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Por: Pedro Tamietti • 19/10/2015 • Monografia • 726 Palavras (3 Páginas) • 261 Visualizações
[pic 1] UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS [pic 2]
ESCOLA DE ENGENHARIA
CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICA
PROJETOS MECÂNICOS
TURMA: N1
RENATO SORAGGI FONTELA GRIECO
MATRÍCULA: 2009019231
Acoplamento Mecânico Flexível
BELO HORIZONTE, MARÇO DE 2014
1 - Introdução
Acoplamento é um conjunto mecânico empregado na transmissão de movimento de rotação entre duas árvores (ou eixos). Eles podem ser classificados em:
- Fixos (ou rígidos): são acoplamentos que não possuem flexibilidade, não absorvem choques e vibrações, são torcionalmente rígidos, não admitem desalinhamento e por isto, seu alinhamento deve ser feito com precisão afim de se evitar vibrações.
- Flexíveis: são elementos mecânicos com a finalidade de absorver desalinhamento entre eixos.
Os acoplamentos rígidos podem ser divididos em três tipos:
- Flanges: Adequado à transmissão de potência elevada em baixa velocidade. A conexão dos dois flanges é feita através de saliências e parafusos ajustados à carga de cisalhamento.
[pic 3]
Figura 1 - Acoplamento rígido de flanges
- Com luva de compressão: Este tipo é formado por uma luva partida ao meio. Os eixo ficam firmemente presos por este acoplamento que pode ter a ajuda de uma chaveta na transmissão de movimento.
[pic 4]
Figura 1 - Acoplamento rígido com luva de compressão
- Disco ou pratos: São acoplamentos utilizados para suavizar a transmissão em árvores cujo movimento é brusco e onde o alinhamento perfeito não é garantido.
2 - Objetivos
- Entender o princípio de funcionamento de um acoplamento mecânico rígido de flanges;
- Dimensionar um sistema deste tipo para transmitir uma potência a uma dada rotação especificada:
N = 105 cv
n = 850 rpm
- Elaborar um desenho de fabricação do conjunto calculado.
3 - Memória de cálculo
3.1 - Procedimento de cálculo
- Cálculo do eixo
O diâmetro d do eixo foi calculado a partir da equação abaixo:
[pic 5]
[pic 6]
(foi utilizado o menor valor de )[pic 7][pic 8]
são constantes que levam em consideração carregamentos dinâmicos e valem, respectivamente, 1,3 e 1,2, são os limites de escoamento e resistência, respectivamente, do material escolhido para o eixo, neste caso um SAE 1030 (para valores de ver anexo 1).[pic 9][pic 10][pic 11]
- Cálculo da chaveta
Para uma chaveta com dimensões mostradas abaixo, os valores de b e h são apenas função do diâmetro do eixo no qual ela será montada. Já para o valor de existem duas hipóteses: ou a chaveta falha por cisalhamento, ou ela falha por compressão. Abaixo estão as equações que permitem determinar o comprimento da chaveta para ambos os casos de falha. [pic 12]
[pic 13]
[pic 14]
onde:
[pic 15]
[pic 16]
[pic 17]
e FS é o fator de segurança utilizado para dimensionamento da chaveta, que foi de 1,5.
- Cálculo dos parafusos
Para determinar os parafusos que serão utilizados para a junção dos flanges, precisamos determinar a força a que cada parafuso estará sujeito, que é dada pela equação abaixo:
[pic 18]
[pic 19]
[pic 20]
Com a força atuante em cada parafuso, pode-se determinar tensão a que o parafuso estará sujeito e com isto determinar a classe de resistência (CR) para o conjunto porca-parafuso (para classes de resistência de parafusos e porcas ver anexo 2). Para determinação do diâmetro do parafuso utlizado, utilizou-se como regra que ( é o diâmetro do parafuso).[pic 21][pic 22]
[pic 23]
e é o diâmetro interno do parafuso.[pic 24]
[pic 25]
onde o é o fator de segurança utilizado para dimensionamento dos parafusos, que foi de 4.[pic 26]
- Cálculo do flange
Para cálculo do flange, existem 3 hipóteses: falha por cisalhamento à torção, compressão na chaveta ou cisalhamento puro. Abaixo estão os cálculos para as três hipóteses e através do maior valor obtido de , escolheu-se o material no anexo 1.[pic 27]
Cisalhamento à torção
[pic 28]
[pic 29]
[pic 30]
Compressão na chaveta
[pic 31]
[pic 32]
[pic 33]
onde são dimensões da chaveta e FS é o fator de segurança e vale 3.[pic 34]
Cisalhamento puro
[pic 35]
[pic 36]
[pic 37]
3.2 - Resultados
Símbolo | Resultado | Unidade | Elemento | Hipótese |
N | 105,00 | cv | - | |
N | 850,00 | rpm | ||
Mt | 88471,76 | kgf.mm | Eixo | |
τt | 7,80 | Kgf/mm² | ||
d | 44,83 | mm | ||
b | 14,00 | mm | Chaveta | |
h | 9,00 | mm | ||
σc | 17,33 | Kgf/mm² | ||
τc | 10,40 | Kgf/mm² | ||
Ft | 3946,69 | kgf | ||
l | 24,31 | mm | Cisalhamento | |
l | 75,62 | mm | Compressão | |
Dcp | 150,00 | mm | Parafusos | |
Fa | 1179,62 | kgf | ||
z | 8 | - | ||
Fp | 1474,53 | kgf | ||
Ai | 86,03 | mm² | ||
σt | 17,14 | Kgf/mm² | ||
C.R (parafuso) | 8.8 | - | ||
C.R (porca) | 12.0 | - | ||
dp | 12 | mm | ||
p (passo) | 1,25 | mm | ||
Dc | 100 | mm | Flange | |
τt | 1,33 | Kgf/mm² | ||
σr | 6,67 | Kgf/mm² | Cisalhamento à torção | |
σc | 10,40 | Kgf/mm² | ||
σr | 31,20 | Kgf/mm² | Compressão na chaveta | |
m | 33,75 | mm | ||
t | 5,25 | mm | ||
τc | 3,18 | Kgf/mm² | ||
σr | 15,89 | Kgf/mm² | Cisalhamento puro |
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