APLICAÇÃO DO JUST IN TIME À UMA INDÚSTRIA DE CONFECÇÃO: ESTUDO DE CASO NUMA ORGANIZAÇÃO
Por: jamaciel • 4/6/2019 • Trabalho acadêmico • 957 Palavras (4 Páginas) • 200 Visualizações
JIT – JUST IN TIME
APLICAÇÃO DO JUST IN TIME À UMA
INDÚSTRIA DE CONFECÇÃO: ESTUDO
DE CASO NUMA ORGANIZAÇÃO
NORTE-RIOGRANDENSE.
Lorena de Pinho,
Nivea Marcela Marques,
Antônio de Mello Villar.
UFPB
JIT- JUST IN TIME.
Conceito:
Filosofia de administração da produção onde se inclui técnicas de administração de materias, gestão da qualidade, arranjo físico, projeto de produto e gestão de recursos humanos.
Princípios:
Redução/eliminação de ativos e trabalhos desnecessários;
Eliminação de desperdícios e otimização de processos produtivos (CROWLEY, 1998).
Produção puxada e controle Kanban;
Redução dos inventários;
Redução de setups;
Qualidade na fonte (Jidoka ).
Relacionamento com fornecedores;
Trabalho participativo e em equipe.
Objetivo:
- Melhoria continua do processo da produção (BRUUN, MEFFORD, 2004).
- Contribuir de forma eficiente para o desempenho operacional da organização (SHAH, WARD, 2003).
Empresa estudada:
Industria de confecção de grande porte, no Rio Grande do Norte;
Produção diária: >150 mil peças;
Objetivo do estudo: Analisar a aplicação dos princípios da filosofia Just in Time na empresa.
Metodologia:
- Visita técnica à empresa;
- Diálogo informal com funcionários diretamente envolvidos na produção.
- Observações diretas da realidade da organização.
Evidenciado a existência de dois sistemas de controle produtivo:
- Produção para lojas clientes – Controle puxado, onde é aplicado alguns dos princípios do
Just in Time.
- Mais de 90 em todo país;
- Os Clientes efetuam os seus pedidos ao setor de Desenvolvimento de Produto da empresa.
- A empresa elabora um protótipo do pedido do cliente.
- A programação da produção é realizada.
- Início da produção em grande escala.
- Produtos para o mercado em geral - Controle empurrado, focado para o abastecimento geral do mercado.
-A Gerência do Produto efetua pesquisas sobre as novas tendências de moda existentes ao redor do mundo.
-Monta um mostruário para a próxima coleção.
-A matéria-prima é comprada e a produção começa, antes mesmo de estar vendida
-Representantes da empresa espalhados por todo o país, efetuam a venda dos produtos.
Produção Puxada e Controle Kanban
Produção Puxada:
Apesar da empresa também funcionar com produção empurrada, apresenta uma parcela do seu processo produtivo funcionando de maneira puxada, o qual está caracterizado por produção em pequenos lotes (menores que os da produção empurrada).
Por outro lado, a inexistência de máquinas simples e pequenas, mapa do fluxo de valor e envolvimento dos trabalhadores não caracterizam a produção puxada na empresa, mas podem
ser justificadas devido ao fato da existência simultânea da produção empurrada na organização.
Kanban:
A existência de Kanban se dá de maneira discreta, existente apenas em um departamento: o setor de confecção IV, responsável pela costura de tecidos planos.
Evidenciado a redução do lead time e layout celular, bem caracterizado nos setores de confecção.
Redução dos inventários:
Redução de matérias primas ocorre dentre outras razões devido a própria disponibilidade de espaço físico da fábrica (área pequena para almoxarifado: considerando 150.000 pçs).
A redução de estoques de produtos intermediários: não se aplica ainda à empresa, sendo esta situação considerada um dos grandes problemas para a organização.
A redução dos estoques de produtos acabados (fios e tecidos) se dá por uma questão de sobrevivência, podem sofrer ajustes que os adequem às tendências da moda daquele período,
Produtos já confeccionados. As preferências mudam ao longo do tempo e a empresa precisa reagir com agilidade às tendências do mercado, disponibilizando o produto no momento certo, tratando-se de moda o produto não pode chegar nem antes e nem depois da estação, e um produto atrasado significa para o cliente um produto fora de moda, ao contrário produtos não vendidos significam necessidade de promoções e consequentemente redução dos resultados operacionais.
...