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ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS

Por:   •  23/9/2016  •  Trabalho acadêmico  •  277 Palavras (2 Páginas)  •  277 Visualizações

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ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS

Nos anos 50 nasce o sistema Toyota,depois que Toyoda e Ohno visitar a Ford nos EUA,eles perceberam que o principal produto desperdiçado no modelo de Ford era os Recursos como: Esforço humano,Materiais,Espaços e Tempos.Nesse sistema desperdiçava bastante recursos humanos,por causa da especialização excessiva,muitos tinha especialidades limitadas,como: Cuidar de Planejamento e Controle da qualidade,Manutenção ou Limpeza.

O modelo de Ford influenciou toda a industria Ocidental,deixando recurso a disposição para ser usado com abundância.Esses recursos deveria ficar em estado de prontidão, assim cumprindo com o programa de  trabalho com segurança e lidando com emergências .A  filosofia usada era a Just in Case (Expressão que significava por vias das duvidas ou só para garantir).Nos  anos 80,as empresas ocidentais seguiram essa filosofia,sempre acreditando que quanto maior melhor,para eles nessa época o negocio era ser grande.

Para os Ocidentais era precaução e abundância de recursos,já para os japoneses eram desperdícios, principalmente depois da Segunda Guerra,quando o país sofreu escassez de recursos.Para ser eficiente e competitiva a Toyota precisava fazer algo para modificar o modelo de Ford convertendo-o para um modelo racional e econômico .A partir dessa observação nasce o elemento básico o sistema Toyota de produção: eliminação de desperdícios.

Sete tipos principais de desperdícios:

.Tempo perdido em conserto.

. Produção excessiva ou antes do momento necessário.

. Operações desnecessárias.

. Transporte.

. Estoques.

. Movimento Humano.

. Espera.

Depois de ter eliminado ou diminuído os desperdícios, esta agregar valor ao produto destinado ao cliente. Um produto fabricado sem desperdícios diminui os custos da produção,sem comprometer o valor do produto par o cliente.Desperdícios é o oposto de agregação de valor .

O sistema Toyota aplica três idéias principais para eliminar desperdícios:

.Racionalização da força de trabalho

.Just in time

.Produção Flexível

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