PCM PLANEJAMENTO E CONTROLE DE MANUTENÇÃO
Por: vilmarh • 2/10/2016 • Pesquisas Acadêmicas • 1.285 Palavras (6 Páginas) • 226 Visualizações
pItem | Componente | Item a Inspecionar | Frequência | Parecer/Padrão | Providência |
Sistema de Levantamento Principal | Cabo de Aço | 1. Qualidade do cabo de aço. | Mensal | Verificar se atende especificação | Caso negativo, substituir |
2. Desgaste e abrasão do cabo. | Semanal | a) Desgaste b) Cabos com mais de 10% de fios quebrados em uma perna. c) Cabo dobrado d) Cabo com deformação excessiva e corrosão e) Redução do diâmetro original acima de 7%. | a) Verifique tamanho, qualidade, material, formato da ranhura e acabamento da polia do cabo e do tambor. Verifique o método de enrolamento e fixação do tambor. Verifique a lubrificação e adicione óleo se necessário. b) c) d) e) Substituir o cabo. | ||
3. Fixação dos cabos de aço. | Semanal | Solto. | Reaperte. | ||
4. Corrosão | Mensal | Verifique a lubrificação, adicione óleo ou pincele, se necessário. | |||
5. Desgaste do cabo na polia equalizadora | Mensal | Desgaste e ruptura | Avance o cabo no caso de pequeno desgaste. | ||
Polia (Roldanas) | 1. Rotação da polia. | Semanal | a) Rotação suave. b) Interferência com a capa da polia. | a) Lubrificar o rolamento da polia. b) Remova a interferência | |
2. Lubrificação do eixo da polia. | Semanal | Quebra ou remoção da tubulação. | Repare ou substitua. | ||
3. Desgaste da ranhura da polia. | Mensal | Até 30% do diâmetro do cabo. | Acima de 30% substituir polia. | ||
Tambor | 1. Desgaste da ranhura do tambor. | Mensal | Mantenha a carga especificada. | ||
2. Trinca na solda. | Mensal | Verifique origem e solde a trinca. | |||
3. Número de voltas de retenção na posição mais baixa. | Mensal | Duas voltas no mínimo. | Verifique a chave limite e sua engrenagem. | ||
4. Grampo do cabo. | Semanal | Solto. | Aperte. | ||
5. Lubrificação do “spline” (cubo) | Semanal | Disponível ou não. | Complete, se necessário. | ||
Engrenagem Motriz | 1. Ruído, calor e vibração. | Semanal | Ruído anormal, calor e vibração. | Aperte parafusos soltos, verificar nível de óleo e completar se necessário. | |
2. Acoplamento | Mensal | Folgado ou justo. | Verifique se há deformação da caixa de engrenagem. | ||
3. Desgaste | Mensal | Até 10% da dimensão original para a engrenagem de primeiro estágio. Até 20% da dimensão original para as demais engrenagens. | Se acima do percentual substituir a engrenagem. | ||
4. Lubrificação | Mensal | a) Circulação de óleo na janela de inspeção. b) Presença de óleo nos dentes da engrenagem. | a) Verificar sistema de lubrificação. b) Verificar sistema de lubrificação. | ||
Item | Componente | Item a Inspecionar | Frequência | Parecer/Padrão | Providência |
Translação do Carro | Roda de Translação | 1. Som. | Mensal | Ruído estranho. | Verifique lubrificação, interferência do flange ou alinhamento |
2. Desgaste do flange da roda. | Mensal | Até 50% da espessura original do flange. | Se acima do limite, substitua. Verifique causa desgaste do flange. | ||
3. Desgaste localizado da banda de rodagem. | Mensal | Desgaste excessivo. | Usine para superfície cilíndrica. | ||
4. Desgaste da banda de rodagem. | Semestral | Até 3% do diâmetro original. | Se acima do limite, substitua. | ||
5. Diferença de diâmetro entre as rodas de dois trilhos. | Semestral | Até 0,2% do diâmetro para a roda motriz | Se acima do limite, substitua. | ||
Acoplamento Elastômero | 1. Alinhamento. | Mensal | Desalinhamento | Realinhe as peças acopladas. | |
2. Anel de borracha. | Mensal | Ruptura | Substitua. | ||
Acoplamento Engrenagem | 1. Lubrificação à graxa | Mensal | Disponível ou não. | Complete se necessário. | |
2. Alinhamento. | Mensal | Desalinhamento. | Realinhe as peças acopladas. | ||
Engrenagem Motriz | 1. Ruído, calor e vibração. | Semanal | Ruído anormal, calor e vibração. | Aperte parafusos soltos, ver nível de óleo e completar se necessário. | |
2. Acoplamento | Mensal | Folgado ou justo. | Verifique se há deformação da caixa de engrenagem. | ||
3. Desgaste | Mensal | Até 10% da dimensão original para a engrenagem de primeiro estágio. Até 30% da dimensão original para as demais engrenagens. | Se acima do percentual substituir a engrenagem. | ||
