O ARMAZÉM AUTOMATIZADO POR AGV’S

ARMAZÉM AUTOMATIZADO POR AGV’S

Andrew Eduardo Chagas dos Santos

Erickson Luz Monteiro

Iago Vieira de Araújo

Resumo

A importância deste estudo é tornar mais eficiente a automação das operações físicas em

centros de distribuição minimizando custos, pois hoje o mercado está mais competitivo e

exigindo maior qualidade e redução do tempo de despacho de materiais.

O estudo na área tem como referência a empresa americana Kiva Systems que inovou a

automação nos armazéns, utilizando um tipo diferente de transporte de materiais. Resume-se,

basicamente, em enviar materiais através de um sistema que pode entregar qualquer item para

qualquer operador, em qualquer momento. O resultado é um sistema de automação completa

do armazém, que duplica a produtividade, melhorando velocidade, precisão e flexibilidade.

Armazéns não automatizados exigem tempo maior para despacho de produtos, demanda mais

tempo e mais trabalho para reposição de estoque, podendo haver erros derivados da gestão

manual (controle de entrada e saída de produtos) e tem mais riscos de acidentes de trabalho.

Palavras-chave: Armazéns, automação, robô, AGV, Romeo, servomotor, sensores

Abstract

The real importance of this study is to make efficient the automation of physical

operations in warehouses in order to minimizing costs, because the competitive market

demands higher quality and time’s reduction in material delivering.

Kiva Systems, an american company that innovate the warehouse automation with a

unlike material shipping, is the reference in this study. This automation delivers products

through a system unstoppable, where any operator can receive it any time. The result of this

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work is a fully automathic warehouse system that maximize the produtivity, improving speed,

accuracy and flexibility.

No automated warehouses require longer time for product sending and hard work for

replacement of inventory, and there may be errors arising from the manual management

(control input and product output) and has more risks of accidents at work.

Keywords: Warehouses, automation, robot, AGV, Romeo, servomotor, sensors

1 INTRODUÇÃO

Em empresas que possuem grandes centros de distribuição não automatizados é

comum observar: problemas de reposição de estoque, processo lento, tempo maior de

separação de materiais. Tais problemas geralmente são derivados da gestão manual (controle

de entrada e saída de produtos), resultando em atrasos na entrega do produto e aumentando os

riscos de acidentes de trabalho. Isto reflete diretamente na satisfação do cliente, que busca por

custos mínimos, cumprimentos de prazos e segurança. (Roux, 2011).

Quando os centros de distribuição têm alto volume de entrada e saída, a movimentação

é constante e o fluxo de materiais elevado, demandando sistemas de intralogística mais

eficazes e ágeis. Nesses casos, o ideal é investir em automação, pois implementando

equipamentos na operação, consegue-se reduzir o espaço necessário para armazenagem e

elevar a acurácia e a produtividade.

A automação é indispensável no controle logístico, no entanto é preciso definir a real

necessidade da empresa e aplicar uma solução que de fato melhorará o fluxo de materiais.

Muitas vezes, a aplicação da automação realiza impactos significativos na gestão, mas agrega

valores ao negócio.

Existem diversas formas para se automatizar armazéns, só mesmo através de um

dedicado planejamento é possível definir quais equipamentos e qual a melhor maneira para

automatizar uma operação de estocagem. Dentre essas formas, podem ser citados os

carrosséis, veículos automatizados, estocagem automática e os robôs.

A otimização dos espaços para estocagem de produtos e a precisão na operação são o

resultado de uma gestão eficiente dos sistemas de armazenagem automáticos e da

rentabilidade que têm esses equipamentos na economia da empresa moderna.

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Os custos de mão de obra, a escassez de terrenos e a necessidade de incrementar a

produtividade estão impulsionando a automação nos grandes armazéns. A logística hoje é

considerada estrategicamente na gestão da cadeia de suprimentos e, portanto, de criação de

valor na atividade empresarial. Dessa forma, a implantação de sistemas automatizados

proporciona a empresa se diferenciar frente aos concorrentes, por meio de ofertas de produto e

serviços, graças a redução de custos e ao aumento das capacidades da cadeia logística, além

do aproveitamento do espaço, disponibilidade e produtividade elevada, economia de custos

trabalhistas, diminuição dos custos de manutenção, total