Metodo de analise

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FACULDADE DE TECNOLOGIA DE OURINHOS

2º AGRONEGÓCIO MATUTINO

ALINE FERREIRA

BEATRIZ RICARDO

NICOLAS DOLCI

THAÍS LIMA

MASP

OURINHOS

2015

SUMÁRIO

1 CONCEITO        

2 ETAPAS DO MASP        

3 CASO (PROBLEMA): FÁBRICA DE ROUPAS QUE A COSTURA ESTÁ SAINDO TORTA        

3 REFÊRENCIAS        

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1 CONCEITO

O método de análise e solução de problemas, também conhecido pela sigla MASP, é uma metodologia usada para aumentar, manter e controlar a qualidade de processos, dos serviços e dos produtos. Composto por ferramentas para o auxílio do aumento da qualidade, ele é um método utilizado em empresas que recebe bastante influência do ciclo PDCA e que possui influência também da metodologia científica.

2 ETAPAS DO MASP

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3 CASO (PROBLEMA): FÁBRICA DE ROUPAS QUE A COSTURA ESTÁ SAINDO TORTA

                

1. IDENTIFICAÇÃO

Foi identificado que em algumas peças de roupas, a costura estava com falhas de pontos.

1. OBSERVAÇÃO

Observamos que as costuras das roupas estavam se descosturando facilmente.

1. ANÁLISE

Causas:

1. Lançadeira, looper ou agulha falham ao entrar na formação da laçada no tempo correto.
2. Falha da laçada provocada por uma agulha de tipo / tamanho incorreto para o tipo / etiqueta de linha.
3. Falha da laçada devido a ajustes incorretos da linha provocando baixa alimentação de linha para a formação da laçada.
4. Flambagem do tecido devido a baixa pressão do calcador ou, também, buraco da agulha muito largo.
5. Deflexão ou agulha torta
6. Tensões incorretas na linhas da agulha e de baixo.
7. Formação inadequada da laçada

1. PLANO DE AÇÃO

Soluções possíveis:

1. Verificar os ajustes e sincronismos da máquina. Verificar se a agulha está colocada e alinhada corretamente. Usar uma agulha com uma cava mais funda.
2. Alterar o tipo/tamanho da agulha
3. Usar uma agulha reforçada, reajustar a proteção da agulha e trocar a agulha.
4. Reajustar as tensões
5. Mudar para uma linha de poliéster de melhor qualidade ou para uma linha corespun.

1. AÇÃO

Designar os responsáveis pelo setor a colocar o plano de ação em prática.

1. VERIFICAÇÃO

Comparar as peças de roupas, fazendo uma inspeção para verificar se o problema foi solucionado ou está ocorrendo novamente.

1. PADRONIZAÇÃO

Eliminar definitivamente as causas. Como os problemas se apresentaram nas peças de roupas, devido às máquinas de costura, trocamos os fornecedores, e padronizamos esse novo método, substituindo o antigo.

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