4. Lubrificação | Mensal | a) Circulação de óleo na janela de inspeção. b) Presença de óleo nos dentes da engrenagem. | a) Verificar sistema de lubrificação. b) Verificar sistema de lubrificação. | ||
5. Chaveta e rasgo de chaveta | Mensal | a) Chaveta solta. b) Deformação do rasgo de chaveta. | a) Substitua. b) Substitua chaveta e repare rasgo Caso necessário substituir o eixo ou a engrenagem. | ||
6. Rolamento | Mensal | a) Superaquecimento. b) Cavaco no óleo. c) Quebra do rolamento ou trinca. d) Parafusos da caixa de engrenagens soltos. e) Qualidade e quantidade de óleo. | a) Verifique sistema de lubrificação b) Verifique engrenagem/carga c) Substitua rolamento d) Aperte os parafusos. e) Substitua ou complete o nível | ||
Polia de Freio e Freio (Todos) | 1. Desgaste da lona | Mensal | Até 50% da espessura original. | Se além do limite, substitua. | |
2. Trinca na polia | Mensal | Trinca ou quebra. | Substitua. | ||
3. Desgaste da polia | Mensal | Até 40% da espessura original do aro. | Se além do limite, substitua. | ||
Item | Componente | Item a Inspecionar | Frequência | Parecer/Padrão | Providência |
Translação da Ponte | Roda de Translação | 1. Som. | Mensal | Ruído estranho. | Verifique lubrificação, interferência do flange ou alinhamento |
2. Desgaste do flange da roda. | Mensal | Até 50% da espessura original do flange. | Se acima do limite, substitua. Verifique causa desgaste do flange. | ||
3. Desgaste localizado da banda de rodagem. | Mensal | Desgaste excessivo. | Usine para superfície cilíndrica. | ||
4. Desgaste da banda de rodagem. | Semestral | Até 3% do diâmetro original. | Se acima do limite, substitua. | ||
5. Diferença de diâmetro entre as rodas de dois trilhos. | Semestral | Até 0,2% do diâmetro para a roda motriz | Se acima do limite, substitua. | ||
Acoplamento Elastômero | 1. Alinhamento. | Mensal | Desalinhamento | Realinhe as peças acopladas. | |
2. Anel de borracha. | Mensal | Ruptura | Substitua. | ||
Acoplamento Engrenagem | 1. Lubrificação à graxa | Mensal | Disponível ou não. | Complete se necessário. | |
2. Alinhamento. | Mensal | Desalinhamento. | Realinhe as peças acopladas. | ||
Engrenagem Motriz | 1. Ruído, calor e vibração. | Semanal | Ruído anormal, calor e vibração. | Aperte parafusos soltos, ver nível de óleo e completar se necessário. | |
2. Acoplamento | Mensal | Folgado ou justo. | Verifique se há deformação da caixa de engrenagem. | ||
3. Desgaste | Mensal | Até 10% da dimensão original para a engrenagem de primeiro estágio. Até 30% da dimensão original para as demais engrenagens. | Se acima do percentual substituir a engrenagem. | ||
4. Lubrificação | Mensal | a) Circulação de óleo na janela de inspeção. b) Presença de óleo nos dentes da engrenagem. | a) Verificar sistema de lubrificação. b) Verificar sistema de lubrificação. | ||
5. Chave ta e rasgo de chave ta | Mensal | a) Chaveta solta. b) Deformação do rasgo de chaveta. | a) Substitua. b) Substitua chaveta e repare rasgo Caso necessário substituir o eixo ou a engrenagem. | ||
6. Rolamento | Mensal | a) Superaquecimento. b) Cavaco no óleo. c) Quebra do rolamento ou trinca. d) Parafusos da caixa de engrenagens soltos. e) Qualidade e quantidade de óleo. | a) Verifique sistema de lubrificação b) Verifique engrenagem/carga c) Substitua rolamento d) Aperte os parafusos. e) Substitua ou complete o nível | ||
Eixo Flutuante | 1. Trinca | Mensal | Substitua | ||
2. Vibração | Semanal | Acima do normal. | Verificar alinhamento, desgaste, fixação de acoplamentos e mancais. | ||
Item | Componente | Item a Inspecionar | Frequência | Parecer/Padrão | Providência |
Barra de Carga | Gancho Lamelar | 1. Desgaste da bucha | Mensal | Até 10% do raio original | Além do limite substituir bucha. |
2. Metal da bucha do mancal | Semestral | Limite de desgaste (em milímetros) 0,6 para diâmetro de 25 – 40 0,8 para diâmetro de 41 – 63 1,0 para diâmetro de 63 – 100 1,2 para diâmetro de 100 – 160 1,6 para diâmetro de 160 – 250 | Além do limite substituir mancal. | ||
3. Solda | Mensal | Trinca na solda. | Repare. | ||
4. Deformação e desgaste do gancho | Mensal | Até 20% da dimensão original. | Além do limite substituir gancho. | ||
Gancho de Garra | 1. Deformação e desgaste do gancho | Mensal | Até 20% da dimensão original. | Além do limite substituir gancho. | |
