O PLANEJAMENTO E CONTROLE DA MANUTENÇÃO EXERCICIOSL EM SALA

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA MANUTENÇÃO EXERCICIOSL EM SALA

1. - Um conjunto de 7 filtros prensa de uma indústria química, registrou no primeiro trimestre do ano um tempo de funcionamento efetivo (total) de

2.100 horas. Nesse mesmo período foram registradas 5 ocorrências de falhas, que totalizaram 58 horas de manutenção corretiva.

Pede-se calcular o TMEF (MTBF), e o TMPR (MTTR) dos filtros. Dados:

• N° de Equipamentos -+ 7 filtros prensa
• Tempo de funcionamento total = 2.100h
• N° de Ocorrência de Falhas no período = 5
• Tempo Total gasto em manutenção corretiva = 58h

1. Cálculo do TMEF (MTBF):

MTBF =        n° itens x tempo total disponível de operação dos itens. número de falhas[pic 1]

MTBF = 7 x 2100

                  58

MTBF =  253,44h

1. Cálculo do TMPR (MTTR)

TMPR = soma dos tempos de reparo de manutenção

número de falhas no período

1. - Na análise de falhas dos rolamentos dos mancais de uma peneira vibratória (existe stand-by), da linha de Tratamento de Coque de uma Coqueria. Verificou-se durante o ano, que o tempo total disponível de funcionamento da Peneira foi de 8.640 horas. Considerando que cada peneira possuiu 2 mancais, com 1 rolamento por mancal, e que nesse período foram identificadas 8 ocorrências de falhas de rolamentos, pede- se calcular para peneira vibratória o TMEF (MTBF), o TMPR(MTTR).

Dados:

• N° de Equipamentos -+ 1 peneira, com 2 mancais, total de 2 rolamentos
• Período de acompanhamento = Tempo de funcionamento total = 8.640h
• N° de Ocorrência de Falhas no período = 8
• Tempo Total gasto em manutenção corretiva = não informado

1. Cálculo do TMEF (MTBF):

TMEF/ MTBF =        n° itens x tempo total disponível de operação dos itens.         número de falhas

1. Cálculo do TMPR (MTTR)

TMPR = soma dos tempos de reparo de manutenção

número de falhas no período

1. — Em uma indústria de Celulose operando a plena carga, o digestor deve operar continuamente. Num semestre de um total de 180 dias, ele passou 5 dias em manutenção preventiva , e 1 em manutenção corretiva. Pede-se calcular a sua disponibilidade (DI) e índice parada por falhas (IF).

Dados:

• Período de acompanhamento = 180 dias
• 5 dias em Manutenção Preventiva
• 1 dia em Manutenção Corretiva

1. Calcular Índice de Disponibilidade (DI), sendo:

DI % —— tempo calendário — tempo total de paradas manutenção x 100 tempo calendário

1. Calcular o Índice de Falhas (IF), sendo:

(IF) % ——        tempo total de paradas por Falha        x 100 tempo calendário

1. — Em uma atividade de manutenção industrial, o quadro de “Ordens de Serviço” (O.S.) pendentes, está apresentando a seguinte constituição :

[pic 2][pic 3]

Pede-se calcular o “Back-log” considerando que a equipe básica de Manutenção é constituída de 15 profissionais, com produtividade média de 45%.

1) Cálculo da Carga de Trabalho = duração da atividade x Equipe existente, assim temos= ?? Hh

Considerando 100% produtividade, temos:

Equipe 15 pessoas, 15 x 8h trabalho/dia, capacidade de trabalho =??Hh

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