Modelos de TQM e a sua evolução

Modelos de TQM e a sua evolução

Originado do termo em inglês “Total Quality Management” a gestão da qualidade total tem seu principal foco na percepção do cliente para atingir esse objetivo procura agregar qualidade a todos os setores organizacionais.  

A busca pela qualidade total começou a partir do momento que se percebeu que não basta apenas ter qualidade em especificações de produtos, as empresas precisavam de algo que permitisse um posicionamento estratégico no mercado. Para isso é necessário estender o conceito de qualidade para todos os stakeholders, ou seja, todos os envolvidos em atividades e relações e estratégicas da empresa.

Modelo Referencial:

Considera-se qualidade total o estado de excelência e eficácia em todas as ações e elementos que compõe uma organização. Para isso é necessário modelar a empresa e o contexto em que ela existe e ao resultado dessa modelagem dá-se o nome de modelo referencial para gestão da qualidade.

Os princípios da qualidade total são:

1. Total satisfação dos clientes
2. Desenvolvimento de recursos humanos
3. Constância de propósitos
4. Gerência participativa
5. Aperfeiçoamento contínuo
6. Garantia da qualidade
7. Delegação
8. Não aceitação de erros
9. Gerência de processos
10. Disseminação de informações

Segundo Farias Filho (2000) O estudo sobre a evolução da qualidade como companheira da evolução da humanidade, já apresentada, está distribuído em etapas que podem ser caracterizadas fazendo-se uma correlação com a situação sócio-econômica do ser humano em seu processo evolutivo.

O quadro a seguir demonstra a evolução da qualidade através do tempo separado por décadas:

[pic 1]

Prof. Batista, João Carlos.

1900 – Inspeção

Os produtos eram inspecionados e sua qualidade ou conformidade medida através de comparação com projetos, desenhos e ou moldes.

1930 – Estatística para controle do processo

Uso de amostras e estatísticas para localização de não conformes, desvios de qualidade e suas causas.

1950 – Garantias de qualidade

Necessidade do surgimento de sistemas de qualidade planejados, sistematizados e confiáveis. Programa de defeito zero, quantificação de custos e técnicas de confiabilidade.

1970 – Gestão integrada da qualidade total:

Nesta fase foram mantidas todas as conquistas anteriores porem passou-se a considerar o fator humano na organização e seus impactos. Todos os colaboradores e clientes passaram a ser envolvidos nos processos de qualidade e passou-se a considerar o foco no cliente.

1990 – Gestão estratégica da qualidade total:

A partir da década de 90 passou-se a usar a melhoria continua como estratégia para fortalecimento da competitividade e rentabilidade orientando as ações de qualidade para os objetivos estratégicos do negócio. Requer valores, princípios, pensamento sistêmico, liderança inovadora, satisfação dos clientes externos e internos e desenvolvimento de todos os integrantes da organização.

No quadro abaixo temos o comparativo da evolução do pensamento em relação a gestão da qualidade total:

[pic 2]

Prof. Batista, João Carlos.

1. Quais as ferramentas de qualidade e sua principal função?

As principais ferramentas da qualidade são: 5s, PDCA e ISO. A principal função é que através destas ferramentas a organização alcance uma situação de qualidade total.

2. Apresentar um resumo de cada uma das ferramentas elencadas na questão anterior.

Ferramenta 5s:

 É não só uma pratica mas também uma filosofia criada no japao que ensina bons hábitos, eliminação de desperdícios e perdas, pretende harmonizar o ambiente de trabalho e a maneira de condução da atividade de todos. Teve inicio após a segunda guerra mundial. O 5s é composto por conceitos simples e tem a letra S pois em japonês começam com s então acrescentou-se em português a palavra senso para a tradução:

1. Senso de utilização
2. Sendo de arrumação
3. Senso de limpeza
4. Senso de asseio
5. Senso de disciplina

O 5s muda o relacionamento psicológico do trabalhador com a empresa, com os colegas e com todo o meio. A princípio parece despretensioso porem pode alcançar grandes resultados.

Ferramenta PDCA:

O PDCA foi definido por Deming na década de 40. É um método de gestão que representa um caminho a seguir para que metas estabelecidas previamente sejam atingidas. Determina como proceder na melhoria continua de qualquer produto.

O ciclo é dividido em 4 fases e uma vez que se completa inicia-se novamente a sequencia.

P = Plan (Planejar)

Nesta etapa são definidas as metas que se deseja atingir. Geralmente são anuais e devem revelar pontos importantes considerando tendências de mercado, fornecedores, política nacional e mundial e após definidas as metas deve-se buscar meios e os procedimentos para alcançar os objetivos.

D = Do (fazer)

É a implementação do plano. Decide-se quem fará, o que fará e quando.

C = Check (Checar)

É o estágio onde todos os envolvidos para a resolução do problema ou melhoria atuam para saber se as medidas tomadas surtiram os efeitos desejados.

A= Action (Ação)

Neste momento quando percebe-se que o problema ou falha voltou tomam-se as ações necessárias para correção.

Sempre que se completa um ciclo considera-se que alguma melhoria no processo aconteceu. Portanto, toda vez que se “roda” o ciclo PDCA, algum novo problema será descoberto e o processo (Empresa) encontrará um novo nível de excelência. 

Ferramenta ISO:

ISO significa Organização Internacional para Normalização (International Organization for Standardization ) localizada em Genebra, Suíça.