RODRIGUES, 2018). O uso de computadores integrados as estações de trabalho contribuem para as inspeções de qualidade ao mesmo tempo que promovem aumento da produtividade. (GROOVER, 2011).

Na indústria os AGV´s (Automated Guided Vehicle) são importante recurso de automatização aplicado nos processos para movimentação e transporte de materiais. O CLP (Controlador lógico programável) é o sistema de inteligência do AGV responsável por controlar, monitorar e executar as funções programadas. Desta forma ele contêm componentes físicos, linguagem e a lógica de programação das operações a ser desempenhadas (LUGLI  et al, 2017).

        O objetivo deste artigo é investigar como o picking contribui na preparação de pedidos para a linha de produção da Indústria Automobilística identificando fatores chave como impacto na segurança do trabalho, impacto no layout, na qualidade e na qualidade fabril.

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