Relatório Introdução ao Processo de Afiação
Por: AlmirCordeiro • 30/10/2017 • Relatório de pesquisa • 4.549 Palavras (19 Páginas) • 516 Visualizações
Fundação Municipal de Ensino de Piracicaba
Escola de Engenharia de Piracicaba
Engenharia Mecânica[pic 1]
Disciplina: Laboratório de Processo de Usinagem
Professor: José Carlos Martins Junior
Almir
Caio Mendes Bolivio
Gabriel Trivellato
Guilherme de Assis
Gustavo Massatoshi Kasaki
Henrique Tamborlin
Leandro Gonçalves Alexandre
Lucas Bottene
Nicholas Cantagalli
Renan Rochelle Ferreira
Vitor Assis de Oliveira
Yagor Michel
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4° Relatório:
Introdução ao Processo de Afiação
Piracicaba, SP -Agosto / 2017
Sumário
1. Introdução 3
1.1 Objetivos 3
2. Fundamentos Teóricos 3
2.1 O que é afiação 3
2.2 Tipos de afiadoras existentes 3
2.2.1 Afiadora Universal de bancada 4
2.2.2 Afiadora de alta exatidão e velocidade 4
2.2.3 Afiadora Universal de Ferramentas 4
2.2.4 Afiadora Esmeril 4
2.2.5 Afiadora de serra com fita corrediça 4
2.2.6 Afiadora de serra circular 5
2.2.7 Afiadora de ferramentas CNC 5
2.3 Operação de afiação 7
2.4 Tipos de materiais usados para ferramentas de usinagem 7
2.4.1 Aço Ferramenta 7
2.4.2 Aço Rápido.............................................................................................7
2.4.3 Metal Duro..............................................................................................7
2.4.4 Cerâmica................................................................................................8
2.4.5 Nitreto de Boro Cúbico Policristalino......................................................8
2.4.6 Diamante................................................................................................9
2.5 Tipos de rebolos para afiação................................................................9
2.6 Geometria de Corte da Ferramenta.....................................................10
3 Descrição de Experiências...................................................................12
4 Apresentação dos Resultados.............................................................19
5 Conclusão............................................................................................20
6 Bibliografia...........................................................................................20
- Introdução.
- –Objetivos: Aprender os processos de fabricação e afiação de uma ferramenta.
- Fundamentos Teóricos.
- – O que é afiação.
Afiação é a operação de dar forma e perfilar arestas de ferramentas novas (última fase do processo de fabricação) e de restaurar o corte ou o perfil de ferramentas desgastadas pelo uso. A afiação das ferramentas é feita somente nas superfícies que determinam os ângulos de incidência, de cunha e saída. Os símbolos indicadores de cada um desses ângulos são os seguintes:
α- ângulo de incidência;
β - ângulo de cunha;
γ- ângulo de saída.
- – Tipos de afiadoras existentes.
2.2.1– Afiadora Universal de bancada
Geralmente usada é usada na afiação de brocas, fresas de topo, bits e ferramentas de torno que utilizem materiais como Aço Rápido (HSS), Metal Duro e Cobalto. Trabalha com rebolos diamantados e pinças capazes de prender diâmetros de 4, 6, 8, 10, 12 e 16mm. Em alguns casos especiais pinças que prendem diâmetros até 25mm. Trabalha com ângulo de perfil de 0º a 180º, ângulo de corte de 0 a 45º e ângulo negativo de 0 a 26º. Considerada uma máquina versátil, sua rotação pode varia de 3000 até 6000 rpm de acordo com modelo, fabricante e necessidade. Pode-se dizer que é uma máquina pequenas como o próprio nome já diz amplamente instalada para uso em bancada.
2.2.2- Afiadora de alta exatidão e velocidade
É uma máquina de grande exatidão e velocidade em seu trabalho, muito indicada na afiação de brocas espirais, rebaixadores, brocas de estágio e ferramentas usadas para cortar roscas com diâmetro de 2 a 40mm. É muito comum seu mandril possuir 6 pinças, o que garante melhor batimento e exatidão nas operações, esse modelo já é capacitado com refrigeração durante o processo de afiação.Empregada na afiação de materiais como Aço Rápido (HSS), metal duro, ferramentas com 12 arestas de corte. Trabalha com ângulo de 40º a 180º e sentido horário e anti-horário derotação, ajuste fino, avanço rápido e iluminação própria para melhor visualização da tarefa realizada. Esse modelo conta com base de apoio incorporado devido ao sistema derefrigeração, porém é uma máquina relativamente pequena. Sua faixa de rotação está entre 2800 e 3200 rpm de acordo com modelo e fabricante.
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