Garfo e Pino | 1. Lubrificação | Semanal | Quebra da tubulação. | Repare a tubulação. | |
2. Desgaste bucha do mancal | Semestral | Idem metal do mancal do gancho. | Além do limite substituir mancal. | ||
Estrutura da trave | Solda | Mensal | Trinca na solda. | Repare. | |
Polia | 1. Rotação da polia. | Semanal | a) Rotação suave. b) Interferência com a capa da polia. | a) Lubrificação à graxa do mancal da polia. b) Evite interferência. | |
2. Lubrificação do eixo da polia. | Semanal | Ruptura ou remoção da tubulação. | Repare ou substitua. | ||
3. Desgaste da ranhura da polia. | Mensal | Até 30% do diâmetro do cabo. | Além de 30% substitua a polia. Mantenha a carga nominal. Evite levantamento oblíquo. | ||
Ponta do Cabo | Fixação. | Mensal | Solto. | Reaperte. | |
Trilho de guia do mastro | Solda. | Mensal | Trinca na solda. | Repare no primeiro estágio. | |
Rolo de guia | Folga entre rolo e o trilho guia | Mensal | Folga total de até 10 mm. | Reajuste a folga girando o rolo e a placa. | |
Rolamento | Mensal | Desgaste do rolamento. | Substitua. | ||
Pinças Motorizadas e eletroimãs | Conforme manual de manutenção do fabricante. | ||||
Item | Componente | Item a Inspecionar | Frequência | Parecer/Padrão | Providência |
Ponte | Estrutura da ponte | 1. Deformação. | Mensal | Deformação ou trinca. | Repare. |
2. Solda | Mensal | Trinca na solda. | Repare no estágio inicial. | ||
3. Parafusos soltos (inclusive parafusos de fricção). | Mensal | Solto | Reaperte. | ||
4. Corrosão e pintura. | Anual | Corroído. | Repare. | ||
5. Deflexão da trave. | Anual | Até 1/800 do vão da trave quando o carro, com carga nominal, esta no centro do vão. | Além do limite, repare. | ||
6. Placas com indicação da carga nominal | Anual | Existência | Se não existe, coloque. | ||
Trilho do carro | 1. Parafusos de fixação. | Mensal | Solto | Aperte. | |
2. Solda. | Mensal | Trinca na solda. | Repare. | ||
3. Batentes | Mensal | Avaria do para choque. | Repare. | ||
4. Vão do carro. | Anual | Verifique deformação e fixação das juntas. | |||
5. Retidão do trilho | Anual | Reaperte ou substitua. Aperte os parafusos. Verifique soldas das junções. | |||
6. Largura do topo do trilho. | Anual | Até 10% da largura original. | O desgaste deve ser reparado. | ||
Estrutura do Carro | 1. Deformação | Mensal | Deformação ou trinca. | Repare. | |
2. Solda | Mensal | Trinca na solda. | Repare no estágio inicial. | ||
3. Aperto de parafusos. | Mensal | Solto. | Reaperte. | ||
4. Corrosão e pintura | Anual | Corrosão. | Repare. | ||
Escadas, degraus, corrimão | 1. Estrutura. | Mensal | Solta. | Aperte os parafusos ou solde. | |
2. Iluminação. | Mensal | Se funciona ou não. | Substitua as lâmpadas. | ||
Para-choque | 1. Óleo | Mensal | Vazamento de óleo. | Repare. | |
2. Montagem do Suporte | Mensal | Parafusos soltos. | Aperte. | ||
Equalizador | 1. Deformação | Mensal | Deformação ou trinca. | Repare | |
2. Solda | Mensal | Trinca na solda. | Repare no estágio inicial. | ||
3. Montagem do pino equalizador | Mensal | Parafusos soltos. | Aperte. | ||
4. Lubrificação | Semanal | Quebra da tubulação. | Repare ou substitua. | ||
Cabine de operação. | 1. Estrutura | Mensal | Pintura e corrosão. | Repare. | |
2. Fixação dos componentes. | Mensal | Parafusos soltos | Aperte. | ||
3. Ventilação/Ar condicionado. | Diário | Funcionamento. | Repare. | ||
4. Isolamento Térmico/Acústico | Semanal | Estado de conservação. | Repare. | ||
Item | Componente | Item a Inspecionar | Frequência | Parecer/Padrão | Providência |
Moitão | Gancho forjado | 1. Deformação e desgaste do gancho. | Mensal | Até 20% da dimensão original. | Além do limite substituir. |
2. Trinca no gancho. | Mensal | Existe ou não. | Substitua. | ||
3. Rotação do gancho. | Mensal | Livre ou não | Verifique o fluxo de graxa para o mancal. | ||
Polia | 1. Rotação da polia. | Semanal | a) Rotação da polia. b) Interferência com a capa da polia. | a) Lubrificação à graxa do mancal da polia. b) Evite interferência. | |
2. Lubrificação do eixo da polia. | Semanal | Ruptura ou remoção da tubulação. | Repare ou substitua. | ||
3. Desgaste da ranhura da polia. | Mensal | Até 30% do diâmetro do cabo. | Além de 30%, substitua a polia. Mantenha a carga nominal. Evite levantamento oblíquo. |
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