Processo De Fabricação II
Pesquisas Acadêmicas: Processo De Fabricação II. Pesquise 862.000+ trabalhos acadêmicosPor: guilhermenigro • 12/3/2015 • 946 Palavras (4 Páginas) • 489 Visualizações
Processo de Fabricação II
Furadeira
Furadeira é uma máquina-ferramenta que permite executar operações de furar , roscar , furo com machos ; rebaixar , escarear e alargar furos . Essas operações são executadas pelo movimento de rotação e avanço das ferramentas fxadas no eixo principal da máquina.
O movimento de rotação é transmitido por um sistema de engrenagens ou de polias, impulsionados por um motor elétrico. O avanço é transmistido por um sistema de engrenagem (pinhão e cremalheira) que pode ser manual ou automático.
Tipos de Furadeiras
A escolha da furadeira está relacionada ao tipo de trabalho que será realizado.Assim , temos:
• Furadeira portátil ;
• Furadeira sensitiva;
• Furadeira de bases magnética;
• Furadeira de coluna ;
• Furadeira radial ;
• Furadeira múltipla ;
• Furadeira de fusos múltiplos .
Torno Mecânico
Torno mecânico é uma máquina-ferramenta utilizada para executar operações de usinagem cilíndrica externa ou interna e outras operações que normalmente são feitas por furadeiras , fresadoras e retificadoras , com adaptações relativamente simples.
A principal característica do torno é o movimento rotativo contínuo realizado pelo eixo-árvore , conjugado com o movimento de avanço da ferramenta de corte. As outras características importantes são o diâmetro do furo do eixo principal , a distância entre pontas e a altura da ponta , que compreende a distância do fundo da cava ao barramento e ao carro principal.
O torno básico é o torno universal ; estudando seu funcionamento é possivel entender todos os outros tipos de torno por mais sofisticados que sejam.
Partes principais do torno
As partes principais do torno universal são : placa , cabeçote fixo , recâmbio , caixa de engrenagem , barramento , carro principal e cabeçote movel.
Tipos de torno
Existem dois tipos básicos de torno : horizontal , também chamado universal , e vertical.
Esses dois tipos dão origem a outros , com pasrticularidades providas por mecanismos e ferramentas especiais. Assim , temos:
• Torno horizontal ;
• Torno vertical ;
• Torno copiador ;
• Torno CNC ;
• Torno revólver ;
• Torno de placa .
Operações do torno
O torneamento é um processo de usinagem que se baseia no movimento de peça ao redor de seu próprio eio , com a retirada progressiva de cavaco . O cavaco é cortado por uma ferramenta de um só gume cortante , com dureza superior à do material a ser cortado.
O torneamento exige três movimentos relativos entre a peça e a ferramenta : corte , avanço e penetração.Variando os movimentos , a posição e o formato da ferramenta, é possivel realizar grande variedade de operações , tais como : faceamento , torneamento cilíndrico , furação , torneamento cônico, interno , externo , sangramento , corte e recartilhamento.
Fresadoras
A fresagem é uma operação de usinagem na qual o material é removido por meio de uma ferramenta giratória chamada de fresa e que apresenta múltiplas arestas cortantes .Cada aresta remove uma pequena quantidade de material “ cavaco “ a cada volta do eixo no qual a ferramenta é fixada.
Fresadora
A fresadora é uma máquina-ferramenta de movimento contínuo que realiza usinagem de materias por meio de uma ferramenta de corte chamada de fresa.
A fresadora permite realizar operações de fresagem de fuperficies planas , côncavas , convexas e combinadas .
A fresadora é constituida das seguintes partes principais: corpo , eixo principal , mesa , carro transversal , suporte da mesa , caixa de velocidade do eixo principal , caixa de velocidade de avanço , torpedo.
Características da fresadora
Para a usinagem de materiais
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