Funcionamento e Parametrização do Sistema MRP

CENTRO UNIVERSITÁRIO FUNDAÇÃO SANTO ANDRÉ

        

FACULDADE DE CIÊNCIAS ECONÔMICAS E ADMINISTRATIVAS

        

Thami Nagamine – Nº 708256

ERP / MRP / MRPII

        

Santo André

2013

---

ERP / MRP / MRPII

        

        

Trabalho acadêmico apresentado ao Prof. Waldemar Wysocki como avaliação da Disciplina de Adm. de Recursos Materiais e Patrimoniais do Curso de Administração, série 2º ano, turma AA, do Centro Universitário Fundação Santo André.

Santo André

2013

---

SUMÁRIO

INTRODUÇÃO        

1 O SISTEMA MRP        

1.1 Como surgiu o Sistema MRP        

1.2 Funcionamento e Parametrização do Sistema MRP        

2 O SISTEMA MRP II        

2.1 Objetivos do Sistema MRP II        

2.2 Onde e como aplicar o Sistema MRP II        

2.3 Empresas que utilizam o MRP II        

3 O SISTEMA ERP        

3.1 Como surgiu o Sistema ERP        

3.2 Objetivos do Sistema ERP        

3.3 Aplicações do ERP        

3.4 Empresas que oferecem o serviço ERP        

3.5 Empresas que utilizam os MRPs e ERPs        

CONCLUSÃO        

REFERÊNCIAS        

---

INTRODUÇÃO

No mundo em que vivemos hoje, as empresas necessitam controlar e prever suas compras e vendas futuras, pois assim ganham tempo e dinheiro nas negociações. Para isso, utilizam sistemas e softwares que calculam, projetam e centralizam informações necessárias em todo o processo empresarial, desde o cálculo de matérias-primas até os processos que chegam as áreas de Finanças, Recursos Humanos, Tesouraria, etc.

Esses sistemas surgiram logo após a Segunda Guerra Mundial, em que a previsão de procura tornou-se importante, visto que os pedidos começavam a faltar, e as empresas viam-se obrigadas a fazer estoques, que muitas vezes não supriam as reais necessidades e condições que a mesma tinha em investir em produtos acabados.

Diante dessa realidade, surgiu o sistema MRP, que calcula a quantidade necessária de materiais e o momento de sua utilização, evitando o atraso no prazo de entrega e a geração de excesso de estoques. Logo depois esse sistema se expandiu para os recursos de manufatura, com o surgimento do sistema MRP II. Ainda nesse caminho, existia a necessidade de uma gestão da empresa como um todo, o que deu origem ao sistema ERP, que consolida todas as operações de uma empresa em um sistema único.

---

1 O SISTEMA MRP

O MRP é a abreviatura do termo Material Requirements Planning ou Planejamento das necessidades de Materiais. O MRP é um sistema que auxilia a organização a calcular a quantidade necessária de materiais e em qual momento eles serão utilizados, evitando o atraso no prazo de entrega e a geração de excesso de estoques.

Para ocorrer o calculo, é necessário que a organização possua um sistema de base de dados virtual sobre o produto, como por exemplo, o tipo de matéria prima, o tempo do item semi -pronto e pronto e a quantidade desse mesmo item no estoque.

Através desse cálculo, o MRP planeja e sinaliza se haverá a necessidade da produção de um determinado item ou não, respondendo às perguntas: Quando? Quanto comprar de cada item? Quanto produzir de cada item?

1.1 Como surgiu o Sistema MRP

Durante o fim da segunda guerra mundial em meados de 1950, várias indústrias produtivas desenvolviam planos baseados apenas na carteira de pedidos firmes dos clientes. O aumento da procura lançava uma enorme quantidade de pedidos pendentes, e por vezes era frequente 12 a 18 meses de pedidos colocados.

Os pedidos pendentes serviam de previsão a procura que, por serem muitos, não necessitavam ser previstos, apenas estudados numa base trimestral e ser colocados na produção. No fim da década de 1950 e início de 1960, esta situação chega ao fim e, a previsão da procura torna-se cada vez mais importante, visto que os pedidos começavam a faltar e as empresas necessitavam antecipar a futura procura, ou seja, as empresas começaram a produzir para criar estoques. No ano de 1958 Magee retrata três elementos básicos que encara como necessários para um sistema de controle da produção:

•  Previsão da procura, expressa em unidades de capacidade de produção;
•  Ordens de produção ou orçamento inicial;
•  Metodologia de controle para decisão da velocidade de reposição dos estoques nos níveis orçamentados, quando ocorrem falhas na procura, originando excessos ou falta dos mesmos.

A partir desta data surgiram muitas técnicas entre estas, o CPM, PERT, PLC, ROP etc. No início de 1960 o planejamento da produção e controle dos estoques estava pronto para o MRP. As técnicas e a documentação eram então conhecidas e os computadores avançavam tecnologicamente permitindo acesso aos dados necessários.

Os marcos importantes do desenvolvimento do MRP foram então:

1959: American Bosch Company desenvolve o primeiro sistema de MRP em lotes;

[pic 1]

1961 – 1962: J. I. Case desenha o primeiro sistema de re-planejamento seletivo com a direção do então diretor de produção, Dr. Joseph A.Orlicky;