Planejamento e Controle de Produção (PCP)

NTRODUÇÃO O Planejamento e Controle de Produção (PCP) é a atividade que torna possível decidir sobre como fazer melhor uso dos recursos de produção, assegurando, assim, a execução do plano de produção. O objetivo maior do PCP é garantir que a produção ocorra eficazmente e gere produtos e serviços como estabelecido. O Planejamento e o Controle são utilizados em todos os momentos do processo de produção, empregando os recursos de maneira racional, corrigindo possíveis falhas e distorções, visando a obter, com esses procedimentos, resultados satisfatórios. Zacarelli (1979) denomina o PCP como Programação e Controle da Produção, definindo-o como "... um conjunto de funções inter-relacionadas que objetivam comandar o processo produtivo e coordená-lo com os demais setores administrativos da empresa". Finalidade e Funções do PCP Para Burbridge (1988): "o objetivo do PCP é proporcionar uma utilização adequada dos recursos, de forma que produtos específicos sejam produzidos por métodos específicos, para atender um plano de vendas aprovado". Já para Plossl (1985), "o objetivo do PCP é fornecer informações necessárias para o dia-a-dia do sistema de manufatura reduzindo os conflitos existentes entre vendas, finanças e chão-de-fábrica". Na visão de Martins (1993), "o objetivo principal do PCP é comandar o processo produtivo, transformando informações de vários setores em ordens de produção e ordens de compra - para tanto exercendo funções de planejamento e controle - de forma a satisfazer os consumidores com produtos e serviços e os acionistas com lucros". A finalidade do PCP é aumentar a eficiência e eficácia do processo produtivo da empresa: atuar sobre os meios de produção com o propósito de aumentar a eficiência e cuidar para que os objetivos de produção sejam plenamente alcançados a fim de aumentar a eficácia. Para isso, o PCP procura utilizar racionalmente os recursos empresariais: materiais, humanos, financeiros etc. Assim, as principais inter-relações do PCP com as de mais áreas da empresa são as seguintes: Finanças, Produção, Contabilidade de Custos, Vendas, Recursos Humanos (RH), Engenharia Industrial (manutenção de máquinas), Compras e Almoxarifado. Princípios Fundamentais do PCP Quando trata do planejamento da produção, o PCP utiliza os princípios fundamentais do planejamento, tais como: a definição do objetivo e flexibilidade do planejamento; quando trata do controle da produção, utiliza os princípios fundamentais do controle, tais como: alcance dos objetivos da empresa, definições dos padrões de execução, se concentrar nas situações excepcionais (exceção), ou seja, sobre os desvios mais importantes, e não sobre as coisas normais e na ação corretiva sobre os desvios ou falhas apontados. Sistemas de PCP O PCP se relaciona com o sistema com o sistema (retirar) de produção adotado pela empresa e dele depende para planejar e controlar a produção. Existem três sistemas de produção: sob encomenda – é o caso da empresa que apenas produz após ter efetuado um contrato ou pedido de venda de seus produtos – é o pedido ou a encomenda que vai definir como a produção deverá ser planejada e controlada; em lotes – é o sistema utilizado por empresas que produzem uma quantidade limitada de um tipo de produto de cada vez – o PCP é feito (incluir) antecipadamente e a empresa pode aproveitar melhor os seus recursos com mais liberdade; e contínua – é o sistema de produção em ritmo acelerado, durante longo tempo e sem nenhuma interrupção. Fases do PCP Trata-se de um centro de informações para a produção. O PCP apresenta três fases principais: Projeto de Produção, Planejamento da Produção (Formulação do Plano de Produção e Programação da Produção) e Controle da Produção. MRP e MRP II MRP (material requirement planing) – ou planejamento das necessidades de materiais decorre da necessidade de atender às necessidades de mercado quanto aos produtos acabados que são realmente entregues ao consumidor. Recentemente foi expandido para planejamento dos recursos de manufatura (manufacturing resources planing) com a adoção da sigla MRP II e, mais adiante, para planejamento dos recursos da empresa (enterprise resourses planing) ou ERP. O MRP II trata da manufatura (produção) como um todo e não apenas dos materiais necessários à produção; funciona

...