Exercício Rotas de Abastecimento
Por: Elisandra Duarte Pinheiro • 22/9/2021 • Exam • 351 Palavras (2 Páginas) • 111 Visualizações
Cálculos de rotas de abastecimento Fábrica de Bicicletas FATOR 2
A fábrica de bicicletas Fator 2 trabalha com duas rotas de abastecimento de componentes em sua área produtiva.
A ROTA1 tem um trajeto total de 300 metros desde a saída do armazém até a porta de entrada (no retorno) e faz a entrega dos componentes mais pesados usados no processo produtivo, como barras de ferro, galões de tinta e solventes, que normalmente precisam de equipamento específico para serem movimentados.Esta rota possui 6 pontos de parada nas 3 diferentes células. Os materiais químicos ficam armazenados fora do supermercado, pois precisam de uma condição especial de estocagem devido a alta flamabilidade. Por este motivo, a separação dos itens no armazém tem um tempo elevado com relação ao tempo total da rota, cerca de 60%. O restante do tempo da rota é utilizado para percorrer às células de abastecimento fazendo a entrega dos materiais (40%). O tempo total da rota é de 80 minutos.
A ROTA 2 percorre um trajeto semelhante, cerca de 350 metros e apesar de ter 9 pontos de entrega é muito mais rápida do que a rota 1. Nesta rota, são entregues os itens de alto giro, que são relativamente leves, podendo ser manuseados manualmente e entregues em flow racks na borda das células de montagem.
O tempo total da rota 2 é de 40 minutos, sendo necessários apenas 20% deste tempo para carregar os materiais no supermercado. Todas as peças estão dispostas em estruturas leves, e o material fica ao alcance das mãos do operador, não sendo necessário o uso de empilhadeiras para a separação do material.
Preencha os campos em branco das duas tabelas abaixo, preenchendo primeiro os parâmetros da rota de abastecimento e em seguida calculando a quantidade de sinais de puxada para cada um dos 7 itens.
Etapa 1 - Parâmetros da rota de abastecimento
Rota | Tempo de entrega | Tempo de carregamento | Tempo total (frequencia) | Método da Rota | Pessoas no processo | Equipamento recomendado |
1 | 32 | 48 | 80 | Desaclopada | 2 | Empilhadeira |
2 | 32 | 8 | 40 | Aclopada | 1 | AGV |
Etapa 2 - Cálculo dos sinais de puxada (Kanbans)
Material | Quantidade por embalagem | Rota | Uso por hora | Metodo da Rota | Frequencia (em horas) | Quantidade de Kanbans |
#552234890 | 25 | 1 | 90 | Desaclopada | 1,33 | 19 |
#552234891 | 30 | 2 | 45 | Aclopada | 0,67 | 3 |
#552234892 | 40 | 1 | 80 | Desaclopada | 1,33 | 11 |
#552234893 | 55 | 2 | 150 | Aclopada | 0,67 | 5 |
#552234894 | 10 | 1 | 15 | Desaclopada | 1,33 | 8 |
#552234895 | 60 | 2 | 70 | Aclopada | 0,67 | 2 |
#552234896 | 100 | 1 | 300 | Desaclopada | 1,33 | 16 |
* Não esqueça de colocar os nomes no verso da folha
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