Os Princípios de Deming

14 Princípios de Deming

1. Crie constância de propósito

2. Adote nova filosofia

3. Cesse a dependência da inspeção

4. Evite ganha negócio baseado no preço

5. Melhore constantemente o sistema de produção e serviço

6. Institua o treinamento

7. Institua liderança

8. Elimine o medo

9. Rompa barreiras interdepartamentais

10. Elimine slogans e exortações

11. Elimine as cotas ou padrões de trabalho

12. Faça com que as pessoas sintam orgulho pelo trabalho

13. Institua programas de educação e auto melhoria

14. Coloque todos para trabalhar pelo atingimento das metas

Custos da Qualidade

• Duas Classificações são mais usuais:

– Custos de conformidade e não

conformidade

– Prevenção, avaliação e falhas.

Custos da conformidade

• Associado a fornecimento do produto ou serviço
• Qualidade aceitável

Custos da não conformidade

• Relacionados a ineficiências do processo
• Desperdício de MO
• Se elevados há necessidade de ação de prevenção

Custos de prevenção

• Identificação de problemas potenciais e correção do processo antes da ocorrência de má qualidade,
• Projeto e melhoria do projeto do produto,
• serviços e processos para reduzir os problemas de qualidade,
• Treinamento e desenvolvimento para o pessoal realizar seu trabalho de maneira eficiente,

Custos de avaliação

• Adoção programas de controle estatístico de qualidade e planos de amostragem,
• Tempo e esforço exigidos para inspecionar entradas, o processo e saídas,
• Inspeção de processo de testes,
• Investigação de problemas da qualidade e elaboração de relatórios de qualidade,
• Condução de pesquisas junto a consumidores e de auditoria de qualidade.

Custos de falhas

Falhas internas: associados a problemas ocorridos na operação interna.

• Custo de peças e materiais refugados,
• Custo de peças e materiais retrabalhados,
• Tempo de produção perdido em razão dos erros,
• Falta de concentração de corrente do tempo gasto na correção de erros,

Falhas externas: associados a problemas ocorridos na fora da operação pelo consumidor.

• Perda de confiança do consumidor, que afetará futuros negócios
• Litigio (ou pagamento de indenizações para evita-lo),
• Custos para a empresa de fornecer em corrigir os problemas ou a imagem da empresa ou produto,

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Qualidade em Serviço

Classificação (tipologia)

• Serviços profissionais
• Lojas de serviços
• Serviços de massa

Caracterização

• Intangibilidade (não é mercadoria física. Ex.: consulta médica)
• Heterogeneidade (relacionamento interpessoal)
• Trabalho não armazenável (técnico de
• manutenção de eletrodoméstico)
• Ativa participação do cliente (cabeleireiro)
• Simultaneidade (são produzidos simultaneamente a seu consumo (consulta ao dentista).
• Inseparabilidade (compra de 100 cadeiras – 100 lugares em um vôo)
• Qualidade (Consumidor considera resultado e sua forma de produção)

Definição de Qualidade:

qualidade é a adequação ao uso. O melhor que se pode fazer em relação a determinadas condições de: uso do produto, preço do produto, prazo de entrega. Para DEMING, a qualidade só pode ser definida em termos de quem avalia.

Aumento de produção e qualidade:  Perdas, - retrabalho, + uniformidade na produção dos produtos, - desperdício de MO, - desperdício de tempo de máquinas e materiais, - necessidade de supervisão e planejamento.

Inspeção da Qualidade:

Compara o produto com suas especificações técnicas, suas tolerâncias e seus acabamentos. São informações essenciais do projeto.

Gestão da Qualidade:

Avalia todo o processo, projeto até pós-venda, como sai da fábrica e como fabrica o produto.

Aceitação do controle de qualidade:

Melhoria na qualidade dos produtos, redução dos custos de fabricação

Controle global de qualidade:

Medida adotada para medir padrões em procedimentos. Sistema efetivo para integrar os esforços de desenvolvimento. Manutenção e melhoria da qualidade.

CEP: controle estatístico de procedimento.

Indica como o processo caminha a fim de não desperdiçar peças. Não desejável ultrapassar limite superior e inferior. Quando ultrapassado para-se o processo e se corrige o problema. Faixa de limite: 3 sigmas acima e 3 abaixo.

Do gráfico: detecta-se padrões, se a variação for 4 acima e 4 abaixo, o processo está fora de controle. /muitos pontos perto da média: processo muito caro (muito controlado). / padrão curva 7 pontos: surge uma tendência (3x) e o processo foge do controle também.

PERGUNTAS

1. Quando aplicar 6 sigmas e CEP? Descreva as técnicas e indique para cada uma delas a situação onde podem ser aplicadas com maior sucesso.

Os 6 sigmas e o CEP são aplicáveis a empresas que não têm um bom aproveitamento dos desempenhos dos processos, ajudando na eliminação de defeitos e as não conformidades de acordo com as especificações da fábrica.

Os 6 sigmas têm dois modelos ou técnicas: