ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGISTICA
Por: petrillo_84 • 4/5/2015 • Trabalho acadêmico • 3.077 Palavras (13 Páginas) • 234 Visualizações
ANHANGUERA EDUCACIONAL SÃO CAETANO DO SUL
CURSO DE ADMINISTRAÇÃO
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGISTICA
Atividade prática supervisionada apresentada à banca examinadora da Faculdade Anhanguera de São Caetano, como requisito parcial de obtenção de nota semestral do bacharel em administração sob a orientação da Prof. Me. Luiz André Alves
Aprovada em ______ de __________________ de ____________
Professor Gabriel Pinto
SUMÁRIO
1. INTRODUÇÃO ..................................................................................................... 5 2. RECURSOS MATERIAIS E PATRIMONIAIS ...................................................... 6 3. GESTÃO DE ESTOQUE E COMPRAS ................................................................ 7 4. ADMINISTRAÇÃO PATRIMONIAL – INSTALAÇÕES E GESTÃO DA DISTRIBUIÇÃO LOGISTICA ...................................................................................... 8 4.1. Como a empresa recebe e processa o pedido do cliente? ...................... 8 4.1.1. Como é realizada a compra de suprimentos, insumos e matéria prima? .................................................................................................................... 9 4.1.2. Recebimento de matéria prima/Suprimentos/insumos ....................... 10 4.1.3. Armazenamento da matéria prima/Suprimentos/insumos. ................. 11 4.1.4. Movimentação interna de Produto para Linha de Produção. .............. 12 4.1.5. Existem basicamente 04 tipos de conexões na área de manufatura: 12 4.1.6. Existem 3 tipos de Rota: ........................................................................ 13 4.1.8. Reabastecimento Kambam .................................................................... 14 4.1.9. Sistema Puxar- Rota de circuitos .......................................................... 15 4.1.10. Operacionalização Rota de Circuito:..................................................... 16 4.1.11. Movimentação interna de Produtos acabados. .................................... 18 4.1.12. Expedição ................................................................................................ 19 4.1.13. Layout da expedição ............................................................................... 19 5. CONSIDERAÇÕES FINAIS ............................................................................... 21 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ......................................................................... 22
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1. INTRODUÇÃO
O desenvolvimento do trabalho aborda sobre os processos da empresa Delphi, transportes, manutenção e organização de materiais. Mostra desde os recursos materiais patrimoniais, compras até o último processo feito pela empresa Delphi que é na expedição para ser entregue ao cliente final.
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2. RECURSOS MATERIAIS E PATRIMONIAIS
Para VIANA, administração de materiais é uma atividade que abrange a execução e gestão de todas as tarefas de suprimentos, transporte e manutenção do material de uma organização. Recursos de materiais são os componentes que a empresa utiliza nos processos diários para a construção do seu produto final. E recursos patrimoniais são conjunto de bens, valores, direitos e obrigações (prédios, instalações, equipamentos). A administração dos materiais deve sempre ser avaliada em cinco elementos fundamentais, tais como: qualidade, prazo, preço, tempo e produto. O objetivo desses elementos é diminuir o custo de operação que a empresa se prepara na elaboração de seus produtos ou na venda de serviços. Exemplificando melhor estas condições, podemos dizer que no abastecimento a qualidade de tal material precisa assegurar a aceitação do produto final, ou seja, no caso de uma linha de produção deve proporcionar que o produto final oriundo de um processo não sofra nenhum tipo de retrabalho. (www.administradores.com.br). A administração de materiais tem inicio na identificação do fornecedor, passa pela compra do bem, transporte, armazenagem, até chegar ao consumidor final. Devido escassez de materiais é de extrema importância que haja uma gestão eficiente para que não ocorram falhas na operação. A má gestão pode prejudicar a empresa toda, pois ela colabora na execução de elaboração de um produto que será ofertado para o consumidor final. Há ferramentas que auxilia o processo de gestão de materiais, como o KAMBAN, indicar o andamento dos fluxos de produção em empresas de fabricação em série permitindo um controle detalhado de produção em série, com informações sobre quando, quanto e o que produzir. O conceito do KAMBAN está ligado ao conceito do JUST IN TIME, que procura eliminar estoques e agilizar a produção, armazenando o mínimo de matéria prima. (http://www.significados.com.br/kaizen/ - acesso em 20 de setembro de 2014). Podemos citar também, o KAISEN que significa aprimoramento contínuo, permite baixar os custos e melhorar a produtividade, esta pratica atua no reconhecimento e eliminação dos desperdícios existentes na empresa. Por isso é de essencial a participação de todos os
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colaboradores, a fim de se obter resultados eficientes. (http://www.significados.com.br/kaizen/- acesso em 20 de setembro de 2014).
3. GESTÃO DE ESTOQUE E COMPRAS
Os estoques funcionam como reguladores do fluxo de produção. É preciso que haja equilíbrio entre as entradas e saídas do estoque, para que não falte produto, ou que não fiquem produtos armazenados por muito tempo. A partir de uma gestão de estoque eficiente, é possível manter esse equilíbrio e atender prontamente o consumidor final, e com isso, obter o máximo de retorno e benefícios em relação ao capital e aos recursos investidos. A gestão de estoque constitui uma serie e ações que permitem ao administrador verificar se os estoques estão sendo bem utilizados, bem localizados, bem manuseados e bem controlados. (MARTINS, p. 198).
3.1. Indicadores de produtividade na análise e controle dos estoques:
1. Inventário Físico: é feita contagem física dos itens de estoque e comparados com registros do controle. 2. Acurácia dos Controles: mede a porcentagem de itens corretos, tanto em quantidade quanto e valor, a partir dos resultados do inventario. 3. Nível de Serviço ou Nível de Atendimento: indica quão eficaz foi o estoque para atender às solicitações dos usuários. 4. Giro de Estoque: informam quantas vezes o estoque se renovou ou girou. Ou seja, o giro de estoque é igual ao valor consumido no período, dividido pelo valor do estoque médio no período. 5. Cobertura de Estoque: indica em quanto tempo o estoque médio será suficiente para cobrir a demanda media. 6. Demanda versus Consumo: avalia se a disponibilidade do produto é suficiente para atender o consumidor plenamente. 7. Localização dos Estoques: é o endereçamento dos itens estocados para que eles possam ser facilmente localizados.
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